作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟6中,，分板后再經(jīng)fqc檢驗和fqa抽檢合格后包裝,。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過運用pcb的部分制程來生產(chǎn)，采用濕膜覆蓋住所要銅線,，用化學蝕刻方式去除多余部分銅來形成360度旋轉排列的單根銅線,，不只生產(chǎn)效率高，而且成本相對激光加工低,，同時成品各項參數(shù)完全滿足客戶要求,。附圖說明圖1為本發(fā)明所述單根紫銅線圈補充示意圖；圖2為本發(fā)明所述單根紫銅線圈示意圖,；圖3為本發(fā)明所述開料尺寸圖,；圖4為本發(fā)明大銅板示意圖；圖5為本發(fā)明單片銅板之間的連接方式示意圖,；圖6為本發(fā)明單片紫銅線圈示意圖,。具體實施方式以下結合附圖，對本發(fā)明的一個較佳實施例作詳細說明,。一種特種電機用紫銅線圈的加工方法,，采用pcb板制程來制作紫銅線圈，具體包括以下步驟：一種特種電機用紫銅線圈板加工方法,，包括以下步驟：步驟1：先在設計階段對圖形線段分段補償(見圖1),，因單根線各段線寬是漸變的，在間距小于(補償),，在間距大于(補償),，設計完后繪出內(nèi)層曝光機特有菲林；步驟2：按開料尺寸裁切好相應尺寸的大銅板(見圖3示開料尺寸)，因板材成卷提供,，故裁切完成后適當做整平,，之后經(jīng)過內(nèi)層前處理線去除表面氧化層；步驟3：在內(nèi)層涂布機涂濕膜,。在制作跑道型扁平線圈時,，需要注意線圈的繞制方法和材料的質(zhì)量，以保證線圈的穩(wěn)定性和可靠性,。大渡口區(qū)立繞線圈加工

如此可以更好地使材料填充在線圈空隙內(nèi),，排出空氣和水分。對于貼上的***絕緣層3,，可以露出或不露出內(nèi)pad即內(nèi)焊盤11(內(nèi)焊盤的導線可從正面引出,，也可以從背面引出)。在步驟s04中,，如圖1(d)所示,，去除襯底2，然后在已去除襯底2的銅線圈層1表面制備第二絕緣層4,，且露出外焊盤12,。因為襯底2的材料為可溶材料或可熔材料，以剝離方式在去除襯底2時,，要求剝離環(huán)境不影響銅線圈層1和***絕緣層3,；且由于銅線圈層1貼附在***絕緣層3上，當襯底材料的移除時,，銅線圈層1的結構不會發(fā)生位移變化,。本發(fā)明實施例中，第二絕緣層的制備具體過程可以為：當所述第二絕緣層為絕緣膜,，在已去除所述襯底的銅線圈層表面,，真空條件下貼上第二絕緣層；或者,，當所述第二絕緣層為絕緣油墨層時,，在已去除所述襯底的銅線圈層表面，以印刷方式涂覆第二絕緣層,。在已去除襯底2的銅線圈層1表面,，真空條件下貼上第二絕緣層；真空條件可以更好地使材料填充在線圈空隙內(nèi),，以排出空氣和水分，此時第二絕緣層的厚度為2-5μm,，當所述第二絕緣層為絕緣膜時,，所述第二絕緣層選自pe膜、pet膜,、pi膜,、pc膜,、pp膜、pvdf膜,、ptfe膜,、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種，或者,，當所述第二絕緣層為絕緣油墨層時,。九龍坡區(qū)扁平線圈供應跑道型扁平線圈在電子設備中具有廣泛的應用。

    和在所述***對側邊的側邊中的至少一個上的電絕緣材料,，所述第二對側邊的側邊中的至少一個沒有任何電絕緣材料,，所述永磁體和線圈布置成使得當充足幅值或足夠大幅值的電流流過所述線圈時在所述永磁體和線圈之間形成力。根據(jù)另一方面,，公開了光刻設備中的用于定位掩模版或晶片的平臺,，所述平臺包括臺和機械耦接至所述臺的致動器，所述致動器包括永磁體和具有扁平線的實質(zhì)上平坦的線圈,，所述扁平線包括：導體,，具有實質(zhì)上矩形的橫截面，且具有***對側邊和第二對側邊,，所述***對側邊定向成實質(zhì)上垂直于所述線圈的平面,，所述第二對側邊定向成實質(zhì)上平行于所述線圈的平面；和在所述***對側邊的側邊中的至少一個上的電絕緣材料,，所述第二對側邊的側邊中的至少一個沒有任何電絕緣材料,，所述永磁體和線圈布置成使得當充足幅值的電流流過所述線圈時在所述永磁體和線圈之間形成力。根據(jù)另一方面,，公開了一種制造線圈的方法,，包括以下步驟：提供一長度的扁平線，所述扁平線包括具有實質(zhì)上矩形的橫截面的導體,，用電絕緣材料覆蓋所述導體,；將所述長度的扁平線卷繞成實質(zhì)上平坦的線圈，所述線圈具有實質(zhì)上平坦的***表面和實質(zhì)上平坦的第二表面,。

所述第二絕緣層的材料選自環(huán)氧樹脂油墨,、丙烯酸樹脂油墨、聚酯樹脂油墨和酚醛樹脂油墨中的至少一種,。在本發(fā)明另一實施例中,，在已去除襯底2的銅線圈層1表面，以印刷方式涂覆絕緣油墨層,，此時,，絕緣油墨層的厚度為2-5μm。即本發(fā)明實施例中，第二絕緣層為絕緣膜或絕緣油墨層時,，其厚度均可以為2-5μm,，如果太厚只增加無線充電線圈的整體厚度，無實質(zhì)性保護作用,，如果太薄,，無法保證完全覆蓋銅線圈層表面，因此該厚度范圍內(nèi)的效果**佳,。在銅線圈層1表面制備第二絕緣層4時,，需露出外焊盤12，而內(nèi)焊盤11可外露或不露出(因內(nèi)焊盤的導線可從正面引出,，也可以從背面引出,，如果在先前步驟貼上***絕緣層時露出內(nèi)焊盤，則此步驟無需露出內(nèi)焊盤,，如果在先前步驟貼上***絕緣層時未露出內(nèi)焊盤,，則此步驟露出內(nèi)焊盤)。在步驟s05中,，如圖1(e)所示,，在銅線圈層1的內(nèi)焊盤11上焊接導電銅膠帶5即從銅線圈層5的表面引出導線，如此可以完成無線充電線圈的制備,。該步驟中,，是在露出的內(nèi)焊盤上進行焊接，銅線圈層的內(nèi)焊盤焊接的方式可以采用銅焊帶或焊錫點焊,，焊接的導電銅膠帶5為單面導電銅膠帶(導線中的一種),，導電銅膠帶5的厚度小于50μm為佳，推薦25μm以下,，如15-25μm,。立繞線圈是一種在垂直方向上繞制的線圈，它通常用于各種電子設備中,，如電感器,、變壓器等。

術語“長度”,、“寬度”,、“上”、“下”,、“前”,、“后”、“左”,、“右”,、“豎直”,、“水平”、“頂”,、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,，*是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,，因此不能理解為對本發(fā)明的限制,。此外，術語“***”,、“第二”*用于描述目的,，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,，限定有“***”,、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。一方面,，本發(fā)明實施例提供了一種無線充電線圈的制備方法,，包括如下步驟：s01：提供銅箔；s02：在所述銅箔的一表面制備襯底,，在所述銅箔的另一表面制備圖案,，形成銅線圈層，所述銅線圈層形成有內(nèi)焊盤和外焊盤,；s03：在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層,；s04：去除所述襯底，然后在已去除所述襯底的銅線圈層表面制備第二絕緣層,，且露出所述外焊盤,；s05：在所述銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導電銅膠帶本發(fā)明實施例提供的無線充電線圈的制備方法，是一種工藝簡單,、成本低的制備方法,，該制備方法中，先通過銅箔制備銅線圈層,。無線充線圈通常由高導磁材料和線圈結構組成,，它的品質(zhì)和性能直接影響到充電效率和安全性。德陽扁平線圈報價

耐高溫線圈的設計需要考慮線圈的材料,、形狀,、尺寸和匝數(shù)等因素。大渡口區(qū)立繞線圈加工

如果太厚只會增加無線充電線圈的整體厚度,，如果太薄,，則電阻過高,，因此該范圍內(nèi)的效果**佳。通過在內(nèi)焊盤連接線圈中心部位,，與線圈外焊盤形成+/-兩極,，對電池模塊提供電壓/電流；對于外焊盤是否引出導線與被充電池模塊設計結構和位置有關,，若與電池距離較遠外焊盤需要導線連接,，當然也可以直接通過彈簧片壓合接觸電池模塊，因此外焊盤的導線可設可不設,。對于上述步驟s04和步驟s05的順序可以倒過來,，即先進行步驟s05再進行步驟s04，這樣的方法也能制成本發(fā)明實施例的無線充電線圈,，也在本實施例的保護范圍內(nèi),，另一方面，本發(fā)明實施例還提供了一種無線充電線圈,，該無線充電線圈的結構如圖1(e)所示,，所述無線充電線圈包括銅線圈層1和分別設置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4；所述銅線圈層1設有內(nèi)焊盤11和外焊盤12,，所述外焊盤12外露,，且所述內(nèi)焊盤11上焊接有導電銅膠帶5。本發(fā)明實施例提供的無線充電線圈包括銅線圈層1和分別設置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4,，這樣的無線充電線圈結構簡單,，只需一層線圈結構就可以達到實際需求的內(nèi)阻值，從而達到提高充電效率的效果,，可以放入手機等小型移動裝置內(nèi),，具有廣泛的應用價值。大渡口區(qū)立繞線圈加工