并且流過致動(dòng)器線圈110的電流的幅值受到限制,，由此不利地影響了電機(jī)線圈100的性能,。圖2是線圈100的圖示。線圈110由絕緣的扁平線制成,。例如,，光刻工具的一些掩模版平臺(tái)和晶片平臺(tái)使用具有由絕緣的扁平線制成的電線圈的電致動(dòng)器,，以提供動(dòng)力?？梢酝ㄟ^將未被絕緣的圓線卷繞成期望的厚度,、然后用絕緣材料和粘結(jié)層覆蓋被卷繞的線來按訂單制造扁平線圈。在一個(gè)示例中,，致動(dòng)器線圈110的每一匝使用例如灌封材料保持在適當(dāng)位置,。圖3是圖2的線圈110的橫截面?？梢钥闯?，線圈110的每匝包括被電絕緣材料310圍繞的實(shí)質(zhì)上矩形的中心導(dǎo)電部分300。應(yīng)當(dāng)注意,，作為用于制造扁平線的方法的人工制品,，實(shí)質(zhì)上矩形的中心導(dǎo)電部分300的頂部和底部實(shí)際上可以稍微變圓。然而,，該橫截面仍然是“實(shí)質(zhì)上矩形的”,，如本文中所使用的所述術(shù)語那樣。繞組線圈110具有上下平行的平坦表面,。實(shí)質(zhì)上矩形的中心導(dǎo)電部分300具有兩組平行的側(cè)邊,，大致豎直定向(也就是，垂直于平行的平坦表面的平面)的***對側(cè)邊,，和大致水平定向(也就是,，平行于平行的平坦表面的平面)的第二對側(cè)邊。盡管示出了實(shí)質(zhì)上圓形或圓柱形的線圈,，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將了解,，可以使用其它形狀的線圈，諸如橢圓形或跑道形,。無線充線圈以提高充電效率和穩(wěn)定性,，降低成本和提升充電安全性。四川扁平線圈設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

    和從所述實(shí)質(zhì)上平坦的***表面的至少一部分去除所述電絕緣材料,?？梢灾辽俨糠滞ㄟ^機(jī)加工執(zhí)行所述去除步驟?？梢灾辽俨糠滞ㄟ^單點(diǎn)飛切執(zhí)行所述去除步驟,。可以至少部分通過銑削執(zhí)行所述去除步驟,。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：去除所述導(dǎo)體中的一些部分以調(diào)節(jié)所述線圈的電學(xué)屬性,。所述電學(xué)屬性可以是電阻。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：測量所述線圈的電阻,。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：測量所述線圈的q因子,。根據(jù)另一方面，公開了一種制造線圈的方法,，包括如下步驟：提供導(dǎo)電材料的片材,；用電絕緣材料的層覆蓋所述片材的至少一側(cè)；卷繞所述片材和層以形成卷,；和橫向于所述卷的長度切割所述卷以形成線圈,。本發(fā)明的另外的實(shí)施例,、特征和優(yōu)點(diǎn)以及各個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和操作將參考隨附附圖在下文更詳細(xì)地進(jìn)行描述。附圖說明附圖并入本文中并構(gòu)成說明書的部分,，并且通過舉例但決不是限制的方式圖示了本發(fā)明的實(shí)施例的方法和系統(tǒng),。所述附圖和詳細(xì)描述一起進(jìn)一步用來解釋本文所呈現(xiàn)的方法和系統(tǒng)的原理，以使得相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人能夠?qū)嵤┖褪褂帽疚乃尸F(xiàn)的方法和系統(tǒng),。在附圖中,，相似的附圖標(biāo)記表示相同的或功能類似的元件。廣西電感線圈設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)無線充線圈是用于無線充電技術(shù)的關(guān)鍵組件,，它可以將電能轉(zhuǎn)化為磁場能,，并通過磁耦合原理傳輸給接收設(shè)備。

激光器采用波長為355nm的紫外納秒激光器,，激光器**大功率為40w,，激光標(biāo)記范圍100mm*100mm。此激光器作用原理為多次重復(fù)作用在金屬表面,，使金屬依次剝離,，**后達(dá)到切割目的。該激光器尺寸精度高,，熱影響區(qū)小,。本實(shí)施例中，激光在激光焦點(diǎn)處與純銅發(fā)生作用,，以螺旋圓運(yùn)動(dòng)軌跡沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線,。表2銅箔規(guī)格與對應(yīng)的加工效果數(shù)據(jù)銅箔厚度(mm)線圈縫寬(mm)(4)切割后線圈平鋪在吸附冶具表面不會(huì)發(fā)生變形，連同冶具一并取出,，依次經(jīng)過超聲波處理-烘干-烤漆絕緣-烘干-疊放后-覆成品包裝膜,，加工完成?；谏鲜龇椒庸さ某潆娋€圈,，本發(fā)明還提供了一種無線充電裝置，本發(fā)明的無線充電裝置充電轉(zhuǎn)化效率高,。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的,，不能理解為對本發(fā)明的限制,，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改,、替換和變型,，這些均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

    需要橫向夾板邊,，在其雙面涂布濕膜后烘干處理,；步驟4：采用半自動(dòng)曝光機(jī)生產(chǎn),，架設(shè)上下菲林時(shí)對準(zhǔn)度參數(shù)調(diào)整到+/，對位精度偏差大時(shí)會(huì)導(dǎo)致蝕刻出的線邊緣不平齊,，從而會(huì)影響線寬,；步驟5：常規(guī)參數(shù)顯影后再采用特殊蝕刻參數(shù)(蝕刻速度降低到，蝕刻后大板如圖4示),，調(diào)整到極終線寬和線邊緣均符合要求，因銅板比常規(guī)板表面銅厚要厚的多,，且要將非保留區(qū)蝕刻穿,，故蝕刻速度就是關(guān)鍵影響參數(shù)，蝕刻后要確認(rèn)圖2示各段線寬是否符合要求,；步驟6：手工分板,，將pcs之間的連接銅線(如圖5)切斷形成出貨單元板(成品單pcs圖片如圖3)，剪切過程中不要傷及單元,，邊要平齊,，再經(jīng)fqc檢驗(yàn)和fqa抽檢合格后即可進(jìn)行包裝出貨；由此可見,，本發(fā)明通過運(yùn)用pcb的部分制程來生產(chǎn),，采用濕膜覆蓋住所要銅線，用化學(xué)蝕刻方式去除多余部分銅來形成360度旋轉(zhuǎn)排列的單根銅線(如圖6),，生產(chǎn)效率高,，成本相對激光加工低，成品各項(xiàng)參數(shù)完全滿足客戶要求,。在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,。但是以上描述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,，因此本發(fā)明不受上面公開的具體實(shí)施的限制,。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下。鋁線圈是一種常見的電子元器件,，通常用于制作電感器和變壓器,。

無線充電線圈可實(shí)現(xiàn)總厚度約120μm，且內(nèi)阻在250mω(mohm)以下,，對應(yīng)的充電效率>75％,，即在尺寸更小(厚度和線間距)的情況下，能達(dá)到相同的電阻值,。進(jìn)一步地,，在本發(fā)明實(shí)施例提供的無線充電線圈中，所述銅箔的厚度為60-150μm,；所述***絕緣層的厚度為2-20μm,，推薦為2-5μm,；所述第二絕緣層的厚度為2-5μm。所述***絕緣層為絕緣膜,，且所述***絕緣層選自pe膜,、pet膜、pi膜,、pc膜,、pp膜、pvdf膜,、ptfe膜,、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種；和/或,，所述第二絕緣層為絕緣膜,，且所述第二絕緣層選自pe膜、pet膜,、pi膜,、pc膜、pp膜,、pvdf膜,、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種,，或者,，所述第二絕緣層為絕緣油墨層，且所述第二絕緣層的材料選自環(huán)氧樹脂油墨,、丙烯酸樹脂油墨,、聚酯樹脂油墨和酚醛樹脂油墨中的至少一種。本發(fā)明先后進(jìn)行過多次試驗(yàn),，現(xiàn)舉一部分試驗(yàn)結(jié)果作為參考對發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述,，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1一種無線充電線圈的制備方法,，包括如下步驟：1.在110-130微米厚度的銅箔下表面貼合一層襯底材料：襯底材料采用石蠟,；貼合方法為高溫?zé)釅骸?.用精密雕刻設(shè)備將銅面雕刻出所需的線圈圖案和陣列：采用精雕機(jī)如機(jī)械雕刻機(jī)實(shí)現(xiàn)該工藝。立繞線圈的制造需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和性能測試,，以確保其穩(wěn)定性和可靠性,。馬鞍山線圈電話

隨著汽車技術(shù)的發(fā)展，車載線圈也在不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,，以適應(yīng)更高效,、節(jié)能、環(huán)保的汽車電子系統(tǒng)的發(fā)展需求,。四川扁平線圈設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

    紫銅線圈的加工方法,，尤其涉及一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法,。背景技術(shù)：隨著各類特種電機(jī)(扁平電機(jī))產(chǎn)品的需求增大，且逐漸朝著高性能的方向發(fā)展(如重量輕,，體積小,，加減速反應(yīng)靈敏，能耗低等),，內(nèi)部傳統(tǒng)漆包線線圈已經(jīng)無法滿足需求,，紫銅(純銅)條因其具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和可塑性等優(yōu)點(diǎn),，而在此領(lǐng)域得到良好應(yīng)用,。而紫銅(純銅)條厚度在(根據(jù)電機(jī)功率不同有所選擇)，線段各處線寬不相等,，如還采用目前的激光切割，但是因切割過程中隨著銅的熔化會(huì)對激光產(chǎn)生反射干擾,，造成成品線寬尺寸公差只能控制在+,，以及線邊緣不平齊，且會(huì)有不固定位置銅瘤出現(xiàn),，從而達(dá)不到使用要求,，且加工效率極低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服上述缺陷,，本發(fā)明提供了一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法,，通過使用pcb部分制程來加工，不只產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足使用需求,，而且加工效率有效提升,。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法，采用pcb板制程來制作紫銅線圈,，具體包括以下步驟：步驟1：設(shè)計(jì)紫銅線圈的線路圖形,，將若干根銅線沿360度旋轉(zhuǎn)排列，形成中心具有小圓和外周具有大圓圖案的線路圖形,。四川扁平線圈設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)