熱縮刀柄熱裝時常見問題？-德國DIEBOLD為您解答,！1,、在現場使用時有時因刀柄品牌不同,，刀柄材質及公差范圍有些許差異或不同品牌切削工具,，切削工具材質及公差的些許差異等，造成正常參數加熱后切削工具難以取出的情況,，這時候一定要告知現場操作人員,， 切記不要連續(xù)加熱刀柄，很有可能造成刀柄過度加熱,，以至刀柄損壞,，甚至可能會將熱縮線圈燒壞，造成更大損失,。2,、有時我們會在客戶現場看到某些品牌刀柄出現開裂現象，這種現象一般是因為刀柄剛性不足造成的,，在加熱這類刀柄時要記得將刀柄外壁和錐孔擦拭干凈再加熱,。熱縮機的選型和使用需要根據產品的特性和包裝要求進行選擇，以確保包裝效果和生產效率,。戴博全自動刀柄熱縮機選型

    熱縮刀柄的優(yōu)缺點有哪些,？1、快速裝卸刀具,。利用熱縮機加熱,13KW的高功率能在5秒內完成刀具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化,。2、精度高,，跳動小,。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩(wěn)定,，刀具偏擺≤3μ,，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度,。3,、柄頭細小，應用***,。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化,，可***使用于高速高精加工，深孔加工,。4,、簡單高效，壽命長,。熱裝卸操作,，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發(fā)生精度變化，穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠,，使用壽命長,。5、需要購買熱縮機,，幾千至幾萬的都有,。6、使用幾千次,，當氧化層剝落后,，精度就沒有那么高了。 小型熱縮機選型方案熱縮機是一種常用的包裝設備,，能夠快速,、高效地對產品進行包裝。

需要注意的是雖然熱縮機中會配有手動加熱模式,，但建議如果對溫度沒有非常好的把控的情況下,，盡量使用熱縮機的自動加熱程序（不同刀柄供應商加熱參數微調后存儲），使用手動加熱時由于刀柄端面和感應位置導熱時間差（0.5-1s）刀柄端面達到溫度脹開時,，導致感應線圈刀柄區(qū)域實際已過熱,，溫度頻繁超過500°將影響熱縮刀柄的使用壽命。如果擔心熱裝時出現參數選擇錯誤,，或誤操作導致的刀柄過熱現象發(fā)生,，建議使用Diebold戴博全自動智能溫控熱縮機US1100進行熱縮，Diebold US1100熱縮機采用智能溫控感應線圈,，該線圈可以時時檢測刀柄溫度,，當溫度達到熱裝溫度時,，自動停止加熱，刀柄不會過熱,。如果是小直徑的熱縮刀柄,，如φ3-φ5，建議不要配高速鋼的刀具,，因高速鋼的刀具與刀柄的材質熱膨脹系數較為相近,，熱裝時容易發(fā)生小直徑刀柄難裝刀的情況。

新型智能溫控熱縮技術德國Diebold刀柄熱縮機配備**技術的感應線圈,，同時可以選配智能溫控線圈,，用于熱縮時刀柄溫度的實時監(jiān)控。德國Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處,。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”,，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中,，感應線圈將持續(xù)不斷地測量刀柄溫度,，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱,，刀柄不會出現過熱現象,！針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質 刀柄，可通過替換感應線圈實現刀柄加熱,。刀柄熱縮機的工作原理是利用熱縮技術將金屬刀柄熱脹冷縮,，從而實現與刀片的緊密結合。

來自德國的品牌Diebold目前可供應提供一系列新型的熱縮機和熱縮刀架,，其生產供應產品及其零配件，可以說涵蓋了整個熱縮應用領域,。這其中主要有航空航天工業(yè),，模具制造，醫(yī)療技術,，微型加工和機加工領域,。新型的創(chuàng)新技術是智能溫控檢測技術，其中熱縮溫度是由測溫儀通過溫度控制線圈直接在熱縮刀柄前端部分進行測量,。實實對加熱刀柄進行溫溫度檢測,，當達到一定溫度后，將停止加熱,，有效避免刀柄過熱現象,，我們?yōu)槊總€用戶應用程序和每個預算提供高科技熱縮設備。憑借該設備系列,，我們是熱縮技術的創(chuàng)新實踐者,。加熱裝置會加熱刀柄，使其膨脹。小型熱縮機選型方案

一旦刀柄達到適當的溫度,，刀片就會插入刀柄中,。戴博全自動刀柄熱縮機選型

DieboldMS502-P微型刀柄熱縮機如您經常使用直徑*為0.04mm到0.1mm的切削工具加工，那此類切削工具非常敏感,，一旦碰到如冷卻罩這樣的硬物時極有可能損壞,。這些切削工具的柄部直徑通常為3mm，4mm或非常大6mm,。這展示了Diebold產品的另一強項,。孔徑為3mm的刀柄不易制造,，同樣其安全可靠的熱縮也非易事,。Diebold以其出眾的產品質量而聞名，**值得一提的是,，這些直徑3mm的熱縮刀柄是廣大產品系列中****的產品,。同類競爭品牌在熱縮此類刀柄時，很難保證其精度和可靠性,。
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