熱縮刀柄是連接主軸和刀具的中間夾緊元件,，刀具和熱縮手柄之間沒有任何零件,。工具夾緊時，利用熱感應裝置/刀柄熱縮機將熱縮刀柄的夾緊部分在短時間內(nèi)加熱到250℃-425℃,。當其內(nèi)徑膨脹超過工具的夾緊部分的直徑時,，工具夾持器和工具被快速地裝入熱收縮工具夾持器中。熱裝后,，冷卻刀柄和熱縮刀柄,，刀柄和熱縮刀柄形成過盈配合，實現(xiàn)刀柄的可靠,、高精度、有效夾緊,。熱縮刀柄和鐵制品一樣,，長時間暴露在空氣中會生銹,。表面生銹后，金屬會隨著時間的推移慢慢向內(nèi)部腐蝕,。當工具在生銹狀態(tài)下被夾緊時,，工具的安裝將會很困難，并且被腐蝕部分的強度會降低,。工具熱壓時,，那里會產(chǎn)生應力集中，容易導致開裂,。如果連續(xù)使用,，夾緊力會下降。從而導致工具滑動,，降低夾緊精度不能使用,。 Diebold熱縮刀柄跳動精度3微米以內(nèi)，穩(wěn)定姓高,，模具加工領(lǐng)域推薦刀柄,！HSKA40刀柄優(yōu)勢

德國Diebold戴博UltraJet?3.0強力刀柄端面環(huán)噴冷卻DieboldUltraJet?3.0強力刀柄具有更高的工藝可靠性（可以進行無人操作），更長的切削工具壽命,，更好的表面質(zhì)量,，更低的切削工具成本，更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤滑劑和壓縮空氣的量,。非常大夾緊力,、與設(shè)計相關(guān)的振動阻尼特性以及較高的Diebold同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能,，大切削深度,，高進給率和極高的切削力。DieboldUltraJet?3.0強力刀柄規(guī)格：SK40/SK50BT40-BT50D-BT40-D-BT50HSK63-HSK100Diebold熱縮刀柄壽命DIEBOLD戴博UltraJet? 3.0強力刀柄是推出多年的JetSleeve? 2.0刀柄與UltraGrip? 3.0強力刀柄的創(chuàng)新組合,。

刀柄是刀具中不可或缺的部分,，它連接著刀身和手柄，起到了支撐刀身和傳遞力量的作用,。在不同類型的刀具中,，刀柄的形狀、材質(zhì)和設(shè)計都有所不同,，以適應不同的使用場景和需求,。刀柄的材質(zhì)是影響刀具質(zhì)量和使用壽命的重要因素。常見的刀柄材料有木材,、塑料,、金屬和復合材料等。不同的材料有不同的優(yōu)缺點,，例如木材刀柄手感舒適,，但容易磨損和變形,；金屬刀柄堅固耐用，但重量較大,。刀柄的形狀和設(shè)計對于刀具的使用體驗和效果有著重要的影響,。例如，一些廚房刀具的刀柄采用了人體工學設(shè)計,，使得握持更加舒適,，使用更加輕松；而一些的刀柄則采用了防滑和防水設(shè)計,，以適應復雜的戰(zhàn)斗環(huán)境,。

    7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT,、SK,、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位,，導致連接剛度低,，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用,，主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量,，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度,，定位精度下降,。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯,，而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部,，在拉桿的作用下， 刀柄向后移動導致軸向位置發(fā)生變化,，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件,。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復,，容易使刀柄卡死在主軸中,，很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會引起切削工具及夾緊機構(gòu)質(zhì)心的偏離,，從而影響主軸的動平衡,。(4)刀柄為實心長錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大,，在加工中心上應用時,，換刀速度較慢，導致非加工時間較長,。 Diebold刀柄同心度,，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除 性能,，大切削深度，高進給率和極高的切削力,。

    7/24錐度刀柄半個多世紀以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現(xiàn)切削工具與機床主軸的連接,。標準的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點,，如：可實現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下,，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸,， 實心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量,；只有一個尺寸需加工到很高的精度,，所以成本較低而且可靠。然而,，隨切削高速化的發(fā)展,，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位,，導致連接剛度低,。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發(fā)生變化,，被拉入主軸內(nèi)部,，趙成拆卸困難。3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機構(gòu)質(zhì)心偏離,，從而影響主軸動平衡,。4）刀柄為實心長錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大,，換刀效率低,。 上海川奇機電設(shè)備有限公司為您提供Diebold全系列產(chǎn)品選型及技術(shù)支持等,歡迎交流！HSK30熱縮刀柄筒夾

Diebold TER熱縮夾頭刀柄,跳動 <3μm,，非常高的夾持力,，冷卻液密封，可實現(xiàn)快速換刀,。HSKA40刀柄優(yōu)勢

德國Diebold HSK刀柄特點

HSK刀柄也被稱為空心短錐柄,，應用于機床的高精度刀柄系統(tǒng)，是大錐度刀柄（steeptaper)的繼承者和發(fā)揚者,。

在1992-1995年,，HSK被開發(fā)出來并成為DIN和ISO標準。德國Diebold作為HSK標準制定參與者,，所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點：

?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴格控制合金成分的特殊鋼材,，抗拉強度>900N/mm2,。

?硬化：硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配，所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂,。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風險,。

?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理，HSK錐部磨削至Ra≤0.2（表面光潔度）

?涂層:HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護,。

?公差:質(zhì)量檢測控制只允許DIN標準公差的2/3,。 HSKA40刀柄優(yōu)勢