7/24錐度刀柄半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接,。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn)，如：可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸,， 實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量,；只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度,，所以成本較低而且可靠,。然而,，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,，導(dǎo)致連接剛度低。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下,，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,，被拉入主軸內(nèi)部，趙成拆卸困難,。3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離,，從而影響主軸動(dòng)平衡。4）刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu),，因此質(zhì)量大,，換刀效率低,。 上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司為您提供Diebold全系列產(chǎn)品選型及技術(shù)支持等,歡迎交流！德國(guó)Diebold刀柄壽命

    筒夾刀柄優(yōu)缺點(diǎn)筒夾刀柄優(yōu)點(diǎn)1,、卡簧出現(xiàn)問(wèn)題,，更換便捷，互換性強(qiáng),。2,、卡簧的尺寸規(guī)格較多，可以滿足不同加工尺寸,。3,、相同尺寸規(guī)格選擇情況下，精度滿足前提下,，性價(jià)比高,。4、適用切削工具柄軸向進(jìn)給加工的加工,。筒夾刀柄缺點(diǎn)1,、換刀時(shí)，需要對(duì)卡簧內(nèi)部進(jìn)行清理,。2,、高速切削情況下，切削工具容易松動(dòng),。3,、刀尖的徑向跳動(dòng)取決于卡簧頭及家具徑向跳動(dòng)和精度。德國(guó)DieboldCentroGrip?彈性?shī)A頭系統(tǒng)是一種ER夾頭系統(tǒng),，其精度遠(yuǎn)高于帶有ER夾頭和螺母的標(biāo)準(zhǔn)刀柄,。 CentroGrip?夾頭刀柄在切削工具錐度和夾頭錐度之間的跳動(dòng)小于1微米。這種精度是高速加工,，微型生產(chǎn),，醫(yī)療行業(yè)和航空航天工業(yè)中許多銑削加工所必需的。現(xiàn)在,，CentroGrip?刀柄的用戶可以使用銑刀加工鏡面表面,。CentroGrip?彈簧夾頭系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于即使在非常高的速度下也能獲得更好的跳動(dòng)，并且降低不平衡,。DieboldCentroGrip?筒夾頭刀柄易于操作,。一個(gè)ER尺寸可以接受多達(dá)12種不同的夾頭直徑。3xD切削工具的跳動(dòng)小于3微米,，這是高精度加工的重要因素,。 內(nèi)冷刀柄代理DIEBOLD JetSleeve2.0金環(huán)刀柄即使在難以進(jìn)入的孔和空腔中，切屑也會(huì)立即被吹走，切削工具壽命提高3倍,。

KM刀柄：該刀柄的結(jié)構(gòu)與HSK刀柄相似,，也是采用了空心短錐結(jié)構(gòu)，錐度為1/10,，并且也是采用錐面和端面同時(shí)定位,、夾緊工作方式。如圖2所示,，主要區(qū)別在于使用的夾緊機(jī)構(gòu)不同,，KM的夾緊結(jié)構(gòu)已申請(qǐng)了美國(guó)專利，它使用的夾緊力更大,，系統(tǒng)的剛度更高,。不過(guò)由于KM刀柄錐面上開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的圓弧凹槽(夾緊時(shí)應(yīng)用)，所以相比之下顯得單薄,，有些零件的強(qiáng)度較差,，而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作。另外,，KM刀柄結(jié)構(gòu)的**保護(hù)限制了該系統(tǒng)的迅速推廣應(yīng)用,。

攻絲刀柄本身自己自帶彈性的彈性組織。這是防止雙螺絲及絲錐的牙距與機(jī)械進(jìn)給能油滑的同步進(jìn)行,。必須在彈性彈性量的范圍內(nèi)運(yùn)用,。超過(guò)伸長(zhǎng)界限時(shí),黑色標(biāo)記會(huì)出來(lái),請(qǐng)加快機(jī)床進(jìn)給量，機(jī)床進(jìn)給比絲錐進(jìn)刀快,緊縮組織動(dòng)作,請(qǐng)減少機(jī)床進(jìn)給量,不密著,。底孔較小時(shí)(難削材等的加工時(shí),底孔孔不夠的現(xiàn)象較多),扭距維護(hù)組織,使絲錐空轉(zhuǎn),。這種情況下,不要調(diào)整扭矩(ZK攻絲套筒的場(chǎng)合),請(qǐng)擴(kuò)展底孔。盲孔攻絲時(shí),程序的Z軸指令偏深時(shí),主軸反轉(zhuǎn)停止時(shí),孔底在反轉(zhuǎn)力的作用下,因碰到底部,無(wú)法伸長(zhǎng),。反轉(zhuǎn)時(shí),在出口時(shí)無(wú)法康復(fù)的原長(zhǎng),絲錐容易碰盲孔口部,。這種情況下,請(qǐng)加深下底孔或減淺指令值。Z型攻絲刀柄的場(chǎng)合,機(jī)器的固定進(jìn)給,Z點(diǎn)反轉(zhuǎn)開(kāi)始Z上升,攻絲刀柄是在縮短的狀況Z軸上升,孔口容易與絲錐碰到,這種情況,Z點(diǎn)進(jìn)入中止,攻絲刀柄在伸長(zhǎng)的狀況下,隨Z軸一同上升,。攻絲刀柄和攻絲套筒的修理費(fèi),人為損壞及保修期后,修正及檢測(cè)均需收費(fèi)(基本費(fèi)用),。Diebold TER熱縮夾頭刀柄,跳動(dòng) <3μm，非常高的夾持力,，冷卻液密封,，可實(shí)現(xiàn)快速換刀。

    7/24錐度刀柄半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn),，如：可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具,；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸，實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具,， 可以減小切削工具的懸伸量,；只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠,。然而,，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,，導(dǎo)致連接剛度低。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下,，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,，被拉入主軸內(nèi)部，趙成拆卸困難,。3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離,，從而影響主軸動(dòng)平衡。4）刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu),，因此質(zhì)量大,，換刀效率低。 德國(guó)Diebold刀柄有2500多種規(guī)格型號(hào),，包括：熱縮刀柄,、高精度彈簧筒夾刀柄、液壓刀柄等多種類型,！內(nèi)冷刀柄代理

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    德國(guó)DieboldCentroGrip?高精度彈簧筒夾刀柄使用具有獨(dú)特Goldring商標(biāo)的CentroGripTM高精度筒夾刀柄,，可明顯提高機(jī)床的加工精度,。配合DieboldUltraGrip?強(qiáng)力刀柄和JetSleeve?刀柄銑削工序的精度會(huì)更好。生產(chǎn)率可以輕松提高5％以上,。如果您以每小時(shí)200歐元的價(jià)格計(jì)算機(jī)器的小時(shí)費(fèi),，則每天可以節(jié)省80歐元，一年200個(gè)工作日,，則已經(jīng)節(jié)省16,000歐元,，這**是需要多花費(fèi)幾歐元的刀柄就可以實(shí)現(xiàn)。在我們高精度的CNC銑床上的加工工藝經(jīng)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了這一點(diǎn),。這意味著在**刀柄上的少量投入可以明顯提高**機(jī)床的產(chǎn)出,。幾次更換刀柄之后即可帶來(lái)刀柄成本的額外收益。此外,，切削刀具和機(jī)床主軸的預(yù)期使用壽命有效延長(zhǎng),。 德國(guó)Diebold刀柄壽命