制造業(yè)的所有階段都在生產(chǎn)高質(zhì)量零部件的過(guò)程中發(fā)揮了重要作用，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面對(duì)的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)?，F(xiàn)在的航空航天加工業(yè),，正面對(duì)幾個(gè)刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難，金屬切除率達(dá)不到要求,，繁雜的組件還需要長(zhǎng)而蠢笨的道具懸伸,。在這些情況下，刀柄必須完美地執(zhí)行,，并供給強(qiáng)壯的夾持力,、高精度和振蕩控制，由于在航空航天工廠里,，任何階段一個(gè)刀柄發(fā)生的毛病都會(huì)導(dǎo)致時(shí)間和金錢上的巨大損失,。為了防止這樣的結(jié)果，許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他流行的使用熱力或液壓體系功能的刀柄體系,。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供給了高水平的夾持力,，并且還為極低的TIR率供給**有或許的振蕩衰減，以提高刀具壽數(shù),，并提高零部件表面光潔度,。德國(guó)Diebold高精度彈簧夾頭刀柄，高精度,，高穩(wěn)定性,，醫(yī)療行業(yè)加工推薦！戴博熱縮刀柄使用說(shuō)明

    7/24錐度刀柄常見(jiàn)問(wèn)題7/24錐度刀柄就是我們常說(shuō)的大錐度刀柄,，常見(jiàn)接口類型包括：BT,、SK、BBT刀柄,。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下,，由于離心為的作用,，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少,，工具系統(tǒng)的徑向剛度,，定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后),，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯,，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下， 刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件,。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù),，容易使刀柄卡死在主軸中,，很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離,，從而影響主軸的動(dòng)平衡,。(4)刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大,，在加工中心上應(yīng)用時(shí),，換刀速度較慢，導(dǎo)致非加工時(shí)間較長(zhǎng),。 Diebold戴博BT30刀柄德國(guó)Diebold JetSleeve2.0高性能端面環(huán)噴熱縮刀柄深腔加工推薦刀柄,！

    7/24錐度刀柄半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接,。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn),，如：可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下,，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸， 實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具,，可以減小切削工具的懸伸量,；只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠,。然而,，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,，導(dǎo)致連接剛度低。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下,，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,，被拉入主軸內(nèi)部，趙成拆卸困難,。3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離,，從而影響主軸動(dòng)平衡。4）刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu),，因此質(zhì)量大,，換刀效率低。

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    德國(guó)Diebold公司簡(jiǎn)介1952年,，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機(jī)械加工車間，后來(lái)發(fā)展成DieboldGoldring工廠,。如今,，Diebold有一個(gè)近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄,、高頻主軸和檢測(cè)系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來(lái),；Dieb old擁有超過(guò)50臺(tái)來(lái)自德國(guó)和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn)；擁有超過(guò)120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件,，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn),，并在Diebold工作超過(guò)25年。對(duì)員工培訓(xùn)和對(duì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視,，使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件,。所有產(chǎn)品出庫(kù)前均在溫控檢測(cè)室內(nèi)經(jīng)過(guò)精密CMM檢測(cè)并記錄，并都配有檢測(cè)報(bào)告。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品,。我們的**合作商家包括：Chiron/巨浪,、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪,、DMG/德瑪吉,、Index/因代克斯等等。Diebold產(chǎn)品系列Diebold產(chǎn)品確保您充分利用CNC銑床和CNC加工中心的全部功能,。我們還為您提供技術(shù)**的熱縮機(jī),，***金環(huán)刀柄，多種測(cè)量技術(shù)和主軸技術(shù),，如高頻主軸和主軸單元以及銑削主軸,。所有產(chǎn)品都是******的“德國(guó)制造”。 Diebold刀柄采用特級(jí)工具鋼,，穩(wěn)定性高,，數(shù)千次熱縮周期，刀柄精度不衰減,！熱縮刀柄分類

德國(guó)原裝進(jìn)口JetSleeve2.0熱縮刀柄端面環(huán)噴,，360度冷卻切削工具，切屑瞬時(shí)分離,，防止銑刀被切屑纏繞,。戴博熱縮刀柄使用說(shuō)明

KM刀柄：該刀柄的結(jié)構(gòu)與HSK刀柄相似，也是采用了空心短錐結(jié)構(gòu),，錐度為1/10,，并且也是采用錐面和端面同時(shí)定位、夾緊工作方式,。如圖2所示,，主要區(qū)別在于使用的夾緊機(jī)構(gòu)不同,，KM的夾緊結(jié)構(gòu)已申請(qǐng)了美國(guó)專利,，它使用的夾緊力更大，系統(tǒng)的剛度更高,。不過(guò)由于KM刀柄錐面上開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的圓弧凹槽(夾緊時(shí)應(yīng)用),，所以相比之下顯得單薄，有些零件的強(qiáng)度較差,，而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作,。另外，KM刀柄結(jié)構(gòu)的**保護(hù)限制了該系統(tǒng)的迅速推廣應(yīng)用,。戴博熱縮刀柄使用說(shuō)明