近代航空工業(yè)對高溫密封橡膠提出兩點(diǎn)要求：一是要求材料在長期高溫環(huán)境下有良好的彈性,，二是與密封介質(zhì)有滿意的相容性,。特別是在液壓,、滑油系統(tǒng)改用雙酯和多元醇酯潤滑油后，許多膠料都不適應(yīng)這些介質(zhì),，有氟橡膠和氟硅橡膠能兼顧這兩方面的要求,，因而近年來一些高速飛機(jī)上，如AN20M,、37Φ2C,、37Φ3C、JT-3D,、斯貝等發(fā)動機(jī)的滑油系統(tǒng)都大量使用了氟橡膠密封件,，其使用效果良好，延長了整機(jī)的使用壽命,。近代航空工業(yè)對高溫密封橡膠提出兩點(diǎn)要求：一是要求材料在長期高溫環(huán)境下有良好的彈性,，二是與密封介質(zhì)有滿意的相容性。特別是在液壓,、滑油系統(tǒng)改用雙酯和多元醇酯潤滑油后,，許多膠料都不適應(yīng)這些介質(zhì)，有氟橡膠和氟硅橡膠能兼顧這兩方面的要求,，因而近年來一些高速飛機(jī)上,，如AN20M、37Φ2C,、37Φ3C,、JT-3D、斯貝等發(fā)動機(jī)的滑油系統(tǒng)都大量使用了氟橡膠密封件,，其使用效果良好,，延長了整機(jī)的使用壽命,。重慶表帶FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司,。四川抗爆破氟膠定制

隨著石油工業(yè)的發(fā)展以及石油和天然氣井開采深度的提高,，井下的工況環(huán)境日益惡劣與復(fù)雜，如高溫,、高壓,，高含硫石油、H2S,、H2O,、CO2等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及防腐劑、各類添加劑的鉆井液等,，尤其是H2S氣體,，它常與CH4、CO2氣體等伴生，形成酸性氣藏,，能溶于地層油中,，形成含H2S油藏。石油工業(yè)中高含硫油氣田的出現(xiàn),，對橡膠密封材料的性能提出了更高的要求,。隨著石油工業(yè)的發(fā)展以及石油和天然氣井開采深度的提高，井下的工況環(huán)境日益惡劣與復(fù)雜,，如高溫,、高壓，高含硫石油,、H2S,、H2O、CO2等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及防腐劑,、各類添加劑的鉆井液等，尤其是H2S氣體,，它常與CH4,、CO2氣體等伴生，形成酸性氣藏,，能溶于地層油中,，形成含H2S油藏。石油工業(yè)中高含硫油氣田的出現(xiàn),，對橡膠密封材料的性能提出了更高的要求,。重慶氟膠生產(chǎn)重慶耐燃油FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。

按照聚合單體的不同,，通用氟橡膠主要分為兩大類,，由偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯三單體共聚成的246型氟橡膠,，以及由偏氟乙烯和六氟丙烯單體共聚成的26型氟橡膠,。用同種炭黑補(bǔ)強(qiáng)，246型氟橡膠拉伸強(qiáng)度,、撕裂強(qiáng)度較高,，耐熱老化和酯型潤滑油性能略優(yōu)，脆性溫度較低,，耐燃油性能基本相當(dāng),，但耐壓縮長久變形明顯不如26型氟橡膠。26型氟橡膠門尼粘度較高,，硫化速度較快,。以上性能表現(xiàn)主要是由于246型氟橡膠較26型氟橡膠增加了四氟乙烯鏈段，聚合物氟含量也由66%增加到68.5%，對碳碳鍵的屏蔽作用增強(qiáng),，從而保證了碳碳鍵具有很高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性,，但同時(shí)也使分子鏈呈現(xiàn)剛性，降低了材料的彈性和低溫柔性,。

氟橡膠半成品表面粗糙主要表現(xiàn)為膠料擠出半成品表面不光滑,，有多處裂紋，嚴(yán)重者膠條表面開裂嚴(yán)重并卷曲,。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),，膠條裂開部位容易藏有水及其他雜質(zhì)，也會給上膠帶來麻煩,。這種情況一般是由幾方面原因造成的：膠料門尼粘度高,，擠出性能差，擠出速度過快,，螺桿擠出壓力偏小,。解決措施是選用門尼適中的生膠；在喂料前混煉膠充分返煉,；配方中添加少量加工助劑,，以提高擠出工藝性能；調(diào)節(jié)擠出速度,；選用大功率擠出機(jī),。氟橡膠半成品表面粗糙主要表現(xiàn)為膠料擠出半成品表面不光滑，有多處裂紋,，嚴(yán)重者膠條表面開裂嚴(yán)重并卷曲,。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，膠條裂開部位容易藏有水及其他雜質(zhì),，也會給上膠帶來麻煩,。這種情況一般是由幾方面原因造成的：膠料門尼粘度高，擠出性能差,，擠出速度過快,，螺桿擠出壓力偏小。解決措施是選用門尼適中的生膠,；在喂料前混煉膠充分返煉,；配方中添加少量加工助劑，以提高擠出工藝性能,；調(diào)節(jié)擠出速度,；選用大功率擠出機(jī)。安徽密封件FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司,。

26型氟橡膠采用酚類硫化體系時(shí)在硫化過程中有HF生成,。HF是一種強(qiáng)酸性物質(zhì)，對鋼鐵有很大的腐蝕作用，所以配方中一般都加入吸酸劑以及時(shí)把產(chǎn)生的HF吸收,，防止對模具產(chǎn)生污染,。一般來說，主要是由于吸酸劑用量不夠或者生膠含氟量大,，容易對模具產(chǎn)生污染,。解決措施是適當(dāng)增加吸酸劑Ca(OH)2和MgO的用量，尤其是含氟量高的吸酸劑的用量,；配方中添加少量有利于脫模的助劑,，如棕櫚蠟、氟蠟,、聚乙烯蠟,，硫化時(shí)它們可以遷移到橡膠的表面，在橡膠與模具間形成一層膜,，防止模具被污染,；選用氟系列半永久性脫模劑保護(hù)模具，防止其被污染,。四川低溫FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司,。重慶耐高溫氟膠標(biāo)準(zhǔn)

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解決縮裂問題可從以下方面考慮：使用門尼粘度合適的材料,，對模壓制品來講，門尼粘度[ML(1+4),，121℃]大約70左右是合適的,；控制合適的含膠率，一般控制在75%以下,；模具配合要合適,，不能太松或太緊；適當(dāng)降低硫化壓力,；先對半成品進(jìn)行預(yù)熱,，但要在起硫溫度以下預(yù)熱，使之先部分膨脹,，再放進(jìn)型腔后由于增加的溫度較低,，降低了材料的膨脹率，膨脹率越低越不易縮裂,；在配方設(shè)計(jì)上,，應(yīng)盡量減慢硫化起步，使膠充分受熱膨脹后能順利排出型腔外部,，使得在開始硫化前內(nèi)部壓力與鎖模力達(dá)到平衡,；降低硫化溫度，一方面可以減緩硫化起步，另一方面由于溫度的降低,，可降低材料膨脹率,；嚴(yán)格控制半成品質(zhì)量，一般取實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量的1.05倍左右,，斷面越大,，倍數(shù)越低，斷面大的可適當(dāng)增大余膠槽,。四川抗爆破氟膠定制