按照聚合單體的不同,，通用氟橡膠主要分為兩大類，由偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯三單體共聚成的246型氟橡膠,，以及由偏氟乙烯和六氟丙烯單體共聚成的26型氟橡膠,。用同種炭黑補(bǔ)強(qiáng)，246型氟橡膠拉伸強(qiáng)度,、撕裂強(qiáng)度較高,，耐熱老化和酯型潤(rùn)滑油性能略優(yōu)，脆性溫度較低,，耐燃油性能基本相當(dāng),，但耐壓縮長(zhǎng)久變形明顯不如26型氟橡膠。26型氟橡膠門尼粘度較高,，硫化速度較快,。以上性能表現(xiàn)主要是由于246型氟橡膠較26型氟橡膠增加了四氟乙烯鏈段，聚合物氟含量也由66%增加到68.5%,，對(duì)碳碳鍵的屏蔽作用增強(qiáng),，從而保證了碳碳鍵具有很高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，但同時(shí)也使分子鏈呈現(xiàn)剛性,，降低了材料的彈性和低溫柔性,。江蘇低溫FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。耐高溫氟橡膠生產(chǎn)

26型的氟橡膠牌號(hào)很多,，門尼粘度[ML(1+4),，121℃]范圍寬(可為20-160)，且不同的門尼粘度具有不同的工藝性能,，適用的產(chǎn)品類型及加工難度也各不相同,。不同牌號(hào)的分子量分布也不一樣，某些分布很寬,，一部分則很窄,，這在一定程度上影響了材料的某些性能。從配方的角度講,，氟橡膠的配方相對(duì)比較簡(jiǎn)單,，主要包括吸酸劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑,、加工助劑,、硫化劑，但這些材料對(duì)膠料的混煉工藝,、硫化膠性能,、混煉膠的硫化工藝性能都有很大的影響。26型的氟橡膠牌號(hào)很多,，門尼粘度[ML(1+4),，121℃]范圍寬(可為20-160),，且不同的門尼粘度具有不同的工藝性能，適用的產(chǎn)品類型及加工難度也各不相同,。不同牌號(hào)的分子量分布也不一樣,，某些分布很寬，一部分則很窄,，這在一定程度上影響了材料的某些性能,。從配方的角度講，氟橡膠的配方相對(duì)比較簡(jiǎn)單,，主要包括吸酸劑,、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、加工助劑,、硫化劑,，但這些材料對(duì)膠料的混煉工藝,、硫化膠性能、混煉膠的硫化工藝性能都有很大的影響,。河北抗爆破氟橡膠生產(chǎn)重慶鋰電池FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司,。

氟橡膠的氣體溶解度比較大,，其擴(kuò)散速度比較小,，總的氣透性很小,。在氟橡膠中,，填料的加入,，充填了橡膠內(nèi)部的空隙,，從而使硫化膠的氣透性變小，這對(duì)于真空密封是很有利的,。如配合恰當(dāng),，氟橡膠可解決10-7Pa真空密封,。在對(duì)比幾種橡膠（天然橡膠,、氯丁橡膠,、丁腈橡膠、共聚氯醇橡膠,、硅橡膠,、氟橡膠）的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),，氟橡膠的真空出氣率和真空失重都是小的，所以,，氟橡膠是真空密封的好材料,。氟橡膠的氣體溶解度比較大,，其擴(kuò)散速度比較小，總的氣透性很小,。在氟橡膠中,，填料的加入,，充填了橡膠內(nèi)部的空隙,，從而使硫化膠的氣透性變小,，這對(duì)于真空密封是很有利的,。如配合恰當(dāng)，氟橡膠可解決10-7Pa真空密封,。在對(duì)比幾種橡膠（天然橡膠、氯丁橡膠,、丁腈橡膠,、共聚氯醇橡膠、硅橡膠,、氟橡膠）的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),，氟橡膠的真空出氣率和真空失重都是小的,，所以，氟橡膠是真空密封的好材料,。

四丙氟橡膠的門尼粘度非常高,，不易加工,，通常使用炭黑N990作其補(bǔ)強(qiáng)填料,。炭黑N990屬于熱裂解型炭黑，其粒徑比較大,，比表面積小,，結(jié)構(gòu)度比較低,，可用來(lái)改善膠料的加工性能,，壓縮長(zhǎng)久變形低,。適當(dāng)?shù)奶亢贜330與炭黑N990并用,，可提高四丙氟橡膠的綜合性能,。保持炭黑總用量不變,，隨著炭黑N330用量的增大,，t90和t10都延長(zhǎng),，硫化速度降低,，但MH明顯升高,，硬度和拉伸強(qiáng)度均增大，耐磨性提高,；但拉斷伸長(zhǎng)率和撕裂強(qiáng)度卻降低,，壓縮長(zhǎng)久變形變差,。這是因?yàn)樘亢贜330為高耐磨炭黑,，其粒徑小,，比表面積大,，活性點(diǎn)多,，有較好的化學(xué)結(jié)合和物理吸附作用，補(bǔ)應(yīng)和耐磨性能理想,。其中，耐磨性和壓縮長(zhǎng)久變形是密封制品的兩大因素,，炭黑N990和炭黑N330的并用膠耐磨性和拉伸強(qiáng)度均提高，但撕裂強(qiáng)度和壓縮長(zhǎng)久變形卻降低,，因此,，選擇合適的炭黑并用比是非常重要的因素,。江蘇雙酚硫化FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司,。

氟橡膠混煉時(shí)容易粘輥主要表現(xiàn)為在混煉過(guò)程中膠料同時(shí)包前后兩輥,，或者膠料緊緊貼住后輥,。前者導(dǎo)致粉料容易壓成片狀并掉落，造成粉料分散不均勻,；后者使得膠料無(wú)法翻煉,，延長(zhǎng)混煉時(shí)間，加大了混煉難度,。造成氟橡膠膠料粘輥主要是低門尼或低分子量含量過(guò)多的生膠造成的,。分子量分布對(duì)混煉工藝也有一定的影響。寬分子量分布的氟橡膠,，高分子量提供膠料的物理性能,，低分子量提供加工性能。一旦低分子量的膠含量過(guò)多,，就會(huì)造成膠料粘輥,。深圳閥座FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。山東閥座FKM廠家

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吸酸劑也稱為穩(wěn)定劑,。它是為了解決氟橡膠加工過(guò)程產(chǎn)生氟化氫對(duì)金屬的腐蝕和污染，使硫化反應(yīng)順利進(jìn)行,。Ca(OH)2等,。一般采用MgO、CaO,、ZnO,、PbO、二鹽基亞磷酸鉛,，其用量一般在5~10份,。它們的加入各有特點(diǎn)：MgO耐熱性好；PbO耐酸性好,；CaO壓縮變形?。粚?duì)消除氣泡有利,；ZnO和二鹽基亞磷酸鉛,，膠料流動(dòng)性得到改善，耐水性好,；Ca(OH)2壓縮變形小,，加入Ca(OH)2和活性MgO,，在酚類硫化體系中，可得到低壓縮變形的膠料,?？傊x擇合適的吸酸劑,，以滿足實(shí)際性能的要求,。耐高溫氟橡膠生產(chǎn)