凸輪軸的加工

一,、凸輪軸的功用

對各氣缸進(jìn),、排氣門的開啟和關(guān)閉起控制作用，同時(shí),，還用來驅(qū)動(dòng)分電器,、汽油泵等輔助裝置。

二,、凸輪軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求

支承軸頸,、進(jìn)、排氣凸輪,、偏心輪,、驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)輔助裝置的齒輪、正時(shí)齒輪軸頸,。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、長徑比大、工件剛性差,。

技術(shù)要求：

1,、支承軸頸的尺寸精度及各支承軸頸之間的同軸度,。

2、正時(shí)齒輪軸頸的尺寸精度及相對于支承軸頸的同軸度,。

3,、鍵槽的尺寸和位置精度。

4,、止推面相對于支承軸頸線的垂直度,。

5 、凸輪基圓的尺寸精度和相對于支承軸頸軸線的同軸度,。

6 ,、凸輪的位置精度。

7,、凸輪的形狀精度（曲線升程）等,。 凸輪加工會(huì)用到哪些設(shè)備？加工凸輪加工機(jī)械結(jié)構(gòu)

    凸輪的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)可以基于三種測量方法得出,，這三種方法為刀口測量法,、平底測量法及滾子測量法。除基于刀口測量法的測量數(shù)據(jù)外,，另兩種測量法得出的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)都不是凸輪的實(shí)際輪廓數(shù)據(jù),，所以無法直接用這些設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行加工。已有技術(shù)中,，對于基于上述三種測量法設(shè)計(jì)的凸輪,，根據(jù)凸輪設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)采用靠模法對凸輪進(jìn)行加工。采用靠模法加工凸輪,，需要先制作一套模具即靠模,，再用靠模靠出符合要求的合適的工件,?？磕＜庸し椒ǖ娜秉c(diǎn)是，加工精度受靠模本身精度的限制,，靠模本身會(huì)不斷磨損,，這樣加工出的凸輪的機(jī)械誤差會(huì)越來越大。通常,，工件的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與加工出的產(chǎn)品的實(shí)測數(shù)據(jù)的差別稱為輪廓誤差,，相鄰兩點(diǎn)的輪廓誤差值的差稱為相鄰差。通?？磕７ǖ南噜彶顬?0至50微米,。對凸輪進(jìn)行加工，需要根據(jù)**終的凸輪的曲面形狀確定銑刀或砂輪的切削位置,，也就是給進(jìn)軸的位置,。 供應(yīng)凸輪加工機(jī)械結(jié)構(gòu)和德機(jī)電做凸輪加工嗎,？

校直 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：剛度低、易變形 次：打中心孔后（保證二,、三支承軸外圓加工中余量合理分配） 第二次：磨第二,、三支承軸之前，車削四個(gè)支承軸外圓后,，（糾正車削支承軸頸時(shí)的變形,，保磨削證第二、三支承軸頸時(shí)余量均勻） 第三次：精磨正時(shí)齒輪軸頸,、四個(gè)支承軸,、螺紋軸頸、齒輪外圓之前,，車削凸輪側(cè)面和連接軸頸之后（保證磨削時(shí)余量均勻） 第四次：粗磨凸輪,、偏心輪之前，凸輪軸淬火之后（減小和消除工件因淬火引起的變形） 第五次：精磨正時(shí)齒輪軸頸外圓和止推面,、四個(gè)支承軸頸外圓,、凸輪和偏心輪之前，粗磨凸輪和偏心輪之后（保證精磨時(shí)余量均勻） 第六次：全部凸輪,、偏心輪和支承軸頸拋光之后,，作為終檢前的一次校直。

    凸輪控制器亦稱接觸器式控制器,。因?yàn)樗膭?dòng),、靜觸頭的動(dòng)作原理與接觸器極其類似。至于二者的不同之處,，只只有別于凸輪控制器是憑借人工操縱的,，并且能換接較多數(shù)目的電器,，而接觸器系具有電磁吸引力實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)的遠(yuǎn)距離操作方式,，觸頭數(shù)目較少。是一種大型的控制電器,，也是多檔位,、多觸點(diǎn)，利用手動(dòng)操作,，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪去接通凸輪控制器和分?jǐn)嗤ㄟ^大電流的觸頭轉(zhuǎn)換開關(guān),。凸輪控制器主要用于起重設(shè)備中控制中小型繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)，停止,，調(diào)速,，換向和制動(dòng)，也適用于有相同要求的其它電力拖動(dòng)場合,。工作原理/凸輪控制器編輯凸輪控制器的轉(zhuǎn)軸上套著很多（一般為12片）凸輪片,，當(dāng)手輪經(jīng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)位時(shí),，使觸點(diǎn)斷開或閉合。例如：當(dāng)凸輪處于一個(gè)位置時(shí)（滾子在凸輪的凹槽中）,，觸點(diǎn)是閉合的,；當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)位而使?jié)L子處于凸緣時(shí)，觸點(diǎn)就斷開,。由于這些凸輪片的形狀不相同,，因此觸點(diǎn)額閉合規(guī)律也不相同，因而實(shí)現(xiàn)了不同的控制要求,。手輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程***有11個(gè)檔位,，中間為零位，向左,、向右都可以轉(zhuǎn)動(dòng)5檔,。應(yīng)用范圍/凸輪控制器編輯凸輪控制器應(yīng)用于鋼鐵、冶金,、機(jī)械,、輕工、礦山等自動(dòng)化設(shè)備及各種自動(dòng)流水線上,。調(diào)整凸輪張角及凸輪組的相對角度可以相應(yīng)的改變其感應(yīng)時(shí)間,。 凸輪加工的的參考價(jià)格。

    凸輪的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)可以基于三種測量方法得出,，這三種方法為刀口測量法,、平底測量法及滾子測量法。除基于刀口測量法的測量數(shù)據(jù)外,，另兩種測量法得出的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)都不是凸輪的實(shí)際輪廓數(shù)據(jù),，所以無法直接用這些設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行加工。已有技術(shù)中,，對于基于上述三種測量法設(shè)計(jì)的凸輪,，根據(jù)凸輪設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)采用靠模法對凸輪進(jìn)行加工。采用靠模法加工凸輪,，需要先制作一套模具即靠模,，再用靠模靠出符合要求的合適的工件,?？磕＜庸し椒ǖ娜秉c(diǎn)是，加工精度受靠模本身精度的限制,，靠模本身會(huì)不斷磨損,，這樣加工出的凸輪的機(jī)械誤差會(huì)越來越大。通常,，工件的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與加工出的產(chǎn)品的實(shí)測數(shù)據(jù)的差別稱為輪廓誤差,，相鄰兩點(diǎn)的輪廓誤差值的差稱為相鄰差,。通常靠模法的相鄰差為30至50微米,。對凸輪進(jìn)行加工,，需要根據(jù)較終的凸輪的曲面形狀確定銑刀或砂輪的切削位置，也就是給進(jìn)軸的位置,。數(shù)控法加工凸輪的一個(gè)問題即是確定對應(yīng)于復(fù)雜凸輪曲面的銑削或磨削進(jìn)給軸的位置,。 蘇州質(zhì)量好的凸輪加工的公司。本地凸輪加工訂制價(jià)格

江蘇凸輪加工價(jià)格報(bào)價(jià),。加工凸輪加工機(jī)械結(jié)構(gòu)

按凸輪形狀分類：1）盤形凸輪：這種凸輪是一個(gè)繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且具有變化向徑的盤形零件,，如。當(dāng)其繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，可推動(dòng)從動(dòng)件在垂直于凸輪轉(zhuǎn)軸的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng),。它是凸輪的基本型式，結(jié)構(gòu)簡單,，應(yīng)用廣,。2）移動(dòng)凸輪：當(dāng)盤形凸輪的轉(zhuǎn)軸位于無窮遠(yuǎn)處時(shí)，就演化成了圖3示的移動(dòng)凸輪（或楔形凸輪）,。凸輪呈板狀,，它相對于機(jī)架作直線移動(dòng)。在以上兩種凸輪機(jī)構(gòu)中,，凸輪與從動(dòng)件之間的相對運(yùn)動(dòng)均為平面運(yùn)動(dòng),，故又統(tǒng)稱為平面凸輪機(jī)構(gòu)。3）圓柱凸輪：如果將移動(dòng)凸輪卷成圓柱體即演化成圓柱凸輪,。自動(dòng)機(jī)床的進(jìn)刀機(jī)構(gòu),，在這種凸輪機(jī)構(gòu)中凸輪與從動(dòng)件之間的相對運(yùn)動(dòng)是空間運(yùn)動(dòng)，故屬于空間凸輪機(jī)構(gòu),。 加工凸輪加工機(jī)械結(jié)構(gòu)