凸輪軸的材料和毛坯制造工作條件:受沖擊性載荷:要求凸輪軸和支承軸頸表面耐磨,。凸輪本身具有足夠的韌性和剛度,需要進(jìn)行熱處理,。材料:鑄鐵(冷硬鑄鐵,、可淬硬的低合金鑄鐵、球墨鑄鐵),;鋼:中碳鋼,、滲碳鋼。冷硬鑄鐵多用于凸輪承受隨動件高負(fù)荷的場合(英國),??纱阌驳牡秃辖痂T鐵凸輪軸多用于凸輪軸承受隨動件低負(fù)荷的場合(美國)。鋼凸輪軸:45鋼模鍛,。加熱-模鍛(滾壓,、頂鍛、終鍛)-熱切邊-磨殘余飛刺(消除鍛造內(nèi)應(yīng)力,、熱處理,、校直)。精度:鑄件的精度高于鍛件,。直接棒料加工:美國冠明斯柴油機廠,、英國Gardner柴油機廠。
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凸輪的作用是作為主動件,,把運動傳遞給du緊靠其邊緣移zhi動的滾輪或在槽面上自由運動的針桿,或者dao它從這樣的滾輪和針桿中承受力,,作等速回轉(zhuǎn)運動或往復(fù)直線運動,。凸輪機構(gòu)應(yīng)用于輕工、紡織,、食品,、交通運輸、機械傳動等領(lǐng)域,。當(dāng)從動件的位移,、速度和加速度必須嚴(yán)格地按照預(yù)定規(guī)律變化,尤其當(dāng)原動件作連續(xù)運動而從動件必須作間歇運動時,,則以采用凸輪機構(gòu)較為簡便,。凸輪從動件的運動規(guī)律取決于凸輪的輪廓線或凹槽的形狀,凸輪可將連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為往復(fù)的直線運動,,可以實現(xiàn)復(fù)雜的運動規(guī)律,。凸輪機構(gòu)應(yīng)用于各種自動機械、儀器和操縱控制裝置,。凸輪機構(gòu)之所以得到如此的應(yīng)用,,主要是由于凸輪機構(gòu)可以實現(xiàn)各種復(fù)雜的運動要求,而且結(jié)構(gòu)簡單,、緊湊,,可以準(zhǔn)確實現(xiàn)要求的運動規(guī)律。只要適當(dāng)?shù)卦O(shè)計凸輪的輪廓曲線,,就可以使推桿得到各種預(yù)期的運動規(guī)律,。 北京模具加工定義蘇州和德機電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供CNC加工 的公司,有需求可以來電咨詢,!
凸輪機構(gòu)的優(yōu)點只需設(shè)計適當(dāng)?shù)耐馆嗇喞?,便可使從動件得到任意的預(yù)期運動,而且結(jié)構(gòu)簡單,、緊湊,、設(shè)計方便,因此在自動機床,、輕工機械,、紡織機械、印刷機械,、食品機械,、包裝機械和機電一體化產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用。2,、凸輪機構(gòu)的缺點1)凸輪與從動件間為點或線接觸,,易磨損,,只宜用于傳力不大的場合;2)凸輪輪廓精度要求較高,,需用數(shù)控機床進(jìn)行加工,;3)從動件的行程不能過大,否則會使凸輪變得笨重,。按凸輪與從動件維持運動副接觸的方式分類:①力封閉方式;②幾何形封閉方式,;膠印機中應(yīng)用大多的是盤形凸輪,、滾子式從動桿凸輪
凸輪軸由曲軸驅(qū)動,驅(qū)動的方法有兩種:齒輪與齒輪嚙合傳動以相反方向旋轉(zhuǎn),,齒鏈輪與鏈條傳動以相同方向旋轉(zhuǎn),。曲軸和凸輪軸的前端各裝有一個齒輪,這兩個齒輪通稱為時規(guī)齒輪,。凸輪軸上齒輪的齒數(shù)比曲軸上的多一倍,,故凸輪軸的轉(zhuǎn)速為曲軸的一半。每對正時齒輪上都刻有安裝記號,,在裝配時一定要把記號互相對準(zhǔn),,否則氣門開閉的時間就會有誤差。如果要移動齒輪鍵槽,,必須重新打好記號凸輪是一個具有曲線輪廓或凹槽的構(gòu)件,,作用編輯凸輪機構(gòu)主要作用是使從動桿按照工作要求完成各種復(fù)雜的運動,包括直線運動,、擺動,、等速運動和不等速運動。
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按凸輪形狀分類:1)盤形凸輪:這種凸輪是一個繞固定軸轉(zhuǎn)動并且具有變化向徑的盤形零件,如,。當(dāng)其繞固定軸轉(zhuǎn)動時,,可推動從動件在垂直于凸輪轉(zhuǎn)軸的平面內(nèi)運動。它是凸輪的基本型式,,結(jié)構(gòu)簡單,,應(yīng)用較廣。2)移動凸輪:當(dāng)盤形凸輪的轉(zhuǎn)軸位于無窮遠(yuǎn)處時,,就演化成了圖3示的移動凸輪(或楔形凸輪),。凸輪呈板狀,它相對于機架作直線移動,。在以上兩種凸輪機構(gòu)中,,凸輪與從動件之間的相對運動均為平面運動,,故又統(tǒng)稱為平面凸輪機構(gòu)。3)圓柱凸輪:如果將移動凸輪卷成圓柱體即演化成圓柱凸輪,。圖4為自動機床的進(jìn)刀機構(gòu),。在這種凸輪機構(gòu)中凸輪與從動件之間的相對運動是空間運動,故屬于空間凸輪機構(gòu),。
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數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切入,、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。在數(shù)控車床加工中,,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線比較短,,減少空行程時間,,提高加工效率。③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,,簡化加工程序,。④對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序 北京平面磨床加工設(shè)備
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