凸輪機構主要作用是使從動桿按照工作要求完成各種復雜的運動,,包括直線運動、擺動,、等速運動和不等速運動,。1.氣閥桿的運動規(guī)律規(guī)定了凸輪的輪廓外形。當矢徑變化的凸輪輪廓與氣閥桿的平底接觸時,,氣閥桿產(chǎn)生往復運動,;而當以凸輪回轉中心為圓心的圓弧段輪廓與氣閥桿接觸時,氣閥桿將靜止不動,。因此,,隨著凸輪的連續(xù)轉動,氣閥桿可獲得間歇的,、按預期規(guī)律的運動,。2.當圓柱凸輪回轉時,凹槽側面迫使擺動從動件擺動,,從而驅使與之相連的刀架運動,。至于刀架的運動規(guī)律則完全取決于凹槽的形狀。
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數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切入,、切出等非切削空行程路徑,。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。②使加工路線比較短,減少空行程時間,,提高加工效率,。③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序,。④對于某些重復使用的程序,,應使用子程序
非等價加工一般采用用三種方法:(1)將圓柱凸輪廓面當自由曲面來處理,采用端面銑刀或球頭銑刀進行點位式加工,,稱為仿自由曲面加工方法,;(2)能在誤差允許的范圍內通過有刀位補償?shù)姆冻煞ㄉ傻段粩?shù)據(jù)來加工圓柱凸輪,稱為刀位補償加工方法,;(3)采用的兩重包絡法,。理論廓面上每一點沿該點的法向補償,即同一直線上的不同點其誤差補償方向是不同的,,提高了加工精度,。1凸輪機構在自動機械中的應用凸輪機構是實現(xiàn)機械自動化或半自動化的一種典型常用機構,由凸輪,、從動什或從動件系統(tǒng),、機架等組成,凸輪通過直線接觸將預定的運動傳給從動件,。以凸輪機構為**,,已發(fā)展出成千上萬種高效、小型,、簡易,、精密、價廉的自動機械,,遍布各行各業(yè),。例如:紡織機械、包裝機械,、復印機,、印刷機械、農業(yè)機械,、醫(yī)療機械等,。 使用凸輪加工的需要什么條件,。
數(shù)控機床的組成:●主機,他是數(shù)控機床的主題,,包括機床身,、立柱、主軸,、進給機構等機械部件,。他是用于完成各種切削加工的機械部件?!駭?shù)控裝置,,是數(shù)控機床的中心,包括硬件(印刷電路板,、CRT顯示器,、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,,用于輸入數(shù)字化的零件程序,,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換,、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能,。●驅動裝置,,他是數(shù)控機床執(zhí)行機構的驅動部件,,包括主軸驅動單元、進給單元,、主軸電機及進給電機等,。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。當幾個進給聯(lián)動時,,可以完成定位,、直線、平面曲線和空間曲線的加工,。●輔助裝置,,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻,、排屑,、潤滑、照明,、監(jiān)測等,。它包括液壓和氣動裝置,、排屑裝置、交換工作臺,、數(shù)控轉臺和數(shù)控分度頭,,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。數(shù)控機床的組成結構數(shù)控機床的組成結構●編程及其他附屬設備,,可用來在機外進行零件的程序編制,、存儲等。 質量比較好的凸輪加工的公司,。蘇州旋鉚機加工價格
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凸輪機構的優(yōu)點只需設計適當?shù)耐馆嗇喞?,便可使從動件得到任意的預期運動,,而且結構簡單、緊湊,、設計方便,,因此在自動機床、輕工機械,、紡織機械,、印刷機械、食品機械,、包裝機械和機電一體化產(chǎn)品中得到廣泛應用,。2、凸輪機構的缺點1)凸輪與從動件間為點或線接觸,,易磨損,,只宜用于傳力不大的場合;2)凸輪輪廓精度要求較高,,需用數(shù)控機床進行加工,;3)從動件的行程不能過大,否則會使凸輪變得笨重,。按凸輪與從動件維持運動副接觸的方式分類:①力封閉方式,;②幾何形封閉方式;膠印機中應用大多的是盤形凸輪,、滾子式從動桿凸輪
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