了解過不銹鋼拋光打磨過程的人應(yīng)該都知道,，工件表面的機(jī)械拋光在電鍍,、涂裝、陽極氧化等表面處理過程中起著不可替代的作用,。

現(xiàn)在仍有不少企業(yè)采用人工方式給不銹鋼進(jìn)行拋光打磨,，通過人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工,；或者人手把握工件在打磨機(jī)等設(shè)備上完成打磨,、拋光加工,。其實采用手工，或者使用手持氣動,，電動工具進(jìn)打磨,、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,，效率低下,，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題,，拋光打磨質(zhì)量依照工人經(jīng)驗判斷，質(zhì)量無法保證,。

機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中能代替人做某些單調(diào),、頻繁和重復(fù)的長時間作業(yè)，或是危險,、惡劣環(huán)境下的作業(yè),。浙江機(jī)器人拋光打磨來電咨詢

打磨機(jī)械人的企業(yè)和產(chǎn)品都已經(jīng)在深入行業(yè)方面加大了力量投入，根據(jù)對相關(guān)使用用戶的調(diào)查表明,，包括五金衛(wèi)浴,、建筑五金、汽車零部件,、航空**,、軌道交通等行業(yè)，都有了明顯的提高,，在這些行業(yè)的逐步有了采用打磨機(jī)器人的意識,，而且行業(yè)水平在提升，并呈現(xiàn)出多種多樣的需求,。利用其**技術(shù)優(yōu)勢,，模仿前列工匠手感，實現(xiàn)拋光打磨機(jī)器人的“柔性化”，成功突破傳統(tǒng)機(jī)器人缺乏柔性智能力控的缺點,，有效解決傳統(tǒng)拋光打磨方法產(chǎn)生的誤打,、調(diào)試時間長、成品質(zhì)量不一致等缺點劣勢,。浙江機(jī)器人拋光打磨來電咨詢借助公司優(yōu)勢的合作伙伴, 為客戶提供全套項目工程服務(wù),。

在打磨和拋光等過程中對機(jī)器人的各個軸都有較強(qiáng)的持續(xù)性沖擊和震動，因此機(jī)器人的負(fù)載不能過輕,，以衛(wèi)浴行業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用為例,，要求機(jī)器人負(fù)載約在 40-60KG ?？紤]成本的因素,，不同的機(jī)件要求的重復(fù)精度可以不一樣，通常在

0.1mm 左右可滿足,。由于拋光打磨作業(yè)的特殊性,，對機(jī)器人的防塵要求較高，防護(hù)等級要求在 IP54 以上,。

     調(diào)研發(fā)現(xiàn),，應(yīng)用企業(yè)對拋光打磨機(jī)器人的成本普遍較為敏感，可承受的價格約在 40-60 萬/臺套（含打磨系統(tǒng)）,。由此,，拋光打磨機(jī)器人的成本回收期如果能縮短到 2 年以內(nèi)，將會被更多的企業(yè)接受,。

機(jī)器人打磨拋光特點

?一致性：打磨（拋光）是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作,，機(jī)器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)

?提高質(zhì)量：機(jī)器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞，非常適合這項工作需要

?員工安全:相關(guān)的作業(yè)具有安全***,，機(jī)器人降低了工廠的安全風(fēng)險

? 環(huán)境友好：打磨（拋光）作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣,，機(jī)器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作

?減少浪費(fèi)：自動化機(jī)器人打磨（拋光）系統(tǒng) 可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻，徹底打磨出來的一致性和精確性,。

?減少周期時間：打磨（拋光）機(jī)器人進(jìn)行編程,，以適用的壓力適量，只是向正確的方向移動,，從而更快,，更有效的性能比手動的應(yīng)用程序。 打磨（拋光）機(jī)器人進(jìn)行編程,，壓力適量,，只向正確的方向移動，從而更快更有效的性能比手動的應(yīng)用程序,。

機(jī)器人拋光打磨

1,、機(jī)器人砂光拋光工作站是以機(jī)器人為**的全自動化打磨拋光應(yīng)用系統(tǒng),，從產(chǎn)品毛坯到鏡面拋光，整個流程在本工作站一次性全自動完成,。

2,、本工作站能夠自動抓取工件，配合從砂帶砂光到麻輪布輪拋光工藝流程,，實現(xiàn)無人值守值作業(yè),。

3、在抓取工件時,，可配置視覺系統(tǒng),，能夠識別取件點實現(xiàn)柔性抓取。

4,、配置砂帶,、拋光輪，在打磨拋光過程中,，機(jī)器人能夠以恒定的磨削力加工,，并且能夠自動補(bǔ)償工件的變形誤差，保證加工質(zhì)量,。

5,、拋光輪損耗自動補(bǔ)償，自動向拋光輪噴涂拋光蠟,。

6,、支持離線編程軟件，無縫集成離線編程,，仿真模擬和代碼生成,，提供快速,、無誤的機(jī)器人程序,。 諾萬機(jī)器人能設(shè)計高穩(wěn)定性的抓手，并以3D掃描機(jī)進(jìn)行工件掃描,，編寫**貼近形狀的機(jī)器人軌跡,。江蘇機(jī)器人拋光打磨誠信企業(yè)推薦

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目前國內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,，或者使用手持氣動，電動工具進(jìn)打磨,，研磨,，銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，效率低下,，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題,。而且打磨的噪音和粉塵對人工有很大的健康危害。從2010年開始越來越多的廠家開始使用機(jī)器人安裝電動或氣動工具進(jìn)行自動化打磨,。與手持打磨比較,，機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本,，提高產(chǎn)品良率,，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差等其他因素,，采用機(jī)器人夾持電動,，氣動產(chǎn)品去毛刺針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。而且傳統(tǒng)的鑄件清理技術(shù)采用位置控制原理,，因需要盡可能精確地確定機(jī)器人運(yùn)行路徑,，編程工作復(fù)雜而耗時。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在理論上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量,，然而事實并不盡如人意,，加工后的鑄件往往前后品質(zhì)不一，公差各不相同,，難以獲得穩(wěn)定的工藝效果,。浙江機(jī)器人拋光打磨來電咨詢

諾萬五金制造（上海）有限公司主要經(jīng)營范圍是五金、工具,，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑,。公司業(yè)務(wù)涵蓋門把手，大拉手,，鉸鏈,，門封等，價格合理,，品質(zhì)有保證,。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,，遵守行業(yè)規(guī)范,，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展,。諾萬五金制造憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品,、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,，讓企業(yè)發(fā)展再上新高,。