目前國(guó)內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,，或者使用手持氣動(dòng),，電動(dòng)工具進(jìn)打磨,，研磨,，銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，效率低下,，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題,。而且打磨的噪音和粉塵對(duì)人工有很大的健康危害。從2010年開始越來越多的廠家開始使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨,。與手持打磨比較,，機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本,，提高產(chǎn)品良率,，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差等其他因素,，采用機(jī)器人夾持電動(dòng),，氣動(dòng)產(chǎn)品去毛刺針對(duì)不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對(duì)工件造成損壞等情況發(fā)生。而且傳統(tǒng)的鑄件清理技術(shù)采用位置控制原理,，因需要盡可能精確地確定機(jī)器人運(yùn)行路徑,，編程工作復(fù)雜而耗時(shí)。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在理論上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量,，然而事實(shí)并不盡如人意，加工后的鑄件往往前后品質(zhì)不一,，公差各不相同,，難以獲得穩(wěn)定的工藝效果。自動(dòng)記錄操作者經(jīng)驗(yàn)過程, 自動(dòng)產(chǎn)生路徑,。通用機(jī)器人拋光打磨服務(wù)介紹

人工對(duì)機(jī)件拋光打磨的局限性顯而易見,，而拋光打磨機(jī)器人是在生產(chǎn)線上用于抓取物料的夾具安裝在機(jī)器人手臂上，由機(jī)器人去完成打磨作業(yè),。機(jī)器人不僅可以提高工作效率和質(zhì)量,，避免了操作者的受傷，還可以完成很多手工無(wú)法完成的打磨和拋光工作。特別是對(duì)各種規(guī)格,，各種復(fù)雜形狀以及自重比較大的鋼類鑄件進(jìn)行打磨,。

     隨著成本的下降，機(jī)器人投資成本回收期已經(jīng)普遍縮短到 2 年左右,。拋光打磨機(jī)器人的作業(yè)效率不一定具有優(yōu)勢(shì),，拋光打磨機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)主要是體現(xiàn)在替代人工換取成本節(jié)省、保障產(chǎn)品一致性和作業(yè)安全上,。 庫(kù)存機(jī)器人拋光打磨品質(zhì)售后無(wú)憂諾萬(wàn)機(jī)器人拋光打磨帶領(lǐng)您的企業(yè)步入生產(chǎn)智能化,。

在打磨和拋光等過程中對(duì)機(jī)器人的各個(gè)軸都有較強(qiáng)的持續(xù)性沖擊和震動(dòng)，因此機(jī)器人的負(fù)載不能過輕,，以衛(wèi)浴行業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用為例,，要求機(jī)器人負(fù)載約在 40-60KG ?？紤]成本的因素,，不同的機(jī)件要求的重復(fù)精度可以不一樣，通常在

0.1mm 左右可滿足,。由于拋光打磨作業(yè)的特殊性,，對(duì)機(jī)器人的防塵要求較高，防護(hù)等級(jí)要求在 IP54 以上,。

     調(diào)研發(fā)現(xiàn),，應(yīng)用企業(yè)對(duì)拋光打磨機(jī)器人的成本普遍較為敏感，可承受的價(jià)格約在 40-60 萬(wàn)/臺(tái)套（含打磨系統(tǒng)）,。由此,，拋光打磨機(jī)器人的成本回收期如果能縮短到 2 年以內(nèi)，將會(huì)被更多的企業(yè)接受,。

機(jī)器人打磨拋光特點(diǎn)

?一致性：打磨（拋光）是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作,，機(jī)器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)

?提高質(zhì)量：機(jī)器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞，非常適合這項(xiàng)工作需要

?員工安全:相關(guān)的作業(yè)具有安全***,，機(jī)器人降低了工廠的安全風(fēng)險(xiǎn)

? 環(huán)境友好：打磨（拋光）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵環(huán)境極度惡劣,，機(jī)器人可安然無(wú)恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作

?減少浪費(fèi)：自動(dòng)化機(jī)器人打磨（拋光）系統(tǒng) 可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻，徹底打磨出來的一致性和精確性,。

?減少周期時(shí)間：打磨（拋光）機(jī)器人進(jìn)行編程,，以適用的壓力適量，只是向正確的方向移動(dòng),，從而更快,，更有效的性能比手動(dòng)的應(yīng)用程序。 機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中能代替人做某些單調(diào),、頻繁和重復(fù)的長(zhǎng)時(shí)間作業(yè),，或是危險(xiǎn)、惡劣環(huán)境下的作業(yè)。

打磨機(jī)械人的企業(yè)和產(chǎn)品都已經(jīng)在深入行業(yè)方面加大了力量投入,，根據(jù)對(duì)相關(guān)使用用戶的調(diào)查表明,，包括五金衛(wèi)浴、建筑五金,、汽車零部件,、航空**,、軌道交通等行業(yè),，都有了明顯的提高,，在這些行業(yè)的逐步有了采用打磨機(jī)器人的意識(shí)，而且行業(yè)水平在提升,，并呈現(xiàn)出多種多樣的需求,。利用其**技術(shù)優(yōu)勢(shì)，模仿前列工匠手感,，實(shí)現(xiàn)拋光打磨機(jī)器人的“柔性化”,，成功突破傳統(tǒng)機(jī)器人缺乏柔性智能力控的缺點(diǎn)，有效解決傳統(tǒng)拋光打磨方法產(chǎn)生的誤打,、調(diào)試時(shí)間長(zhǎng),、成品質(zhì)量不一致等缺點(diǎn)劣勢(shì)。諾萬(wàn)五金制造（上海）有限公司的機(jī)器人打磨拋光系統(tǒng)能夠?qū)附蛹?、鑄件,、鈑金件進(jìn)行自動(dòng)化加工。上海機(jī)器人拋光打磨常用解決方案

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機(jī)器人打磨拋光系統(tǒng)在復(fù)雜形面工件的精加工領(lǐng)域具有不可替代的優(yōu)勢(shì),，對(duì)推動(dòng)科技發(fā)展和優(yōu)化環(huán)境保護(hù)具有重要的貢獻(xiàn)，未來的發(fā)展不可限量,。機(jī)器人拋光打磨必將成為工業(yè)生產(chǎn)階段不可或缺的一個(gè)發(fā)展體系,。工業(yè)生產(chǎn)中鑄造的缸體缸蓋，必須***飛邊和毛刺,，提高平整度,、光潔度，以提高后道工序和發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量,。缸體缸蓋位形狀復(fù)雜,，采用人工打磨、不僅工效低而且不能保證質(zhì)量,。采用傳統(tǒng)機(jī)械加工，現(xiàn)需要采用多種不同的設(shè)備,，投資大,、工效低。

通用機(jī)器人拋光打磨服務(wù)介紹

諾萬(wàn)五金制造（上海）有限公司是一家生產(chǎn)五金、鎖具和五金機(jī)電產(chǎn)品,，銷售公司自產(chǎn)產(chǎn)品;上述同類產(chǎn)品及建筑材料(鋼材,、水泥除外)、機(jī)電設(shè)備及配件,、日用百貨的批發(fā),，進(jìn)出口、傭金代理（拍賣除外）,提供相關(guān)配套服務(wù)和技術(shù)咨詢,。[依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)]的公司，是一家集研發(fā),、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來,，投身于門把手,，大拉手，鉸鏈,，門封,，是五金、工具的主力軍,。諾萬(wàn)五金制造致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,，為用戶帶來良好體驗(yàn)。諾萬(wàn)五金制造始終關(guān)注五金,、工具市場(chǎng),，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏,。