以CO2激光切割機為例,，整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng),、運動系統(tǒng),、光學系統(tǒng),、水冷系統(tǒng),、排煙和吹氣保護系統(tǒng)等組成,，采用較先進的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割,，同時支持DXP,、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力,；采用性能優(yōu)越的進口伺服電機和傳動導向結構實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運動精度,。說到二氧化碳激光切割機的工作原理，我們先來說一下CO2激光切割機的的組成部份,。二氧化碳激光切割機分三部份：1,、控制部份 2、運動部份 3,、發(fā)光部份首先控制部分由控制軟件,、中控主板和驅動器等組成，運動部分由導軌,、電機,、皮帶等組成，發(fā)光部分由激光電源和激光管組成,。采用了先進的數(shù)控系統(tǒng),，操作簡單,，易于上手，讓復雜的切割任務變得輕松,。海南CO2激光切割機廠家精選

光纖激光切割機主要特點：(1)光纖激光器電-光轉化效率高,，轉換效率達30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水機,，采用風冷,，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)省運行成本,，達到較高的生產效率;(2)激光器運行時光需要電能,，不需要產生激光的額外氣體，具有較低的運行和維護費用;(3)光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計,，諧振腔內無光學鏡片,，不需要啟動時間，具有免調節(jié),、免維護,、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，降低了配件成本和維護的時間,，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的;(4)光纖激光器體積小,，重量輕，工作位置可移動,，占地面積小.廣東智能CO2激光切割機供應CO2激光切割機具有遠程診斷功能,，便于技術人員進行故障排查。

從目前國內應用情況分析,CO2激光切割普遍應用于<12mm厚的低碳鋼板,、<6mm厚的不銹鋼板及<20mm厚的非金屬材料,。對于三維空間曲線的切割,在汽車、航空工業(yè)中也開始獲得了應用,。激光切割機工作原理：激光切割機是一種利用激光東對材料進行切割的設備,。它通過將高能激光東聚焦在材料上，使其局部區(qū)域升溫至融點甚至汽化,，然后利用氣體噴射將熔融或者汽化的材料吹散,，從而實現(xiàn)對材料的切割。激光切割機主要由激光器,、切割頭,、光路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等組成,。

為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（1）在切割頭上增加一單獨的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互單獨的部分,。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內保持一致。如圖二所示。（2）飛行光路切割機上增加x,、y方向的補償光路系統(tǒng),。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致,。CO2激光切割機具有自動排料功能,，提高了材料利用率。

種效果較好,。噴嘴設計及氣流控制技術,，激光切割(16張)　激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應,；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質量及其控制直接影響切割質量外,噴嘴的設計及氣流的控制（如噴嘴壓力,、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素,。目前激光切割用的噴嘴采用簡單的結構,即一錐形孔帶端部小圓孔（如圖4）。通常用實驗和誤差方法進行設計,。CO2激光切割機具有節(jié)能模式,，符合國家節(jié)能減排政策。廣東智能CO2激光切割機供應

CO2激光切割機具有在線編程功能,，方便了切割程序的調整和優(yōu)化,。海南CO2激光切割機廠家精選

CO2激光切割技術比其他方法的明顯優(yōu)點是：（1）切割質量好。切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）,、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）,、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm）,切縫一般不需要再加工即可焊接。（2）切割速度快,。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min,；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極小。（3）清潔,、安全,、無污染。較大程度上改善了操作人員的工作環(huán)境,。海南CO2激光切割機廠家精選