粉末冶金：粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié),，制造金屬材料,、復合以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,，因此,，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術的優(yōu)點,，它已成為解決新材料問題的鑰匙,，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。近30年來,粉末冶金技術獲得了飛速的發(fā)展,許多“后致密化”技術(即在傳統(tǒng)的粉末冶金方法的燒結(jié)工序之后增加一些致密化工序,如復壓、復燒,、鍛造,、拉制、擠壓等),、熱等靜壓,、注射成型以及機械合金化等工藝的研制成功,克服了傳統(tǒng)粉末冶金制品由于致密性低而導致使用上的技術障礙,使粉末冶金技術得以推廣應用。到目前為止,粉末冶金技術既是強度高,、高密度,、形狀復雜、無切削,、少切削零件的制造工藝,又是生產(chǎn)新型材料的加工方法,。粉末冶金能夠出產(chǎn)普通熔煉法無法出產(chǎn)的具有特殊構造和功用的資料和成品。北京精密五金粉末冶金產(chǎn)品

粉末冶金制備方法：（1）生產(chǎn)粉末,。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取,、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油,、橡膠或石蠟等增塑劑,。（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,，壓成所需形狀,。（3）燒結(jié)。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行,。燒結(jié)不同于金屬熔化,，燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴散,、再結(jié)晶,、熔焊、化合,、溶解等一系列的物理化學過程,，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。（4）后處理,。一般情況下,，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度,、耐磨性的制件還要進行燒結(jié)后處理,。后處理包括精壓、滾壓,、擠壓,、淬火,、表面淬火、浸油,、及熔滲等。杭州不規(guī)則形狀粉末冶金定制服務粉末冶金制品遠遠超出材料和冶金的范疇,，往往是跨多學科（材料和冶金,，機械和力學等）的技術。

粉末冶金：粉末冶金材料的熱處理工藝是一個復雜的過程,，它與孔隙率,、合金類型、合金元素含量,、燒結(jié)溫度有關系,，同致密材料相比，內(nèi)部的均勻性較差,，要想獲得較高的淬透性,，要提高完全奧氏體化溫度并延長時間，不均勻奧氏體滲碳可得到不受奧氏體飽和碳濃度限制的高碳濃度,。另外,，加入合金元素也可提高淬透性。蒸汽處理可明顯提高其防腐性能和表面硬度,。高溫燒結(jié)雖然可以獲得較佳的合金化效果和促進致密化,，但是，燒結(jié)溫度的不同,，特別是溫度較低時,，會導致熱處理的敏感性下降(固溶體中的合金減少)和機械性能下降。因此,，采用高溫燒結(jié),，輔助以充分的還原氣氛，可以獲得較好的熱處理效果,。

呈固態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法包括：（1）從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法：（2）從固態(tài)金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末,、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法，呈液態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末方法包括：（1）從液態(tài)金屬與合金制取與合金粉末的有霧化法,，（2）從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬合金以及包覆粉末的有置換法,、溶液氫還原法；從金屬熔鹽中沉淀制取金屬粉末的有熔鹽陳定法,；從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法,。（3）從金屬鹽溶液電解制取金屬與合金粉末的有水溶液電解法；從金屬熔鹽電解制取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法,。粉末冶金適合制作金屬基復合材料,。

了解粉末冶金的制取方法：（1）生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟,。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油,、橡膠或石蠟等增塑劑。（2）壓制成型,。粉末在15-600MPa壓力下,，壓成所需形狀。（3）燒結(jié),。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行,。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài),。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴散,、再結(jié)晶、熔焊,、化合,、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品,。（4）后處理,。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用,。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度,、耐磨性的制件還要進行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓,、滾壓,、擠壓、淬火,、表面淬火,、浸油、及熔滲等,。粉末冶金制品是一種節(jié)能高效的新技術,，在經(jīng)濟發(fā)展中占據(jù)著重要的地位。上海不銹鋼粉末冶金生產(chǎn)廠

由于粉末冶金技術的優(yōu)點,，它已成為解決新材料問題的鑰匙,，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。北京精密五金粉末冶金產(chǎn)品

粉末冶金工藝的優(yōu)點：1,、可以加工特殊材料,。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金,，多孔材料,。2,、節(jié)約金屬，降低成本,。因為粉末冶金可以壓制成尺寸的壓坯,，不需要再使用機械加工。用這種方法生產(chǎn)金屬的損耗只有1—5%,，而一般的加工則會耗損金屬80%,。3、制取高純度材料,。粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中不熔化材料,，也就不會混入其他物質(zhì)帶來的雜質(zhì),，而燒結(jié)又是在真空和還原氣氛中進行的,，不怕氧化也不會有任何污染材料。因此制品純度相對較高,。4,、材料分配正確性。粉末冶金法可以保證材料成分在配比時的正確性和均勻性,。5,、大批量生產(chǎn)降低成本。粉末冶金適合對統(tǒng)一形狀數(shù)量眾多的產(chǎn)品進行生產(chǎn),，例如齒輪等費用較高的產(chǎn)品,，它可以極大降低生產(chǎn)成本。北京精密五金粉末冶金產(chǎn)品

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