從電磁屏蔽材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件制造這兩個方面來說，以聚碳硅烷 / 烯丙基酚醛（PCS/APR）為聚合物陶瓷前驅(qū)體,，制備的多層 SiC/CNT 復(fù)合膜,，在有 50μm 的厚度下，具有高達 73dB 的電磁屏蔽效能,。燒蝕實驗表明,，復(fù)合膜成功克服了碳納米管膜易被燒蝕氧化的特點，且在燒蝕后,，仍然具有 30dB 電磁屏蔽效能,，滿足電磁屏蔽材料的屏蔽效能商用標(biāo)準,。陶瓷增材制造技術(shù)通常采用陶瓷前驅(qū)體為原料，通過光固化等增材制造技術(shù)得到具有復(fù)雜精細結(jié)構(gòu)的陶瓷坯體,，再經(jīng)過脫脂,、燒結(jié)等工藝，得到精密陶瓷部件,。光固化陶瓷 3D 打印技術(shù)可以制造出既輕又強的部件,，還能實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造，為設(shè)計師提供了更大的自由度,。對陶瓷前驅(qū)體的元素組成進行分析,，可以采用能量色散 X 射線光譜等技術(shù)。廣東防腐蝕陶瓷前驅(qū)體纖維

許多陶瓷前驅(qū)體具有優(yōu)異的生物相容性,，如氧化鋯,、氧化鋁等陶瓷前驅(qū)體，它們在與人體組織接觸時,，不會引起明顯的免疫反應(yīng)或毒性作用,，能夠與周圍組織形成良好的結(jié)合，為長期植入提供了可能,。陶瓷前驅(qū)體制備的生物醫(yī)學(xué)材料具有高硬度,、高耐磨性和良好的韌性等力學(xué)性能，能夠滿足人體在生理活動中的力學(xué)需求,，如人工關(guān)節(jié),、牙科修復(fù)體等需要承受較大的壓力和摩擦力，陶瓷前驅(qū)體材料可以提供可靠的力學(xué)支撐,。通過對陶瓷前驅(qū)體的組成,、結(jié)構(gòu)和制備工藝的調(diào)控，可以實現(xiàn)對材料性能的精確設(shè)計和優(yōu)化,，以滿足不同生物醫(yī)學(xué)應(yīng)用的需求,。例如，可以調(diào)整陶瓷前驅(qū)體的孔隙率,、孔徑分布和表面形貌等,，促進細胞的黏附、增殖和組織的長入,，還可以引入生物活性物質(zhì),，如生長因子、藥物等,，賦予材料特定的生物功能,。陶瓷前驅(qū)體材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不易在人體環(huán)境中被腐蝕或降解,，能夠長期保持其結(jié)構(gòu)和性能的穩(wěn)定,，從而保證了植入物的使用壽命和安全性,。江蘇防腐蝕陶瓷前驅(qū)體供應(yīng)商高校和科研機構(gòu)在陶瓷前驅(qū)體的研究方面取得了許多重要成果。

陶瓷前驅(qū)體的選擇需要考慮化學(xué)組成與純度：①目標(biāo)陶瓷的化學(xué)組成：要確保前驅(qū)體的化學(xué)組成與目標(biāo)陶瓷相匹配,，以保證能得到期望的陶瓷材料,。如制備氧化鋁陶瓷，需選擇含鋁元素的合適前驅(qū)體,。②純度要求：前驅(qū)體的純度對陶瓷性能影響明顯，高純度的前驅(qū)體可減少雜質(zhì)對陶瓷性能的不良影響,，如降低電導(dǎo)率,、強度等，像電子陶瓷領(lǐng)域,，通常要求前驅(qū)體純度極高,。同時也需考慮物理性質(zhì)：①形態(tài)與粒度：前驅(qū)體的形態(tài)（如粉末、溶液,、膠體等）和粒度分布會影響后續(xù)加工和陶瓷的微觀結(jié)構(gòu),。粉末狀前驅(qū)體的粒度細且分布均勻，有利于提高陶瓷的致密度和性能,。②溶解性與分散性：在制備過程中,，若需要將前驅(qū)體溶解或分散在溶劑中，其溶解性和分散性就很重要,。良好的溶解性和分散性可保證前驅(qū)體在體系中均勻分布,，如溶膠 - 凝膠法中，金屬醇鹽需能在溶劑中充分溶解并均勻分散,。③熱穩(wěn)定性：前驅(qū)體應(yīng)具有一定的熱穩(wěn)定性,，在后續(xù)熱處理過程中不發(fā)生過早分解或其他副反應(yīng)，否則會影響陶瓷的形成和性能,。

研究陶瓷前驅(qū)體熱穩(wěn)定性的實驗方法之一：光譜分析技術(shù),。①傅里葉變換紅外光譜（FT-IR）：用于分析陶瓷前驅(qū)體的化學(xué)鍵和官能團結(jié)構(gòu)。通過比較不同溫度下的 FT-IR 光譜,，觀察化學(xué)鍵的振動吸收峰的變化,，了解前驅(qū)體在受熱過程中化學(xué)鍵的斷裂和重組情況，從而評估其熱穩(wěn)定性,。例如,，某些化學(xué)鍵的吸收峰在高溫下減弱或消失，可能意味著這些化學(xué)鍵發(fā)生了斷裂,，前驅(qū)體的結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,。②拉曼光譜：與 FT-IR 類似，拉曼光譜也可以提供關(guān)于陶瓷前驅(qū)體化學(xué)鍵和結(jié)構(gòu)的信息,。通過分析拉曼光譜中特征峰的位置,、強度和寬度等變化,，研究前驅(qū)體在高溫下的結(jié)構(gòu)演變，判斷其熱穩(wěn)定性,。冷凍干燥法是一種制備陶瓷前驅(qū)體的有效方法,，能夠保留其原始的微觀結(jié)構(gòu)。

如制備硅硼碳氮（SiBCN）陶瓷前驅(qū)體,，將含硅,、硼、碳,、氮的有機化合物（如硅烷,、硼烷、含氮有機物等）與無機化合物（如硼酸,、硅粉等）混合,，在一定的溫度和氣氛條件下進行反應(yīng)。例如,，將二甲氧基甲基乙烯基硅烷,、二苯基二甲氧基硅烷、甲氧基三甲基硅烷等硅氧烷單體與甲基硼酸溶解于 1,4 - 二氧六環(huán)中,，攪拌反應(yīng),，旋蒸去除溶劑，得到中間產(chǎn)物,。再將中間產(chǎn)物與三乙胺混合,，在冰浴環(huán)境下滴加甲基丙烯酰氯，進行冰浴反應(yīng),，經(jīng)過濾,、旋蒸去除沉淀和溶劑，得到液態(tài) SiBCN 陶瓷前驅(qū)體,。陶瓷前驅(qū)體的力學(xué)性能測試包括硬度,、強度和韌性等指標(biāo)的測量。江蘇特種材料陶瓷前驅(qū)體供應(yīng)商

研究人員通過對陶瓷前驅(qū)體的成分進行優(yōu)化,，成功提高了陶瓷材料的耐高溫性能,。廣東防腐蝕陶瓷前驅(qū)體纖維

陶瓷前驅(qū)體在航天領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，從熱防護系統(tǒng)角度來講：①陶瓷基復(fù)合材料熱結(jié)構(gòu)部件：如 C/SiC 復(fù)合材料,，可用于飛行器的熱防護系統(tǒng)頭錐,、迎風(fēng)面大面積部位、翼前緣和體襟翼等,。通過前驅(qū)體浸漬裂解工藝制備的 C/SiBCN 材料,，比 C/SiC 具有更優(yōu)異的高溫抗氧化性能。在 1400℃下空氣中的氧化動力學(xué)常數(shù) kp 明顯低于 SiC 陶瓷，且 C/SiBCN 復(fù)合材料室溫下彎曲強度 489MPa,，在 1600℃彎曲強度仍達到 450MPa 以上,。②超高溫陶瓷防熱材料：利用陶瓷前驅(qū)體可制備超高溫納米復(fù)相陶瓷，如 (Ti,Zr,Hf) C/SiC 陶瓷,。采用乙烯基聚碳硅烷與含鈦,、鋯、鉿的無氧金屬配合物反應(yīng)合成的單源先驅(qū)體,，經(jīng)放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備出的此類陶瓷,，在 2200℃的燒蝕實驗中表現(xiàn)出極低的線燒蝕率，為 - 0.58μm/s,。廣東防腐蝕陶瓷前驅(qū)體纖維