在大家買車時(shí),，尤其是人生***輛車，到底有多少人會(huì)注意你選的車幾個(gè)關(guān)鍵部件的具體是什么材質(zhì)呢,，這個(gè)材質(zhì)有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢,，如果你是個(gè)老司機(jī)自然不用多說，如果你是新手,，買車前比較好還是補(bǔ)習(xí)下相關(guān)知識(shí),。其實(shí)，汽車的主要關(guān)鍵部件主要以鋼材、鋁材和鑄鐵材料為主,，尤其是汽車的鈑金大多數(shù)為鋼板沖壓的,，汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)有鑄鐵的也有鋁合金的。尤其是大多數(shù)性能車,，豪華車的前后輪懸架多數(shù)采用的是鋁制的,，大多數(shù)汽車的輪轂也是采用鋁制的，汽車的防撞梁發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)板等等也有不少廠家采用鋁板沖壓而成的,。以上都是我們保養(yǎng)汽車的時(shí)候能看得見的各個(gè)部件的材質(zhì),，它們有的鋁合金鑄造而成，有的是鋁板通過機(jī)加工而成,，有的是鋁合金板通過沖壓而成,。消除晶內(nèi)偏析的有效方法是對(duì)鑄錠進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的均勻化處理。福州鋁合金鑄造加工廠

根據(jù)疏松的形成過程和影響因素可知,，防止鑄錠產(chǎn)生疏松的辦法是：1)降低熔體中氣體的含量,。主要應(yīng)該做到如下幾點(diǎn)：(1)爐子大、中修后烘爐要徹底,；(2)精煉劑,、鑄造工具等預(yù)熱烘烤要徹底；(3)精煉要徹底,；(4)防止熔體在爐中停留時(shí)間過長(zhǎng),。2)縮小鑄錠中過渡帶的尺寸。2．5 白點(diǎn)白點(diǎn)指鋁合金鑄錠的斷口組織中一種沒有光線選擇性的呈灰白色的點(diǎn)狀薄膜,。白點(diǎn)通常分布在鑄錠底部,、澆口部及橫斷面的邊部。關(guān)于白點(diǎn)的本質(zhì)和形成機(jī)理現(xiàn)在還不清楚,。初步研究表明,，白點(diǎn)具有下列特性：福建專業(yè)供應(yīng)鋁合金鑄造使合金抵抗電化學(xué)腐蝕的穩(wěn)定性降低。

其斷口特征為黑色條狀或片狀,，顯微組織特征多為黑色線狀,、塊狀、絮狀的紊亂組織,，與基體色差明顯,。非金屬夾雜是鋁加工制品產(chǎn)生分層和許多表面缺陷的重要原因。在熱處理和加熱過程中,，非金屬夾雜的存在可促進(jìn)二次疏松和氣泡的形成,。在力學(xué)性能方面，非金屬夾雜是應(yīng)力集中的場(chǎng)所,，使合金的強(qiáng)度極限和伸長(zhǎng)率降低。特別是橫向伸長(zhǎng)率及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能(沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌度)降低更為嚴(yán)重,。另外,，非金屬夾雜物還會(huì)降低合金的抗應(yīng)力腐蝕性能。

系鋁合金屬于較常用的合金鋁板系列,，主加元素為鎂,，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金,。主要特點(diǎn)為密度低,，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高,。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列,。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為***。系鋁合金主要含有鎂和硅兩種元素,，兼有4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn),。應(yīng)用范圍：交能工具（如：汽車行李架、門,、窗,、車身、散熱片,、間箱外殼）7系鋁合金屬于航空系列,，是鋁鎂鋅銅合金，是可熱處理合金,，屬于超硬鋁合金,，有良好的耐磨性。沖頭與壓室間的間隙太小,，沖頭返回太快時(shí)形成真空,，回抽尚未冷凝的合金液形成氣孔；或沖頭返回太快,；

1)在含鎂高的鋁合金中容易出現(xiàn),；2)呈堿性；3)呈脆性,。當(dāng)白點(diǎn)嚴(yán)重時(shí),，它能***降低鑄錠的塑性；4)通常分布在鑄錠底部,、澆口部及邊部：5)白點(diǎn)的產(chǎn)生主要取決于熔體被氣體飽和的程度及鑄錠的冷卻條件,。熔體含氣量愈高，鑄錠冷卻強(qiáng)度愈小,，則形成白點(diǎn)的傾向性愈大,。防止白點(diǎn)的辦法,，一是降低熔體中的氣體含量，二是提高鑄錠的結(jié)晶速度,。三,、鋁鑄錠中的裂紋鋁合金扁鑄錠中常見的裂紋形式有四種，即：側(cè)面裂紋,、底部裂紋,、澆口部裂紋、表面裂紋,。鋁合金圓鑄錠中常見的裂紋形式有：中心裂紋,、表面裂紋、環(huán)狀裂紋和橫向裂紋,。福建鋁合金鑄造分成一般來說鋁合金鑄造及高壓鑄造,。氣動(dòng)配件鋁合金鑄造

鑄件內(nèi)部的細(xì)小孔洞或合金液流匯處的大孔洞，在機(jī)械加時(shí)可現(xiàn),。福州鋁合金鑄造加工廠

4,、模具的排氣槽位置不對(duì)，或出口截面太小,，使模具的排氣能力差,，型腔的氣墊反壓大；5,、模具內(nèi)型腔位置太深,，而排氣槽位置不當(dāng)或太少；6,、沖頭與壓室間的間隙太小,，沖頭返回太快時(shí)形成真空，回抽尚未冷凝的合金液形成氣孔,；或沖頭返回太快,；7、壓室容量大而澆注的合金液量太少,。解決渦流孔的方法：1,、改變合金液注入型腔的方向或位置，使合金液先進(jìn)入型腔的深高部位或底層寬大部位,，將其部位的型腔空氣壓入排氣槽中,，在合金液充滿型腔之前，不能堵住排氣槽,；2,、調(diào)試壓射速度和快壓位置，在能充實(shí)的前提下,，盡可能縮短二速距離,；福州鋁合金鑄造加工廠

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