壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法,，優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，成本低,，表面質(zhì)量好,，尺寸精度高,。缺點(diǎn)也明顯：模具成本高,，致密度不高，內(nèi)部組織容易出現(xiàn)縮孔縮松,，并且內(nèi)部氣孔渣孔多（因鋁液在高速射入時(shí)裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔）,，機(jī)械強(qiáng)度及延伸率低（這是因?yàn)閴鸿T件不能作T6熱處理增加強(qiáng)度，不能作T6熱處理的原因就是因?yàn)閮?nèi)部有大量的氣孔,，延伸率低是因?yàn)閴鸿T鋁合金含鐵量太高,，而含鐵量越高，延伸率越低）,，氣密性差,，壓鑄件往往需要作真空封孔工藝來(lái)封堵鑄件的縮松，氣孔,。并且生產(chǎn)但是重力鑄造的鑄件的產(chǎn)品延伸率較高,。漳州好的重力鑄造

所以鑄造鋁合金就是用一般鑄造方法得到的鋁合金，而壓鑄鋁合金就是用高壓壓鑄工藝方法得到的鋁合金,。世界上各國(guó)對(duì)于鑄造鋁合金及壓鑄鋁合金的命名方法是不同的,，中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)中將鑄造鋁合金用ZL+3位數(shù)字表示，例ZL101就是鑄造鋁合金,，壓鑄鋁合金用YL+3位數(shù)字表示,，例YL102；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中將鑄造鋁合金用4位字?jǐn)?shù)來(lái)描述,，例AC4C,，A**鋁，C**一個(gè)系列,，4C**分類別,；壓鑄鋁合金用ADC+2位數(shù)字表示，比如用的*****的ADC10,，ADC12,；美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)中鑄造鋁合金用A+3位數(shù)字表示，其中3位數(shù)字的值大于359時(shí)為壓鑄鋁合金,，小于等于359時(shí)為鑄造鋁合金;例用得*****的A380是壓鑄鋁合金,，而A356是鑄造鋁合金,主要用于重力鑄造。寧德專業(yè)制作重力鑄造所以生產(chǎn)效率會(huì)比壓鑄采用外力促進(jìn)金屬速度較慢,，所以生產(chǎn)效率較低,。

預(yù)防辦法：一般應(yīng)根據(jù)模具的作業(yè)條件、出產(chǎn)批量及材料自身的強(qiáng)韌化功用,，盡量選擇品質(zhì)好的模具鋼材料,。改善鑄造工藝或選用正火預(yù)備熱處理，來(lái)消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性,。對(duì)無(wú)法進(jìn)行鑄造的碳化物偏析嚴(yán)峻的高碳模具鋼可進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理,。對(duì)鑄造后的模坯擬定正確的球化退火工藝標(biāo)準(zhǔn),，可選用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì)球化退火工。合理裝爐,，確保爐內(nèi)模坯溫度的均勻性,。3.模具產(chǎn)生淬火裂紋模具在淬火后產(chǎn)生裂紋是模具熱處理過(guò)程中的比較大缺陷，將使加工好的模具報(bào)廢,，使出產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)構(gòu)成很大丟失,。

1.模具表面有軟點(diǎn)：模具熱處理后表面有軟點(diǎn)，將影響模具的耐磨性,、減少模具的使用壽命,。（1）產(chǎn)生原因模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳,。淬火加熱后,，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化,。（2）預(yù)防辦法模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮,、銹斑，在淬火加熱時(shí)恰當(dāng)維護(hù)模具表面,，應(yīng)盡量選用真空電爐,、鹽浴爐和維護(hù)氣氛爐中加熱。淬火加熱后冷卻時(shí),，應(yīng)選擇適合的冷卻介質(zhì),，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要常常進(jìn)行過(guò)濾，或守時(shí)替換,。但是坤泰的重力鑄造機(jī)的可翻轉(zhuǎn)性能夠在一定的程度上加快金屬液流動(dòng)速度,，加快生產(chǎn)效率。

重力鑄造能夠解決砂孔的理論原理1:           壓鑄產(chǎn)生氣孔以及氧化夾雜重要的原因是因?yàn)閴荷渌俣雀?，壓鑄的比較低的壓射速度一般都超過(guò)10m/S,比較大時(shí)達(dá)到120m/S,。而當(dāng)鋁液的流動(dòng)速度超過(guò)2m/S時(shí)，流動(dòng)會(huì)成為揣流,，產(chǎn)生旋渦,，包住空氣和**入型腔的冷合金，使鑄件產(chǎn)生大量的小的氣孔以及氧化夾雜的缺陷,。而重力鑄造工藝是緩慢的從澆道進(jìn)入,，正常的流動(dòng)速度都低于2m/s,此時(shí)鋁液的流動(dòng)為層流,，不會(huì)產(chǎn)生旋渦,，鋁液也不易產(chǎn)生氧化夾雜的缺陷。,。,。,。。但是通常不管采用重力鑄造還是其他鑄造方法生產(chǎn)出來(lái)的鋁鑄件,，有時(shí)候都會(huì)出現(xiàn)黑斑的現(xiàn)象,；直銷重力鑄造費(fèi)用

所以重力鑄造的比例要比砂鑄小，即重力鑄造的澆注口要較小,。漳州好的重力鑄造

首先,，模具要有較牢靠的冷卻體系和拔氣體系。通過(guò)冷卻,，不只可有用前進(jìn)勞作出產(chǎn)率,，并且可調(diào)理鑄件溫度場(chǎng)、操控鑄件冷卻速度,，然后影響鑄件內(nèi)部安排結(jié)構(gòu)和晶粒標(biāo)準(zhǔn),、完成有用操控鑄件機(jī)械性能的意圖。望文生義,，拔氣,，便是人為地將型腔內(nèi)部的氣體排到型腔外以減少鑄件發(fā)生氣孔類缺點(diǎn)的或許。同時(shí),，通過(guò)加裝排氣塞也能夠調(diào)劑部分小區(qū)域的模溫,，對(duì)防止和打敗鋁合金開裂和縮陷有很重要的作用。 然后,，必須要有與澆鑄機(jī)相匹配的模具定位設(shè)備和便當(dāng)?shù)哪＞甙惭b體系,。定位設(shè)備不只是保證鑄件標(biāo)準(zhǔn)、減少披縫和毛刺的關(guān)健,，并且也是保證澆鑄機(jī)正常工作的關(guān)健,，能夠說(shuō)，模具沒有好的定位設(shè)備,，就沒有好的合格的鑄件,。漳州好的重力鑄造

晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠擁有福建省晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件有限公司位于福建省晉江市安海西畬工業(yè)區(qū)。我公司自2000成立以來(lái)不斷的擴(kuò)大規(guī)模,，專業(yè)從事各種鋁合號(hào)重力鑄造,、砂型鑄造、低壓鑄造,，高壓鑄造,，熱處理等系列工藝。分別有鋁合金重力鑄造生產(chǎn)車間,，砂型鑄造生產(chǎn)車間,，高低壓鑄造生產(chǎn)車間。擁有多臺(tái)重力鑄造立式合模機(jī)、臥式何模機(jī),、高低壓鑄造機(jī),、產(chǎn)品拋丸機(jī)、熱處理設(shè)備以及各類機(jī)加工,，打磨設(shè)備數(shù)臺(tái),。 本公司主要生產(chǎn)各種牌號(hào)鋁合金，鋁合金配件主要有汽車配件,、摩托車配件,、裝載機(jī)配件、鞋機(jī)配件和氣動(dòng)工具配件等等各類鋁合金機(jī)械配件,。本公司是一家鋁合金模具開發(fā),、設(shè)計(jì)及鑄造生產(chǎn)及一體的鋁合金生產(chǎn)企業(yè)。 我們以真誠(chéng)的態(tài)度,，先進(jìn)的技術(shù),，良好的服務(wù)，良好的信譽(yù)來(lái)回饋廣大客戶對(duì)本單位的支持和信賴,，歡迎廣大客戶前來(lái)我廠參觀指導(dǎo),，光臨洽購(gòu)。本公司供貨及時(shí),，質(zhì)量穩(wěn)定是鋁合金配件采購(gòu)商可信賴的可以選擇廠家,。 讓我們攜手開拓，共創(chuàng)明天輝煌,。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋鋁合金鑄造，重力鑄造,，高壓鑄造,，低壓鑄造。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),。晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋鋁合金鑄造,，重力鑄造，高壓鑄造,，低壓鑄造,，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù),、顧客滿意”的質(zhì)量方針,，贏得廣大客戶的支持和信賴,。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直,、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步,。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,，已成為鋁合金鑄造，重力鑄造,，高壓鑄造,，低壓鑄造行業(yè)出名企業(yè)。