根據(jù)疏松的形成過程和影響因素可知,防止鑄錠產(chǎn)生疏松的辦法是:1)降低熔體中氣體的含量,。主要應(yīng)該做到如下幾點(diǎn):(1)爐子大,、中修后烘爐要徹底;(2)精煉劑,、鑄造工具等預(yù)熱烘烤要徹底;(3)精煉要徹底;(4)防止熔體在爐中停留時(shí)間過長,。2)縮小鑄錠中過渡帶的尺寸。主要的措施是:鋁合金連續(xù)鑄錠中的疏松總是分布在過渡帶較寬的等軸晶區(qū),,且總是為氣體所填充,。在通常條件下,扁鑄錠的比較大疏松區(qū)發(fā)生在寬面表皮層30 mm以內(nèi)的部位,。鑄錠的比較大疏松區(qū)發(fā)生在鑄錠中心,,且隨結(jié)晶器高度增加而向邊部發(fā)展。供流條件對疏松的分布具有很大影響,,并可能破壞上述規(guī)律而在局部地區(qū)造成比較大疏松,。在鑄造鋁合金錠生產(chǎn)過程中,如果控制不得當(dāng),,經(jīng)常會出現(xiàn)各類產(chǎn)品缺陷,;專業(yè)制造鋁合金鑄造報(bào)價(jià)
其斷口特征為黑色條狀或片狀,顯微組織特征多為黑色線狀,、塊狀,、絮狀的紊亂組織,與基體色差明顯,。非金屬夾雜是鋁加工制品產(chǎn)生分層和許多表面缺陷的重要原因,。在熱處理和加熱過程中,非金屬夾雜的存在可促進(jìn)二次疏松和氣泡的形成,。在力學(xué)性能方面,,非金屬夾雜是應(yīng)力集中的場所,,使合金的強(qiáng)度極限和伸長率降低。特別是橫向伸長率及動態(tài)力學(xué)性能(沖擊韌度,、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌度)降低更為嚴(yán)重,。另外,非金屬夾雜物還會降低合金的抗應(yīng)力腐蝕性能,。莆田鋁合金鑄造規(guī)格尺寸加大排氣槽后端截面積,,一般前端厚0.05-0.2mm,后端可加厚至0.4mm.
對一般用途的鋁合金鑄錠,直徑大于290 mm的,,允許3級疏松,,直徑小于290 mm的,允許2級疏松,;但重要制品用的鑄錠,,則不允許有疏松存在。鋁合金連續(xù)鑄錠中的疏松總是分布在過渡帶較寬的等軸晶區(qū),,且總是為氣體所填充,。在通常條件下,扁鑄錠的比較大疏松區(qū)發(fā)生在寬面表皮層30 mm以內(nèi)的部位,。鑄錠的比較大疏松區(qū)發(fā)生在鑄錠中心,,且隨結(jié)晶器高度增加而向邊部發(fā)展。供流條件對疏松的分布具有很大影響,,并可能破壞上述規(guī)律而在局部地區(qū)造成比較大疏松,。
非金屬夾雜(夾渣)通常在檢查鑄錠橫向低倍試片時(shí)可以發(fā)現(xiàn)。YS67—1993規(guī)定,,對于全部合金制品,,鑄錠試片上不得多于兩點(diǎn)夾渣,且單個(gè)面積小于0.5 mm2,,否則就要判廢,。非金屬夾雜(夾渣)是鋁合金鑄錠中出現(xiàn)頻率比較高的一種廢品。據(jù)統(tǒng)計(jì),,按質(zhì)量計(jì)算,因夾渣而報(bào)廢的鑄錠占廢品總量的10%~25%,。夾渣通常都是在鑄造過程中隨液體金屬一起掉入鑄錠中的爐渣,、爐襯碎塊和塊度較大的氧化物所造成的。防止夾渣的辦法是,;仔細(xì)精煉,,保證靜置時(shí)間,并在流盤或漏斗中采用玻璃布過濾,;模具內(nèi)型腔位置太深,,而排氣槽位置不當(dāng)或太少,;
)鑄錠被氧化膜污染的傾向性隨熔體轉(zhuǎn)注距離加長、鑄錠規(guī)格減小,、氣溫升高和大氣***濕度增大而增大,。3)鑄錠被氧化膜污染的傾向性往往在首、尾鑄次和鑄錠的頭,、尾部比較大,。4)鑄錠中氧化膜的顯現(xiàn)程度隨單向變形比的增大而提高。防止和減少鋁合金鑄錠中產(chǎn)生氧化膜的辦法是:首先,,在從原材料的貯存,、準(zhǔn)備到熔煉鑄造的每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)內(nèi),從預(yù)防,、保護(hù),、精煉三個(gè)方面入手,層層把關(guān),,采取相應(yīng)措施,,聯(lián)合治理,保證金屬的純潔度,。其次,,防止和減少氧化膜的工作不能**只放在除去熔體中的固態(tài)非金屬夾雜物方面,還應(yīng)該同時(shí)放在**降低熔體中的氫含量上,。在上述措施中,,**關(guān)鍵的應(yīng)該做到下面四點(diǎn):使合金液先進(jìn)入型腔的深高部位或底層寬大部位,將其部位的型腔空氣壓入排氣槽中,;莆田鋁合金鑄造規(guī)格尺寸
安放排氣槽的位置應(yīng)考慮不會被先進(jìn)入的合金液所堵死,;專業(yè)制造鋁合金鑄造報(bào)價(jià)
很多人就認(rèn)為鋁不會氧化,其實(shí)世界上沒有***不氧化的金屬,,只不過條件與程度不同而已,,鋁合金如果表面保護(hù)膜遭到破壞,也會氧化,。鋁合金的缺點(diǎn)也很明顯,,那就是太脆了,現(xiàn)在科學(xué)家研究出了新型鋁合金材料,,鋁合金這個(gè)缺點(diǎn)正在被改變,,通過在金屬的晶體結(jié)構(gòu)中引入“斷層”,就可以極大的提升材料強(qiáng)度,,除了讓新型鋁合金材料的強(qiáng)度與不銹鋼差不多,,這個(gè)特性還可以用于耐腐蝕涂層。從微觀層來講金屬就是由一層層重復(fù)堆疊起來的晶體原子組成,,當(dāng)某一層缺失時(shí),,就會遭致堆垛倒塌斷裂,,有趣的是這些堆疊起來的斷層竟然能讓材料強(qiáng)度變得更高,這個(gè)特性引入到新型鋁材中,,在增加材料強(qiáng)度和延展性的同時(shí),,還改善了它的熱穩(wěn)定性,新產(chǎn)品有望在電子設(shè)備和車輛的耐腐蝕涂層上得到應(yīng)用,。專業(yè)制造鋁合金鑄造報(bào)價(jià)
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