鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法,，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性,。如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等,。有些難以切削的零件,，如燃汽輪機(jī)的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。另外,，鑄造的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬,，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機(jī)械性能的同時(shí),，還具有耐磨,、耐腐蝕,、吸震等綜合性能,，是其他金屬成形方法如鍛、軋,、焊,、沖等所做不到的。因此在機(jī)器制造業(yè)中用鑄造方法生產(chǎn)的毛坯零件,，在數(shù)量和噸位上迄今仍是**多的,。翻砂鑄造它可是有被應(yīng)用到很多的方面。廈門砂型鑄造供應(yīng)商

鑄造生產(chǎn)所用的石英砂與建筑用砂不同,，它有其特殊的要求,，主要有：含泥量,；顆粒組成；原砂顆粒形狀及表面狀況,；原砂的礦物組成和化學(xué)成分等,。

生產(chǎn)中通常根據(jù)鑄件的合金種類、質(zhì)量,、壁厚的不同來選定原砂的化學(xué)成分和礦物組成,。例如鑄鋼的澆注溫度高達(dá)1500℃左右，鋼液含碳量較低,，型腔中缺乏能防止金屬氧化的強(qiáng)還原性氣氛,，與鑄型相接觸的界面上金屬容易氧化生成FeO和其它金屬氧化物，因而較易與型砂中的雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而造成化學(xué)粘砂,。所以要求原砂中Si02含量應(yīng)較高,，有害雜質(zhì)亦應(yīng)嚴(yán)格控制。鑄鋼件的澆注溫度愈高,，壁厚愈厚,，則對(duì)原砂中Si02含量的要求就愈高。 寧德砂型鑄造咨詢報(bào)價(jià)翻砂鑄造由于覆膜砂的流動(dòng)性,、充型性和存放性均好,；

造型、造芯是根據(jù)鑄造工藝要求,，在確定好造型方法,，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效果,，主要取決于這道工序,。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里，造型,、造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動(dòng)化,。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中,、低壓造型機(jī),、氣沖造型機(jī)、無箱射壓造型機(jī),、冷芯盒制芯機(jī)和熱芯盒制芯機(jī),、覆膜砂制芯機(jī)等。鑄件自澆鑄冷卻的鑄型中取出后,，帶有有澆口,、冒口、金屬毛刺,、披縫,，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子,，因此必須經(jīng)過清理工序。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有磨光機(jī),、拋丸機(jī),、澆冒口切割機(jī)等。砂型鑄件落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序,，所以在選擇造型方法時(shí),，應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求,，還要經(jīng)鑄件后處理,，如熱處理、整形,、防銹處理,、粗加工等。

③混好的型砂在硬化之前有很好的流動(dòng)性,，造型時(shí)型砂很易舂實(shí),，因而不需要龐大而復(fù)雜的造型機(jī)。④用化學(xué)硬化砂造型時(shí),可根據(jù)生產(chǎn)要求選用模樣材料,如木,、塑料和金屬,。⑤化學(xué)硬化砂中粘結(jié)劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多,。為避免鑄造時(shí)金屬滲入砂粒之間,，砂型或型芯表面應(yīng)涂以質(zhì)量優(yōu)良的涂料。⑥用水玻璃作粘結(jié)劑的化學(xué)硬化砂成本低,、使用中工作環(huán)境無氣味,。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散；用過的舊砂不能直接回收使用,，須經(jīng)再生處理,，而水玻璃砂的再生又比較困難。⑦用樹脂作粘結(jié)劑的化學(xué)硬化砂成本較高,但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少,，而且用過的大部分砂子可再生回收使用,。在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，鑄件壁的連接和拐角部分應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角,。

化學(xué)硬化砂型這種砂型所用的型砂稱為化學(xué)硬化砂,。其粘結(jié)劑一般都是在硬化劑作用下能發(fā)生分子聚合進(jìn)而成為立體結(jié)構(gòu)的物質(zhì),，常用的有各種合成樹脂和水玻璃,。化學(xué)硬化基本上有3種方式,。① 自硬:粘結(jié)劑和硬化劑都在混砂時(shí)加入,。制成砂型或型芯后,，粘結(jié)劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型,，但也用于制造較大的型芯或生產(chǎn)批量不大的型芯,。② 氣霧硬化:混砂時(shí)加入粘結(jié)劑和其他輔加物，先不加硬化劑,。造型或制芯后,，吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑，使其彌散于砂型或型芯中,，導(dǎo)致砂型硬化,。氣霧硬化法主要用于制芯，有時(shí)也用于制造小型砂型,。由于粘土的資源豐富,、價(jià)格便宜；南平好的砂型鑄造

在這過程中,，工藝參數(shù)的選擇是很重要的,。廈門砂型鑄造供應(yīng)商

砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量,，常在砂型和型芯表面刷一層涂料,。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑,，另外還加有便于施涂的載體（水或其他溶劑）和各種附加物,。粘土濕砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)是：①粘土的資源豐富、價(jià)格便宜,。②使用過的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗?，絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短,、工效高,。④混好的型砂可使用的時(shí)間長。⑤砂型舂實(shí)以后仍可容受少量變形而不致破壞,，對(duì)拔模和下芯都非常有利,。缺點(diǎn)是：①混砂時(shí)要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設(shè)備,，否則不可能得到質(zhì)量良好的型砂,。廈門砂型鑄造供應(yīng)商