在smt貼片加工工藝中,，一般采用熱固型貼片膠把元器件粘貼在pcb線路板上，主要應(yīng)用的材料為環(huán)氧樹脂,、聚丙烯,、腈基丙酸酯和聚酯等等,。常用貼片膠有環(huán)氧樹脂貼片膠和丙烯酸類貼片膠兩種：1、環(huán)氧樹脂貼片膠,、環(huán)氧樹脂貼片膠是smt貼片加工中較常用的一種貼片膠,，其成分主要有環(huán)氧樹脂、固化劑,、填料及其他添加劑,、環(huán)氧樹脂貼片膠的固化方式以熱固化為主。環(huán)氧樹脂屬熱固型,、高黏度黏結(jié)劑,、可以做成液態(tài)、膏狀,、薄膜和粉劑等多種形式,、熱固型黏結(jié)劑固化后再加熱也不會(huì)軟化，不能重新建立粘結(jié)連接,。熱固性又可分為單組分和雙組分,。2、丙烯酸類貼片膠,。丙烯酸類貼片膠是smt貼片加工中常用的另一大類貼片膠,，其成分主要有丙烯酸類樹脂、光固化劑和填料,，屬光固化的貼片膠,。丙烯酸類樹脂也數(shù)熱固型黏結(jié)劑，常用為單組分系統(tǒng),。其特點(diǎn)是性能穩(wěn)定,，固化時(shí)間短且固化充分，工藝條件容易控制,，儲(chǔ)存條件為常溫避光存放,，時(shí)間可達(dá)一年，單黏結(jié)強(qiáng)度和電氣性能不及環(huán)氧型高,。印刷紅膠膠量適中,，能良好的粘貼，無欠膠,。東莞smt用膠工藝

SMT貼片紅膠作用：紅膠生產(chǎn)工藝是SMT工藝生產(chǎn)的一種,，一般跟插件配合生產(chǎn)，利用紅膠受熱會(huì)固化的特性來粘住貼片電子物料,，然后再過回流焊固化,，再插件，再過波峰焊,，一起上錫,，來完成電路板的加工,。紅膠生產(chǎn)工藝是SMT工藝生產(chǎn)的一種，一般跟插件配合生產(chǎn),，利用紅膠受熱會(huì)固化的特性來粘住貼片電子物料,，然后再過回流焊固化，再插件,，再過波峰焊,，一起上錫，來完成電路板的加工,。貼片膠的使用目的：波峰焊中防止元器件脫落 波峰焊工藝 ,，再流焊中防止另一面元器件脫落。東莞smt過爐紅膠供應(yīng)商SMT貼片紅膠SMT紅膠不掉件使用放心典型固化條件,。

SMT貼片紅膠在保存和使用中要注意以下幾點(diǎn)： 1.SMT貼片紅膠在使用前一整天從冰箱中取出貼片膠,，等貼片膠到達(dá)室溫后再翻開容器蓋，避免水汽凝結(jié),。 2.SMT貼片紅膠必須貯存在-2-9℃的條件下,，并在有效期(3-6個(gè)月)內(nèi)使用。 3.SMT貼片紅膠使用前用不銹鋼攪拌棒將貼片膠攪拌平均,，待貼片膠完全無氣泡狀態(tài)下裝入注射器，添加完貼片膠后,，應(yīng)蓋好容器蓋,。 4.SMT貼片紅膠當(dāng)采用印刷工藝時(shí)，不能使用回收的貼片膠,。 5.SMT貼片紅膠的點(diǎn)膠或印刷操作應(yīng)在恒溫條件下(攝氏23正負(fù)3度)停止,，因?yàn)橘N片膠的粘度隨溫度而變化，以免影響涂敷品質(zhì),。 6.SMT貼片紅膠點(diǎn)膠或印刷后,，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成固化。 7.為預(yù)防SMT貼片紅膠硬化和變質(zhì),，攪拌后貼片膠應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)使用完,。剩余的SMT貼片紅膠膠要獨(dú)自寄存，不能與新貼片膠混裝一起,。 8.操作者盡量避免SMT貼片紅膠與皮膚接觸,，假如不慎接觸，應(yīng)及時(shí)用乙醇擦洗乾凈,。

SMT（表面安裝技術(shù)）是一種無鉛或短引線表面安裝組件（SMC / SMD）,，安裝在PCB電路板的表面或其他基板的表面上，并通過回流焊接或浸焊進(jìn)行焊接,。組裝電路組裝技術(shù),。紅膠具有粘度流動(dòng)性,，溫度特性，潤濕特性等,。根據(jù)紅膠的這一特性,，在SMT生產(chǎn)過程中，使用紅膠的目的是將零件牢固地粘附在PCB的表面上,，以防止其掉： SMT生產(chǎn)是一種高精度,，高效率的工藝技術(shù)，而粘接和固定也會(huì)引起很多問題,。以下是對SMT貼片紅膠中容易出現(xiàn)的問題的簡單分析： 1.空點(diǎn)或膠水過多,。膠粘劑分布不穩(wěn)定，膠粘劑涂布不均勻,。膠水太少會(huì)導(dǎo)致粘合強(qiáng)度不足,，并且在波峰焊期間組件很容易掉落。相反,，過多的膠水（尤其是對于小型組件）會(huì)輕易污染焊盤并阻礙電連接,。原因及對策： 1.膠粘劑中有大顆粒，或在膠粘劑中混有氣泡,，導(dǎo)致出現(xiàn)空白點(diǎn),。對策是使用薄膜膠，以去除過大的顆粒和氣泡,。 2.膠水溫度不足的時(shí)間,，且粘度不穩(wěn)定，開始施膠,，導(dǎo)致膠量不穩(wěn)定,。預(yù)防方法：每次使用時(shí)，將其放入密閉容器中防止冷凝約1小時(shí),，然后安裝分配頭,，并在噴嘴溫度穩(wěn)定后開始分配。使用時(shí)較好有溫度調(diào)節(jié)裝置,。對于點(diǎn)膠作業(yè),，膠管紅膠要脫泡，對于一次性未用完的SMT貼片紅膠應(yīng)放回冰箱保存,，舊膠與新膠不能混用,。

在SMT貼片紅膠工藝中如何正確使用紅膠？在分裝點(diǎn)膠工藝中,使用前用不銹鋼攪拌棒將紅膠攪拌均勻,，待紅膠完全無氣泡狀態(tài)下裝入注射器,，添加完貼片膠后，應(yīng)蓋好容器蓋；點(diǎn)膠或印刷操作工藝應(yīng)在恒溫條件下（23±3℃）進(jìn)行,，因?yàn)橘N片膠的粘度會(huì)隨溫度而變化,，溫度高粘度變低，反之溫度低則粘度會(huì)高,，室內(nèi)溫度控制不好,，會(huì)影響紅膠涂覆質(zhì)量。印刷紅膠工藝時(shí),，不能使用回收的紅膠,；攪拌后的紅膠必須在24小時(shí)內(nèi)使用完，為預(yù)防貼片膠硬化和變質(zhì),剩余的貼片膠要單獨(dú)存放,，不能與新的紅膠混裝在一起,；點(diǎn)膠或貼片印刷后，紅膠板應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成固化,否則會(huì)吸潮而產(chǎn)生掉件不良,；操作者盡量避免紅膠與皮膚接觸,，若不慎弄到皮膚，應(yīng)及時(shí)用乙醇擦洗干凈,。在現(xiàn)代SMT貼裝中,，有兩鐘材 料有著普遍的運(yùn)用，一種是錫膏,，另一種是紅膠,，全稱是SMT貼片紅膠。東莞貼片點(diǎn)紅膠價(jià)格

SMT貼片紅膠主要用來將元器件固定在印制板上,，防止其掉落,。東莞smt用膠工藝

SMT紅膠焊接不良。拖尾現(xiàn)象可以由對點(diǎn)膠系統(tǒng)作某些調(diào)整來減少,。例如：減少電路板與噴嘴之間的距離，采用直徑較大的噴嘴口和較低的氣壓,，有助于減少掛絲,。若點(diǎn)膠采用的是加壓方式(這是常見情況)，則粘滯度和限制流速的任何變化都會(huì)使壓力下降,，結(jié)果導(dǎo)致流速降低,，從而改變膠點(diǎn)尺寸，SMT紅膠的黏滯度在形成掛線方面也起作用,。例如,，黏滯度較大的貼片膠比黏滯度較小的貼片膠更容易掛線。然而,，黏滯度太低則可能引起膠量過大,，由于黏滯度是隨溫度而變化的，所以，環(huán)境溫度的變化可能對膠量有明顯的影響,。根據(jù)資料報(bào)道：當(dāng)環(huán)境溫度儀變化5℃(15℃變化到20℃),，點(diǎn)膠量變化幾乎達(dá)50％(從0．13～0．19 g)。所有其他點(diǎn)膠變量,，如噴嘴尺寸,，壓力、時(shí)間的影響也都相同,。為了防止由于環(huán)境溫度變化而引起的膠點(diǎn)變化,，應(yīng)當(dāng)采用恒溫外殼。東莞smt用膠工藝