1挖孔樁鋼筋籠制作1)材料要求：鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書,，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號,、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn),，請監(jiān)理單位,、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人,，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作,，鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查,、合格,、不合格字樣。2)挖孔樁鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣,，先按實(shí)樣制作加勁箍,、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊,，該工藝在地面操作,，并按每300個接頭為一個驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號,、掛牌,、逐根堆放在孔口,。2挖孔樁鋼筋籠綁扎施工方法1)施工前應(yīng)具備的條件：①,、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù),。②,、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,。③、孔內(nèi)積水已抽干,，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣,，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。④,、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底,。2)工藝流程：鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊挖孔樁鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3)挖孔樁鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長,，孔上進(jìn)行鋼筋的配料,，主筋搭接下料時。主筋間距誤差小,，能控制在1cm之內(nèi),；貴州全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化

    為什么我說買鋼筋籠繞筋機(jī)不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多，因此用到的鋼筋籠很多,。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠的設(shè)備來解決燃眉之急,。鋼筋籠繞筋機(jī)就是這樣一種低成本的半自動化設(shè)備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機(jī)這種設(shè)備感到陌生,。給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機(jī),，以及鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。鋼筋籠繞筋機(jī)是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備,。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強(qiáng)圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,，然后放到鋼筋籠繞筋機(jī)上進(jìn)行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機(jī)好處：1,、鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多,。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2,、鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度快,。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢,。3,、鋼筋籠繞筋機(jī)節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個工人,。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接,，剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個工人,，節(jié)省人工工資,。4、鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠,。5,、鋼筋籠繞筋機(jī)的轉(zhuǎn)動速度可調(diào)節(jié)。海南全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)價格設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,，定制工業(yè)遙控,，配備信號增強(qiáng)天線，控制靈活方便,。

    （1）進(jìn)場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢,。（2）鋼籠制作前,，將主筋矯直，***鋼筋表面的污垢和銹蝕,，準(zhǔn)確控制下料長度,。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長度整體制作；主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固,，不得損傷主筋,；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm,；箍筋間距±20mm,；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長度±100mm,；保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi),。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時綁條長度不小于10D(D**主筋直徑),；雙面焊接時,，綁條長度不小于5D。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%,，相鄰接頭應(yīng)上下錯開,，錯開距離不得小于35D(D**主筋直徑)。（6）鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁,，總長度與設(shè)計(jì)樁長一致,。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時，與振動裝置連接,；鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端,。作者：上海強(qiáng)勁地基鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán),，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處,。

    1,、質(zhì)量問題及狀況起吊后，鋼筋籠產(chǎn)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形,。2,、根本原因1）當(dāng)鋼筋籠較長時,，未增設(shè)臨時固定桿,。2）吊點(diǎn)部位不對。3）加勁箍筋間距大,，或直徑小剛度不足,。4）吊點(diǎn)處未設(shè)定加強(qiáng)筋。3,、防范措施1）鋼筋籠上每隔,，在吊點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)定加強(qiáng)筋。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來提升加強(qiáng)筋的剛度,，以提高抗變形能力,，在鋼筋籠入井時，再將十字交叉筋切除,。2）鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔,，若鋼筋籠較長不可以一次整體入孔時，也盡量少分段,，以降低入孔時間,；分段的鋼筋籠還要設(shè)臨時固定桿，并備足焊接設(shè)備,，盡可能減少焊接時間,；兩鋼筋籠對接時，上下中心線保持一致,。若能整體入孔時,，應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)定臨時固定桿整體入孔，入孔后再拆卸臨時固定桿,。3）吊點(diǎn)部位應(yīng)選好,，鋼筋籠較短時可采用一個吊點(diǎn)，較長時可選用二個吊點(diǎn),。4,、解決對策若鋼筋籠產(chǎn)生比較嚴(yán)重變形時，則務(wù)必將鋼筋籠拆除,，再次重新制作,。鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù),。

    工人稍有不慎就焊接不好,，經(jīng)常會把主筋燒壞,。焊接時燒壞主筋是個技術(shù)難題。原因如下:1,。焊工水平不行,；2.大電流是用來追求高速度的。項(xiàng)目部焊工進(jìn)行焊接比賽,，提高焊接技術(shù),，組長負(fù)責(zé)。以上討論的是鋼筋籠主筋的焊接工藝,。為了提高工作效率和節(jié)約成本,，應(yīng)積極探索采用新材料、新工藝和新技術(shù),。建議采用一種新技術(shù):套筒螺紋連接,。從施工質(zhì)量來說，通過實(shí)踐證明采用套筒連接方式較好,，但使用前要對經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行詳細(xì)的分析和核算,。造價:主筋焊接方式主要采用雙面焊10D，浪費(fèi)大量鋼筋,。套筒連接法主要用于節(jié)省鋼筋接頭和焊接勞動力,。**好能詳細(xì)計(jì)算成本(計(jì)算人工、機(jī)械,、電力,、工效、材料等綜合成本,。).如果技術(shù)熟練,，制造工藝控制得好，套筒連接還是有優(yōu)勢的,。按溫州繞城七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)計(jì)算,，還是省了套的費(fèi)用。根據(jù)金泰第四標(biāo)段,，對焊更具成本效益,。使用套筒連接需要注意什么？螺紋的切割和加工長度,，鋼筋端頭應(yīng)切平,，這些都是制作工藝的要點(diǎn)。使用套筒時,，將鋼筋頭切平需要一點(diǎn)時間,，要先進(jìn)行找正。接口主筋要做好標(biāo)識,，便于套筒連接,，可在主筋上標(biāo)注編號,，防止一個頭少一個頭多。制作時先找正(場地要求足夠大),。采用全自動機(jī)械化作業(yè),，加快了工期的進(jìn)行。湖北高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)

鋼筋籠加工完成后,，可加設(shè)兩個吊耳防止吊裝過程中箍筋及焊口損壞,。貴州全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化

    當(dāng)導(dǎo)管底部在鋼筋籠底部以下3M和鋼筋籠底部以上1M之間，混凝土表面在鋼筋籠底部以上1M和以下1M之間時,，應(yīng)放慢混凝土澆筑速度,。**大允許灌注速度與樁徑有關(guān),。經(jīng)驗(yàn)表明,，本工程**大灌注速度是混凝土每分鐘上升不到半米孔?？s小導(dǎo)管時,，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算其底口位置，使導(dǎo)管口不靠近鋼筋籠頂面,。這樣,，從上部導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠的底部，從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮,?？變?nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架約4M，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,，減少導(dǎo)管埋入長度,，以增加導(dǎo)管口以下的骨架埋入深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力,?？刂苹炷恋奶涠群瓦B續(xù)澆筑也是防止鋼筋籠上浮的有效方法之一。澆筑混凝土?xí)r,，要特別注意觀察懸掛鋼筋籠的吊筋的變化,。如果看到吊筋微微“向上”，就已經(jīng)說明鋼筋籠已經(jīng)上浮了,。此時立即采取措施減緩混凝土的澆筑速度,，反復(fù)利用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)對導(dǎo)管進(jìn)行“慢提快落”，即將上浮的鋼筋籠緩慢“冷卻”回已澆筑的混凝土中以克服鋼筋上浮,，除了主要來自回答幾個常見問題,。鋼筋籠施工中**常見的問題有:鋼筋籠上浮、下放過程中鋼筋籠掉落(非全長配筋),、鋼筋籠定位不準(zhǔn),、鋼筋籠變形,、聲測管堵管等。掉籠的一般原因是:吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足,；吊架焊接質(zhì)量差,，吊點(diǎn)設(shè)置不合理。貴州全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化

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