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遼寧什么是鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

來源: 發(fā)布時間:2022-09-29

    鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設(shè)備,。能夠?qū)摻畎凑招枰詣油瓿射摻疃瞬柯菁y加工工藝,,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,,從而使鋼筋的加工螺紋直徑*大連接強度*高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線***用于建筑,、高速公路等行業(yè),,適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作,對于規(guī)格多,,批量小的鋼筋切斷工作*加適用,。本機減少輔助勞動,做到加工出的產(chǎn)品螺紋標準,,尺寸準確,,是我們公司*立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨一體機,,國內(nèi)**,,安裝簡單,使用方便,??傊覀冊谠O(shè)計上力求多樣化,,滿足用戶需要,,簡約有效,以降低成本,,追求性價比,,為用戶帶來實實在在的效率和收益。產(chǎn)品特點:1,、鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),,提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力;2,、節(jié)約場地:該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線,,鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋存;3,、減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作,,無需吊裝和搬運線體直接運輸。加工時調(diào)取即用,,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩,。遼寧什么是鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

鋸切套絲生產(chǎn)線

    鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設(shè)備。對大直經(jīng),、高精鋼筋棒材的開料,,可以將鋼筋棒材依照必須,全自動鋸切成所必須長短,,并對下完料的棒材開展歸類存儲,。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料,保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料,,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間,;鋸切套絲生產(chǎn)線自動式給料輥道,,防止原材料的二次運送;鋼筋的運輸,、旋轉(zhuǎn),、傳送等所有由機械設(shè)備進行,**提高了率,;鋼筋運輸滾選用V型**損輥開展,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,,做到了**損,、減噪聲、**命等特性,;滾絲服務(wù)器頭保持了全自動夾持,、送入、滾絲等作用,。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1,、自動化技術(shù)水平高,鋸切套絲生產(chǎn)線,,大幅度降低勞動效率,。2、整機配置橫著上料設(shè)備,,上料便捷,。3、全自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接,,鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進到套絲設(shè)備不用占有場所儲放鋼筋,。4、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動化技術(shù)生產(chǎn)制造,,提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動化技術(shù)水平并降低人力資本5,、時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當生產(chǎn)加工工位工藝流程進行另外下一工位沒有鋼筋時全自動開展翻料姿勢,。

     吉林橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線機械設(shè)備單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根,,用時只需3min;

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    人機界面則采用維控科技觸摸屏,。主控制器觸摸屏之間采用協(xié)議實時通訊,。用戶可通過觸摸屏對PLC控制器的數(shù)據(jù)進行采集、監(jiān)控,、修改等操作,,以實現(xiàn)各種工藝要求。定長伺服機構(gòu)采用國內(nèi)伺服驅(qū)動器和伺服電機,,*準確且性能穩(wěn)定,。(2)裝置該機構(gòu)由三臺電機驅(qū)動若干進料輥,,用于實現(xiàn)鋼筋進料動作。(3)帶鋸該機構(gòu)主要由一臺帶鋸,、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成,,用于對進料鋼筋進行鋸切操作。(4)出料機構(gòu)該機構(gòu)由兩臺電機驅(qū)動若干出料輥,,實現(xiàn)剪切后鋼筋的出料動作,。(5)定尺擋板該機構(gòu)由24臺可升降擋板組成,實現(xiàn)鋼筋的定尺功能,。(6)液壓站該機構(gòu)主要用于為壓緊裝置提供液壓動力,。(7)操作臺該機構(gòu)由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成,。鋸切套絲生產(chǎn)線簡介1,、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機用于棒材鋼筋的定尺、鋸切,、剝肋套絲,。2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與*擋板之間的距離,,定尺精度高,,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機的鋸切主機采用雙面夾鋸床,。4,、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機采用氣動系統(tǒng)。鋸切套絲生產(chǎn)線1,,采用伺服電機,,鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,,套絲方便,。2。

    4,、提:時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品,;5、保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,,鋼筋鋸切套絲打磨一體機,,及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正;6,、操作簡單:設(shè)備配備人性化的操作程序,,可選擇性作業(yè),操作較其簡單,;7,、模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個關(guān)鍵部套組合,,同時這兩個部套可以拆分開做為*立設(shè)備單使用。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線應(yīng)用范圍及特點鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,,整體結(jié)合**技術(shù),,自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,,具有水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,,強度HRB335、HRB400的鋸切套絲,,具有切削、高標準縮徑滾絲,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,,并可與棒材自動上料機配合使用,,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期,;全自動送料輥道,,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率,;鋼筋輸送滾采用V型**輥進行,,達到了**、減噪音,、壽命長等特點,;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊,、送進,、縮徑、滾絲等功效,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的原料儲存架采用大噸位儲存,,可與自動送料機配合使用,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,。下好料的棒材鋼筋進行排列,,并實現(xiàn)自動鐓粗,、套絲、打磨的工序加工,;

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    該機引進歐洲設(shè)計理念,,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷產(chǎn)品優(yōu)勢采用液壓剪切方式,,體積小,、剪切力大、產(chǎn)量高,,與一些廠家的機械沖剪方式相比,,具有噪音低,使用壽命長,,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點,;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,,剪切時,,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻,。液壓系統(tǒng)采用新型音柱塞油泵,,華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,,**降低了卡閥堵塞問題,。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命,。創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計,,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計,,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求,。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,,主管道采用不銹鋼管傳輸,,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,,響應(yīng)速度快,。 以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,每班8小時1人操作,,可加工絲頭1200-1500個(鋼筋加工量約20噸),;重慶生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強

可移動原料平臺設(shè)計,可降低勞動強度;遼寧什么是鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

    智能鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,,整體結(jié)合國際技術(shù),,自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,,具有國際國內(nèi)較高水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,,強度HRB335、HRB400,、HRB500的鋸切,,具有切削效率高、自動定尺,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,,并可與棒材自動上料機配合使用,,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期,;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,;鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,,大幅度提高了效率,;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨,、減噪音,、壽命長等特點;縮徑,、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊,、送進、縮徑,、滾絲等功效,。遼寧什么是鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

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