自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動為一體的產品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度hrb335,、hrb400,、hrb500的鋸切,、剝肋,、套絲的功能，實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產,，減少了物料二次落地,，降低了勞動強度,，具有鋸切---、套絲,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點。產品特點：1.送料輥道采用plc控制,，移動式輥道加固定擋板定尺,，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,，具有切削---,、節(jié)能省料、操作簡單等特點,。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運,，鋼筋的輸送、翻轉,、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,，具有耐磨,、減噪音、---等特點,。6.剝肋,、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效,，提高了剝肋,、滾絲效率。自動化程度高,，可以設置多批次工作任務,；廣東流水線加工的鋸切套絲生產線

    鋸切套絲生產線優(yōu)勢鋸切套絲生產線優(yōu)勢：鋼筋鋸切套絲能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序,。1,、減少鋼筋搬運量,，**提高鋼筋加工自動化程度；2,、提高鋼筋加工效率,，減少工人勞動強度；3,、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度,，能提高鋼精加工質量，減少鋼筋損耗,。鋸切套絲生產線介紹：1,、進口CNC主機移動式*鋸切機構，*度高,；2,、德國工業(yè)PC及CNC控制全自動定尺鋸切，鋸切精度*高,；3,、液壓式鋸切系統(tǒng)，鋼筋鋸切套絲機,，故障率*低,，鋸切套絲生產線，鋸切能力強,；4,、多檔板設計，*速度*快,，*,；5、斜刀口設計,，鋸切套絲打磨生產線,，提高鋸切能力；6,、凹槽式刀片設計,，防止鋼筋鋸切時側移；7,、雙向出料設計,，成品堆放量增加一倍；8,、多達6級喂料站,，并設有安全監(jiān)測通道；9、原料輸送輥道,，彎頻控制,，控制精1確。鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線按結構與功能可以分為電控系統(tǒng),、進料裝置,、帶鋸、出料機構,、定尺擋板,、液壓站和操作臺等部分。（1鋸切套絲生產線電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用的西門子作為主控制器,。甘肅四線套絲鋸切套絲生產線聯(lián)系方式鋸床鋸切完翻料到中轉料架,，由氣缸抬起一邊形成角度，系統(tǒng)自動完成鋼筋輸送,，不需要人工判斷和手動放料,；

    固特機械主要經營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機、數(shù)控鋼筋彎曲中心,、數(shù)控鋼筋彎箍機,、數(shù)控鋼筋剪切生產線、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線,、自動焊數(shù)控鋼筋彎圓機等鋼筋加工設備,。鋼筋行業(yè)發(fā)展，發(fā)展方向應在以下兩點(一)我國鋼筋產品與國際先進水平還存在一定差距在熱軋光圓鋼筋方面,，我國大都直接用于建筑,，而國外一般冷加工后再使用，我國熱軋光圓鋼筋強度級別很低,，一般為屈服強度235兆帕級，在產品和設計方面都與國外也有很大差距,。盡管我國引進或自己建設了多條余熱處理生產線,，但由于使用觀念、焊接性差等問題,，余熱處理鋼筋的應用受到限制,，這與國外有很大差距。所以我國應針對鋼筋行業(yè)的產品和設計方面國標都應進行完善,，這樣可以提**度級別,，節(jié)約大量鋼材。(二)鋸切套絲生產線產品優(yōu)勢再者,，我國是個頻發(fā)地震的國家,，鋸切套絲生產線直銷，建筑用鋼級別還有待向著抗震鋼筋發(fā)展,?？拐痄摻钤谝睙捴屑尤攵喾N合金元素,，因而韌性好、強度高,、易焊接,，具有較高的抗震性能，對于防震減災,、減少鋼材資源消耗意義重大,。在'十二五'期間，國內市場的抗震鋼筋將會越來越走俏,。鋸切套絲生產線,，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,，套絲,，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機。

    在科技發(fā)達的現(xiàn)代,，數(shù)控鋼筋加工設備備受人們的青睞,。整個鋼筋的加工過程并不需要太多的人工，因而鋸切套絲打磨生產線越來越多地出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場,。鋸切套絲打磨生產線工作原理是怎樣的呢,？1、所謂鋸切套絲打磨生產線,，其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備,。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量,，定尺精度高,，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋,。2,、能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序,。3,、鋸切套絲打磨生產線比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間，節(jié)省能源,，降低設備采購,、制造成本，可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結構體系的建設提供有利的條件,。4,、鋸切套絲打磨生產線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設備，可以對各種圓鋼,、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺,、鋸斷、墩粗,、套絲,、打磨并分級儲存，然后分類送往各個彎曲,、滾籠焊接等后續(xù)加工場地,。鋸切套絲打磨生產線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設計的一種數(shù)控鋼筋加工設備。設備具有氣動齊平裝置,，可鋸切鋼筋端面,；

    SJT50數(shù)控鋸切套絲生產線，該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,，整體結合國際**技術,，自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動為一體全自動化科技產品,，具有國際先進水平，國內**,?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切，具有切削效率高,、自動定尺,、節(jié)能省料、操作簡單等特點,。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用,，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運,；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨,、減噪音,、壽命長等特點；縮徑,、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊,、送進、縮徑,、滾絲等功效,。 中轉料架，實現(xiàn)自動送料,。海南路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線聯(lián)系方式

可移動原料平臺設計,，可降低勞動強度；廣東流水線加工的鋸切套絲生產線

    鋸切套絲一體機河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產線2,、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調頭→安裝塑料防護套→做好標記→現(xiàn)場安裝3,、鐓粗頭的基圓直徑d1應大于絲頭螺紋外徑,長度L應大于1/2套筒長度,過渡段坡度應≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設計規(guī)格及精度預制好后裝箱待用:施工預備1,、材料要求:鋼材應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告,其結果均應滿足現(xiàn)行規(guī)范和設計要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線簡介：1,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線用于棒材鋼筋的定尺，鋸切,，剝肋套絲,。2，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線是通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切口與定位擋板之間的距離,，定尺精度高,，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋.,。3,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線的鋸切主機采用雙面夾緊鋸床。4,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線采用氣動系統(tǒng),。5，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線的套絲機構有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道,。能夠實現(xiàn)整個加工過程不需要人工干預,，降低工人的勞動強度，提高設備的自動化程度,。6,，該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線的套絲機采用國內型鋼筋剝肋套絲機,。該套絲機加，緊套絲機頭前進與后退自動完成,。廣東流水線加工的鋸切套絲生產線

成都固特機械有限責任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經濟奇跡,，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,，繪畫新藍圖，在四川省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽,，信奉著“爭取每一個客戶不容易,，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向,，質量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領導下，全體上下,，團結一致,，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度，未來成都固特機械供應和您一起奔向更美好的未來,，即使現(xiàn)在有一點小小的成績,，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗,，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想,！