在科技發(fā)達的現代,，數控鋼筋加工設備備受人們的青睞,。整個鋼筋的加工過程并不需要太多的人工,，因而鋸切套絲打磨生產線越來越多地出現在了施工現場,。鋸切套絲打磨生產線工作原理是怎樣的呢,？1,、所謂鋸切套絲打磨生產線,，其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備,。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測量,，定尺精度高，可達±2mm,，可剪切各種長度的鋼筋,。2、能夠將鋼筋按照需要,，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高,。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序,。3、鋸切套絲打磨生產線比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間,，節(jié)省能源,，降低設備采購、制造成本,，可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模,、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結構體系的建設提供有利的條件。4,、鋸切套絲打磨生產線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設備,，可以對各種圓鋼,、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷,、墩粗,、套絲、打磨并分級儲存,，然后分類送往各個彎曲,、滾籠焊接等后續(xù)加工場地。鋸切套絲打磨生產線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設計的一種數控鋼筋加工設備,。該設備能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度,；北京路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線哪里買

    套絲機又叫絞絲機,、電動套絲機、管螺紋套絲機等,。主要用于對鋼管類材料進行螺紋加工,，通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動管螺紋絞板,，以人工的方式進行螺紋加工,。1980年后隨著電動化的進程，在手動管螺紋絞板的基礎上,，制造出了電動套絲機,，**降低了人工勞動強度，提高了加工效率,。套絲機由機體,、電動機、卡盤,、板牙頭,、倒角器、割刀架,、進刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成,。市場一般有兩種類型的套絲機，一種是重型套絲機,，全鋁合金材質,，重量大，性能穩(wěn)定,，價格高,，適合長工期項目固定場地使用，不易搬動,。另一種是輕型套絲機,，下部為鐵板,，上部為鋁合金材質，重量小,，靈活性強,，價格便宜，穩(wěn)定性不高,，適合工期短,，流動比較頻繁的項目使用。套絲機操作流程如下：一,、檢查設備安裝穩(wěn)固,，周圍環(huán)境是否安全，電源是否存在漏電隱患,。二,、夾管，將板牙頭,、倒角器扳割刀架抬起安全位置,，從后卡盤往前插入管子至適當位置后調整卡緊。三,、切割,，放下割刀架，啟動機器進行端面切割,。四,、倒角，對新切割出來的斷面做倒角處理,。五,、套絲，檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小,，調整絲長控制盤刻度為管子大小,。六、套絲工作結束后關閉套絲機,，切斷電源,。廣東本地鋸切套絲生產線一體化鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進行，達到了耐磨,、減噪音等特點,；

    延長鋸條使用壽命。l送料電機和收料電機均配備變頻器,，送料速度穩(wěn)定,，且可以設置多批次工作任務，操作簡單,高效,。2,、設備布局圖3,、設備配置介紹鋸切套絲生產線標配：承料架、送料架,、鋸床,、定尺架、中轉料架,、套絲架2組,、套絲機2臺、料倉,、空壓機,、操作臺構成鋸切套絲生產線（帶自動打磨）標配：承料架、送料架,、鋸床,、定尺架、中轉料架,、套絲架2組、套絲機2臺（可定制4臺套絲機）,、打磨傳送架2組,、砂光機2臺、料倉,、空壓機,、操作臺構成鋸切套絲生產線（帶自動打磨+自動鐓粗）標配：承料架、送料架,、鋸床,、定尺架、中轉料架,、鐓粗架,、鐓粗機2臺、套絲架2組,、套絲機2臺,、打磨傳送架2組、砂光機2臺,、料倉,、空壓機、操作臺構成l自動中轉料架鋸床鋸切完翻料到中轉料架,，由氣缸抬起一邊形成角度,，系統(tǒng)自動完成鋼筋輸送，不需要人工判斷和手動放料,，同時配置不同墊塊,，可適應大小不同鋼筋,。l鋸切機構采用行業(yè)**晨龍鋸床特殊定制款，單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根,，用時*需3min,；配備液壓雙虎鉗夾緊，使鋸條運行平穩(wěn),；設備具有氣動齊平裝置,，可鋸切鋼筋端面；帶鋸條采用滾動軸承和硬質合金導向,，延長鋸條使用壽命,；液壓控制鋸切進給，實現無極調速,。

    實現上一次循環(huán)結束前的下一次配料,，節(jié)省周期時間。全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運,；鋼筋的輸送、翻轉,、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用?V?型**輥進行,，達到了**,、減噪音、壽命長等特點,；縮徑,、滾絲主機頭實現了自動、送進,、縮徑,、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產線結構：?1,、鋸切套絲打磨生產線引進歐洲設計理念,，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷,。?2,、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量,，定尺精度高,，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。?3,、鋸切套絲打磨生產線采用液壓鋸切方式,，體積小、產量高,，與一些廠家的機械沖剪方式相比,，具有噪音低，使用壽命長,，設備運行穩(wěn)定等特點,；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大,，鋸切時,，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻,?？萍及l(fā)展日新月異，隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展,。很多的智能化設備取代了原始的工人人工操作,。設備加工產品的速度快，制作標準,，*能符合項目監(jiān)理的施工要求,，***就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設備—鋸切套絲打磨生產線。自動化程度高,，可以設置多批次工作任務；

    可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,，鋸口寬度達到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右,；鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩(wěn),，鋸切穩(wěn)定,；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料，壓力大,，鋸切過程中,，鋼筋不會轉動，減少對鋸條的損傷,，鋼筋切頭均勻,。5、套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,，實現加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設備的二次搬運,，提高生產效率,。6,、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助,，鋼筋自動輸送至套絲機,，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料,，使用壽命高,。7、加強型套絲機,，使用壽命長,，可實現鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,，降低工人勞動強度,，提高生產效率。8,、設備可根據鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,，也可以根據客戶要求（墩粗套絲）用來實現大效率的生產流程。數控鋼筋鋸切套絲生產線參數：型號YZJ-600鋸切寬度（mm）600鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90鋼筋長度范圍（m）長度誤差（mm）±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無調速夾緊方式液壓主電機功率（KW）4油泵電機功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機總功率（KW）~40鋸切線外形尺寸（mm）29000*6900*2000,。選用多級制品存儲機構,，確保高壽命運轉；廣西如何定制鋸切套絲生產線價格

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