mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率：鋸切單次時(shí)間鋸切雙次時(shí)間28mm2分鐘（50秒切斷\70秒備料到位與卸料）4分鐘8小時(shí)加工量（9M）單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率（）8小時(shí)加工量（12M）總重量T有效率（）鋼筋套絲效率：套絲單次時(shí)間套絲雙次時(shí)間28mm45秒（20秒套絲+25秒備料準(zhǔn)備與卸料）8小時(shí)加工量（單頭套絲）單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率（）T9m12m8小時(shí)加工量（雙頭套絲）總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率（）T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條,。2.套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次,。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要機(jī)構(gòu)：1、備料架2,、鋸前輸送軌道3,、鋸切主機(jī)4、鋸后輸送卸料軌道5,、一號(hào)送料平臺(tái)6,、一號(hào)送料輥道7、二號(hào)送料平臺(tái)8,、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道9,、一號(hào)套絲機(jī)10、二號(hào)套絲機(jī)11,、套絲成品儲(chǔ)料槽12,、鋸切余料儲(chǔ)料槽3.電控柜、操作柜十四部分組成,。設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快,，具有結(jié)構(gòu)簡單,、易操作、效率高,、功能強(qiáng),、維護(hù)方便的特點(diǎn)。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,；山東鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料,、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī),，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī),，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu),，使其合理且成本大幅降低,，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。1,、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì),，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用,；2,、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn),、由一臺(tái)P和3臺(tái)變頻器來設(shè)定,，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸,；3,、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作,；4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,，鋸切套絲生產(chǎn)線,，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載,，從而可制作目前較重的鋼筋籠,；5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,，更改為原材料為**度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型,，之后直接使用,。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，*了接觸面,。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低,；6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng),，盤筋不移動(dòng),。廣東流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備液壓控制鋸切進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速,；

鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會(huì)出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn),。5、模塊化配置，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”,、“鋼筋平頭工序”,、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無縫上料”等。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟：1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常,；2.檢查電源電壓是否符合要求,，接線是否正確；3.接通總電源,，設(shè)備上電,；4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)上電,；5.檢查面板上的電源指示燈是否正常,。6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫面。7.回參歸零,，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,，設(shè)置長度和卸料倉，設(shè)置加工次數(shù),。8.點(diǎn)擊開始運(yùn)行,，加工開始。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,，這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別,。因?yàn)槊稚嫌幸恍┙啤：芏嗟氖┕し郊夹g(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆,。***帶大家來簡要了解一下這兩種設(shè)備,。一、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線,。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備,，該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗,、套絲、打磨,。直接一次成型,。成型后的鋼筋可以直接用來生產(chǎn)鋼筋籠。鋼筋的兩個(gè)端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭,。

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)：a整體技術(shù)采用**技術(shù),，具有**水平，套絲鋸切生產(chǎn)線,，b.原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，套絲生產(chǎn)線，為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期,；c.縮徑動(dòng)力采用大功率,、液壓系統(tǒng)完成各步工序；d.鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；e.滾絲主機(jī)選用國內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭,，采用工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、定位,、傳遞等功能，---終自動(dòng)滾絲成型,；f.鋼筋輸送滾采用v型**輥進(jìn)行,，達(dá)到了**、減噪音,、壽命長等特點(diǎn),；g.縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,；h.數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線適用范圍廣,，適用于直徑16～50mm、鋼筋強(qiáng)度等材料,；邢臺(tái)三旗為您介紹邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線在制作好成品后,，輸送泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上,，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位,。安裝水電線管及其它預(yù)埋件時(shí)，套絲生產(chǎn)線,，不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋,。鋼筋綁扎完后未及時(shí)澆筑混凝土且又遇雨天，應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布,，防止鋼筋被雨水銹蝕,。單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根，用時(shí)只需3min,；

在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)代,，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備備受人們的青睞,。整個(gè)鋼筋的加工過程并不需要太多的人工，因而鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多地出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng),。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作原理是怎樣的呢,？1、所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，其實(shí)就是一種對(duì)螺紋鋼筋頭加工的全自動(dòng)一體化設(shè)備,。通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋,。2,、能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。3,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間，節(jié)省能源,，降低設(shè)備采購,、制造成本，可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模,、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結(jié)構(gòu)體系的建設(shè)提供有利的條件,。4、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備,，可以對(duì)各種圓鋼,、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷,、墩粗,、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存,，然后分類送往各個(gè)彎曲,、滾籠焊接等后續(xù)加工場(chǎng)地。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設(shè)計(jì)的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,。自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋經(jīng)鋸切設(shè)備切割至規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備,，無需占用場(chǎng)地存放鋼筋,。西藏路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線

全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；山東鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：鋼筋鋸切套絲能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高,。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。1,、減少鋼筋搬運(yùn)量,，**提高鋼筋加工自動(dòng)化程度；2,、提高鋼筋加工效率,，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；3,、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度,，能提高鋼精加工質(zhì)量，減少鋼筋損耗,。鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：1,、進(jìn)口CNC主機(jī)移動(dòng)式*鋸切機(jī)構(gòu)，*度高,；2,、德國工業(yè)PC及CNC控制全自動(dòng)定尺鋸切，鋸切精度*高,；3,、液壓式鋸切系統(tǒng)，鋼筋鋸切套絲機(jī),，故障率*低,，鋸切套絲生產(chǎn)線，鋸切能力強(qiáng),；4,、多檔板設(shè)計(jì)，*速度*快,，*,；5、斜刀口設(shè)計(jì),，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，提高鋸切能力,；6、凹槽式刀片設(shè)計(jì),，防止鋼筋鋸切時(shí)側(cè)移,；7、雙向出料設(shè)計(jì),，成品堆放量增加一倍,；8、多達(dá)6級(jí)喂料站,，并設(shè)有安全監(jiān)測(cè)通道,；9、原料輸送輥道,，彎頻控制,，控制精1確。鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線按結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng),、進(jìn)料裝置,、帶鋸、出料機(jī)構(gòu),、定尺擋板,、液壓站和操作臺(tái)等部分。（1鋸切套絲生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用的西門子作為主控制器,。山東鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制