是一款集高質(zhì)量剪切,、輸送,、存儲(chǔ)、加工為一體的全自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線,。***用于公路,、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域,。三、鋼筋自動(dòng)剪切線的優(yōu)勢(shì)有什么,？該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷,。通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。采用液壓剪切方式，體積小,、剪切力大,、產(chǎn)量高，與機(jī)械沖剪方式相比,，具有噪音低,，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,，壓力大，剪切時(shí),，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,，質(zhì)量液壓閥系統(tǒng),，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題,。液壓油缸采用進(jìn)口密封件,，**增加了使用壽命。設(shè)備操作簡(jiǎn)單,、人性化,，單人可作業(yè)；重慶鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷

請(qǐng)客戶在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)派工單評(píng)價(jià),、打分;b對(duì)分?jǐn)?shù)不及格服務(wù)派工單追責(zé)服務(wù)工程師,，有效規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)體系。5級(jí)專業(yè)的客戶服務(wù)系統(tǒng)專業(yè)的客戶服務(wù)系統(tǒng),，由專業(yè)客戶經(jīng)理結(jié)合表格信息系統(tǒng),，對(duì)每位客戶的設(shè)備使用過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，做到異常情況隨時(shí)報(bào)警,，關(guān)鍵工程節(jié)點(diǎn)閉環(huán)控制,。6級(jí)設(shè)備交付三階段回訪每位客戶均享受客戶中心設(shè)備交付前、設(shè)備調(diào)試及指導(dǎo)工人使用中,、設(shè)備成功交付后三個(gè)階段的回訪與監(jiān)控,，向客戶提供放心實(shí)用的智能鋼筋加工服務(wù)方案。7級(jí)客戶服務(wù)快速響應(yīng)機(jī)制客戶中心專業(yè)受理客戶咨詢和投訴,，收到客戶服務(wù)要求后快速指派服務(wù)專業(yè)人員電話/微信/社交軟件（國外）溝通解決問題,。8級(jí)客戶價(jià)值維護(hù)a24小時(shí)維修響應(yīng)：24小時(shí)全天候服務(wù)（國內(nèi)/國外）;b三階段回訪1）質(zhì)保期前設(shè)備交付后一個(gè)月;2）設(shè)備交付六個(gè)月后;3）質(zhì)保期滿后一年。以上三個(gè)階段實(shí)施3次回訪工作,。江蘇鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些加厚加寬的齒輪,，切斷穩(wěn)定高效,；

9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況,，油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,，并及時(shí)將水放掉。10.注意觀察空壓機(jī)氣泵壓力開關(guān)工作是否正常,，如有異常及時(shí)排除,。11.工作結(jié)束，關(guān)閉總電源和系統(tǒng)電源,，清理設(shè)備的鐵屑,、灰塵，成品料,、余料,、廢料歸類規(guī)范放置，清理工作場(chǎng)所,。該設(shè)備通過其的拉入式進(jìn)料剪切系統(tǒng),，與國內(nèi)其他移動(dòng)式數(shù)控棒材剪切線相比，無論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效,。目前Metax自行式棒材剪切生產(chǎn)線配備了一套新型的液壓系統(tǒng),，目前我公司的數(shù)控棒材剪切線具備以下優(yōu)點(diǎn):1.與之前的老款設(shè)備相比可節(jié)省80%的能源.新款設(shè)備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵,，雙泵方案,。只有當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，液壓系統(tǒng)才啟動(dòng),，這時(shí)才會(huì)產(chǎn)生能源消耗,。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%,。.2.剪切時(shí)間更短通過全新升級(jí)的軟件,，控制技術(shù)以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合，使得剪切沖程會(huì)根據(jù)鋼筋直徑的不同而自動(dòng)調(diào)整,。這就意味著針對(duì)每一種鋼筋直徑,，會(huì)自動(dòng)分配一個(gè)相應(yīng)的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短,，相同時(shí)間內(nèi)的剪切次數(shù)增加,。3.測(cè)量精度提高4.噪音低當(dāng)設(shè)備停止工作時(shí)。

偏心軸)的作用下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)當(dāng)滑動(dòng)刀臺(tái)在復(fù)位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時(shí)只是空打當(dāng)來自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺(tái)中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋的推動(dòng)力作用下通過拉桿帶動(dòng)滑動(dòng)刀臺(tái)克服復(fù)位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導(dǎo)軌摩擦力在導(dǎo)軌上滑動(dòng)到錘砧位于錘頭下方時(shí)錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動(dòng)刀臺(tái)便在回位彈簧的作用下在導(dǎo)軌上滑動(dòng)至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài),。2,、頂?shù)杜c連切：刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來的鋼筋頂住上切刀推動(dòng)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)?shù)杜_(tái)與拉桿向前運(yùn)動(dòng)將復(fù)位彈簧壓縮到極限位置時(shí)鋼筋不能再向前運(yùn)動(dòng)即為頂?shù)俄數(shù)稌r(shí)刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時(shí)鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運(yùn)動(dòng)造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂。當(dāng)?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時(shí)鋼筋仍然向前運(yùn)動(dòng),，一次錘擊產(chǎn)生一個(gè)斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長(zhǎng)度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費(fèi),。送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,，拆裝方便，便于維護(hù),。

01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)理念,，自動(dòng)化程度高，可滿足不同的加工需求,；02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達(dá)3-8s/次,，切口整齊，快速完成鋼筋切斷,；03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)定位系統(tǒng),，保證剪切精度；04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),，減少設(shè)備故障率,，降低使用成本；05剪切鋼筋長(zhǎng)度范圍廣可達(dá)2-12m,，能滿足不同剪切鋼筋長(zhǎng)度需求,；06剪切機(jī)寬度廣(鋸切機(jī)切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數(shù)十條鋼筋,，同時(shí)進(jìn)行加工生產(chǎn),，提高了產(chǎn)能；07鋼筋傳輸速度快可達(dá)～,，能夠快速準(zhǔn)確輸送原料和成品任務(wù),；剪切長(zhǎng)度誤差小可到毫米級(jí)，完全滿足市場(chǎng)精度要求,；08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)雙向卸料,、料倉級(jí)數(shù)分為2級(jí)，保證不同產(chǎn)品分開儲(chǔ)存需求,；09加緊方式采用液壓+氣動(dòng)方式,，保證加緊牢固不會(huì)松動(dòng)，出現(xiàn)故障人機(jī)界面顯示提示信息提示現(xiàn)場(chǎng)維修人員快速排除故障,；10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對(duì)接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)使整個(gè)產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),。傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌，起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,；江蘇鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些

液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),，油箱經(jīng)過特殊處理，降低了卡閥堵塞問題,。重慶鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷

用戶有責(zé)任堅(jiān)持對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),，并保證設(shè)備的每一個(gè)零部件都處于良好的工作狀態(tài)。潤滑部位列表：序號(hào)潤滑部位潤滑劑加油時(shí)間備注1上頂托輥?zhàn)?、右軌道機(jī)油每班二次油壺注入2鏈條傳動(dòng)50號(hào)機(jī)油每160個(gè)工作時(shí)刷涂3滾動(dòng)軸承3號(hào)鈣基脂每160個(gè)工作時(shí)2克/次/1個(gè)注油嘴4偏心軸傳動(dòng)CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動(dòng)注油器注入5下壓腳裝配壓緊軌道CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動(dòng)注油器注入6內(nèi)立側(cè)襯板（左,、右）CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動(dòng)注油器8,、注入7前、后襯板CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動(dòng)注油器注入開機(jī)前應(yīng)檢查剪切主機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤滑油,，并根據(jù)油位及時(shí)加注指定牌號(hào)的潤滑油,。一般情況下，每隔4000小時(shí)必須更換齒輪箱體內(nèi)的潤滑油,，換新油時(shí)必須排放干凈箱體n內(nèi)的舊油,，并徹底清理油污,，否則新油將受到污染,。要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選擇相應(yīng)粘度的潤滑油，環(huán)境溫度與潤滑油的選用對(duì)減速機(jī)的使用壽命及使用性能起著決定性作用,，如果不按照要求選擇相應(yīng)的潤滑油,，可能會(huì)使機(jī)械遭到無法挽救的損壞和無法正常工作。在沒有特殊要求的情況下,，齒輪箱體內(nèi)加注的是CKC220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（環(huán)境溫度0~35℃時(shí)）,。若低于此環(huán)境溫度范圍，應(yīng)更換低于此粘度的油品,。若高于此環(huán)境溫度范圍,。重慶鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷