1,該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷,。2,通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。3,采用液壓鋸切方式,體積小,產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻,。4,鋸床采用國內(nèi)專項(xiàng)使用的雙面夾緊鋸床,;5,合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù),。6,PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量,規(guī)格等,具備記憶,存儲(chǔ)功能,。送料電機(jī)和收料電機(jī)均配備變頻器,送料速度穩(wěn)定,;河北什么是鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制
所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,,其實(shí)就是一種對(duì)螺紋鋼筋頭加工的全自動(dòng)一體化設(shè)備。具有很多的優(yōu)勢(shì),,那么大家知道鋸切套絲打磨生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)有哪些嗎,?jin天就來給大家簡(jiǎn)單的介紹下。1,、數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設(shè)計(jì)的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,。鋼筋鋸切、墩粗,、套絲,、打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力,。2,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,,使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。3,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線安裝之前要先熟悉安裝步驟,,預(yù)測(cè)安裝過程中的安全隱患,并采取措施以杜絕其發(fā)生,;整個(gè)安裝過程要做好安全防護(hù)措施,,嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地;準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備,,并確保相關(guān)電源連接有效,;4、設(shè)備就位要緩緩輕放,,禁止摔碰,,防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞;設(shè)備必須確保調(diào)整水平,,其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命,;鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,漏電保護(hù)器,、地線要安裝正確,,并確保其有效。重慶鋸切套絲生產(chǎn)線有哪些左右工藝流程密不可分對(duì)接,,立即出現(xiàn)異常并改正,。
鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對(duì)于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備。對(duì)大直經(jīng),、高精鋼筋棒材的開料,,可以將鋼筋棒材依照必須,全自動(dòng)鋸切成所必須長(zhǎng)短,,并對(duì)下完料的棒材開展歸類存儲(chǔ),。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料,保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開展下一步原料,,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間,;鋸切套絲生產(chǎn)線自動(dòng)式給料輥道,防止原材料的二次運(yùn)送,;鋼筋的運(yùn)輸,、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,,**提高了率,;鋼筋運(yùn)輸滾選用V型**損輥開展,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,,做到了**損,、減噪聲、**命等特性;滾絲服務(wù)器頭保持了全自動(dòng)夾持,、送入,、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1,、自動(dòng)化技術(shù)水平高,,鋸切套絲生產(chǎn)線,大幅度降低勞動(dòng)效率,。2,、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備,上料便捷,。3,、全自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接,鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長(zhǎng)短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場(chǎng)所儲(chǔ)放鋼筋,。4,、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造,,提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平并降低人力資本5,、時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒有鋼筋時(shí)全自動(dòng)開展翻料姿勢(shì),。
實(shí)現(xiàn)上一次循環(huán)結(jié)束前的下一次配料,,節(jié)省周期時(shí)間。全自動(dòng)送料輥道,,避免原料的二次搬運(yùn),;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用?V?型**輥進(jìn)行,,達(dá)到了**,、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),;縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線結(jié)構(gòu):?1,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。?2,、通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,,可達(dá)±2mm,,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。?3,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式,,體積小、產(chǎn)量高,,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),;與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,,鋸切時(shí),,鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻,??萍及l(fā)展日新月異,隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展,。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作,。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快,制作標(biāo)準(zhǔn),,*能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求,,***就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋸切套絲打磨生產(chǎn)線??梢苿?dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì),,可降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹:全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線:本設(shè)備是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,,整體結(jié)合國際技術(shù),,公司研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,,具有國際水平??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,,強(qiáng)度HRB335,、HRB400、HRB500的鋸切套絲,,具有切削,、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,,避免原料的二次搬運(yùn),;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型輥進(jìn)行,,達(dá)到了,、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),;縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗,、打磨或儲(chǔ)備料倉等設(shè)備無縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,,無需人工干預(yù),。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理:數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái),采用160MM的無縫管,,輸送輪數(shù)量也有所增多,,輸送輪加粗加大,接觸面更大,,輸送力更強(qiáng),,輸送速度快一倍,**提高了工作效率,,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,,加厚到20MM,。同時(shí)配置不同墊塊,可適應(yīng)大小不同鋼筋,。河北什么是鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制
設(shè)備具有氣動(dòng)齊平裝置,,可鋸切鋼筋端面;河北什么是鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制
隨著近年來過年對(duì)建筑施工的要求越來越嚴(yán)格,,更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來的焊接搭接的方式,,開始使用鋼筋套筒的機(jī)械連接方式。機(jī)械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠,,但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題,。鋼筋切斷機(jī)切斷的鋼筋端頭會(huì)出現(xiàn)扭斜,不能再用來套絲,,所以現(xiàn)在工地都會(huì)選擇購買鋼筋鋸床來切斷鋼筋,,再購買套絲機(jī)來處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設(shè)備-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線開始越來越多地出現(xiàn)在高速,、高鐵的施工現(xiàn)場(chǎng),。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是使用連線的方式,運(yùn)用電動(dòng),、氣動(dòng)等系統(tǒng)把鋼筋鋸切,、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動(dòng)化的生產(chǎn)線,。該設(shè)備由原材料架,、鋸前軌道、鋸床,、鋸后軌道,、鋼筋平鋪架、套絲軌道,、套絲機(jī),、打磨軌道、打磨機(jī),、成品架等部分構(gòu)成,。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工人操作整臺(tái)設(shè)備完成3道加工工序。大量節(jié)省了人力物力,。該設(shè)備的加工效率在每8個(gè)小時(shí)800-1000個(gè)鋼筋端頭左右,。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢,毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋,。因?yàn)殇徢刑捉z打磨生產(chǎn)線能夠大量節(jié)省人力,,且避免了原始施工方式很多的風(fēng)險(xiǎn)隱患,所以深受路橋施工方的喜愛,,越來越多的被各大項(xiàng)目部運(yùn)用到路橋施工現(xiàn)場(chǎng),。河北什么是鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制