經(jīng)濟(jì)——綜合成本低1,、剔除導(dǎo)致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途,，jin作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量,，降低對(duì)壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求,；同時(shí)，節(jié)省了大量現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量,。（普通樓承板需鋼筋12kg左右,，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米,，并需要大量臨時(shí)支撐,，而鋼筋桁架樓承板無(wú)支撐板跨可以設(shè)到，這就減少了額外的成本,。3,、減少客戶(hù)后期維護(hù)的費(fèi)用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致，后期維護(hù)費(fèi)用基本不計(jì),。檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明,，中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時(shí)，耐火性能為120min,。4,、縮短工期,，提前贏取經(jīng)濟(jì)效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量的同時(shí)可多層樓板同步施工，da大節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工及工時(shí),，管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都da大降低,。便捷——施工簡(jiǎn)單便利1、減少現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)量工廠化制作,，模板與鋼筋桁架一體化,，削減現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)量，方便施工,。2,、提升現(xiàn)場(chǎng)安裝便利性模板分量輕，搬運(yùn),、堆放,、裝置及安裝便利。3,、提高現(xiàn)場(chǎng)施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供,，由此能提供更大的樓承板剛度，削減或不需要暫時(shí)支持,，**提高施工速度,。安全——有效控制質(zhì)量1、鋼筋桁架樓承板模板化,。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。貴州本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化

桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335,。⑵鍍鋅鋼板：底模采用,，雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。⑶栓釘：為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,，在鋼梁上設(shè)置了栓釘,，采用zhuan用栓釘機(jī)進(jìn)行施工。鋼筋桁架樓承板橫斷面如圖所示,。鋼筋桁架樓承板橫斷面示意圖3,、施工特性與以往的施工方法不同，在施工現(xiàn)場(chǎng)可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)在鋼梁上,，然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程,，便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設(shè)木模及腳手架,，底部鍍鋅壓型鋼板jin作為模板使用,，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)等問(wèn)題,，因而施工快捷,，可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量約70%,，縮短工期并節(jié)省成本。此外,，鋼筋排列均勻,，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件,。二,、鋼筋桁架樓承板的受力特點(diǎn)1、樓板的撓度普通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,，施工階段因下部支模故基本不產(chǎn)生撓度,，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，在自重作用下樓板下?lián)?，板底混凝土產(chǎn)生拉力甚至出現(xiàn)裂縫,。鋼筋桁架混凝土樓板則根據(jù)臨時(shí)支撐的設(shè)置情況分別如下：⑴設(shè)置臨時(shí)支撐：與普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板基本相同；⑵不設(shè)臨時(shí)支撐：混凝土凝固前,。貴州本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。

采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好,、剛度大,、防火性能好，及壓型鋼板組合樓蓋無(wú)模板,、施工快的優(yōu)勢(shì),，鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理，可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實(shí)現(xiàn)更大跨度,。采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋,，可減少次梁，抗剪栓釘焊接速度快,，施工質(zhì)量穩(wěn)定,。作為一種成熟的新技術(shù)，鋼筋桁架樓層板已在國(guó)內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用,，在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景,。鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用,。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作,，共同承受使用荷載,。與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現(xiàn)場(chǎng)，可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設(shè)在梁上,，然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程,，便可澆筑混凝土，樓層板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,，底部鍍鋅鋼板jin做模板用,，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問(wèn)題,，可采用*薄的鋼板,。并且，樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型,，鋼筋排列均勻,，位置準(zhǔn)確，施工快速,，可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量70%左右,，da大縮短工期，并節(jié)省成本,。

力學(xué)機(jī)能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同,，抗裂性能好。2,、耐火鋼筋被混凝土包裹,，與現(xiàn)澆樓板同等，在防火方面無(wú)需處理,。3,、壓型鋼板jin作為施工階段的模板，不取代受力鋼筋,，在防腐方面無(wú)需滿(mǎn)足建筑使用年限的要求,。4、雙向剛度相近,，有利于建筑物抗震,?？煽俊|(zhì)量?jī)?yōu)良靠得住1,、工廠電腦數(shù)控設(shè)備加工，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),，有利于鋼筋排列間距均勻,、整體受力均勻。2,、混凝土樓板厚度,，鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證，提高了樓板的施工質(zhì)量。3,、模板和連接件拆裝方便,，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材,，符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求,。4、桁架尺寸可調(diào),，可在不增長(zhǎng)樓板厚度條件下完成雙向配筋,。適用各類(lèi)型，特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造,。結(jié)束語(yǔ)中構(gòu)新材成立于2005年,，早在2013年就開(kāi)始致力于專(zhuān)業(yè)樓承板服務(wù)打造。掛牌新三板之后,，樓承板專(zhuān)業(yè)品牌的定位及口碑不斷拓展,，形成了自有樓承板生產(chǎn)中心、生產(chǎn)基地,、綜合運(yùn)營(yíng)中心,、制造研發(fā)中心、產(chǎn)學(xué)研工作站等服務(wù)系統(tǒng),。隨著軟硬件綜合實(shí)力的提升,，中構(gòu)的市場(chǎng)占有率及年產(chǎn)能力逐年增長(zhǎng)，jin漳浦盛新一個(gè)樓承板生產(chǎn)基地的鋼筋桁架樓承板月產(chǎn)能就近20萬(wàn)㎡,，不斷以“保質(zhì)保量保工期”的可靠作風(fēng),，滿(mǎn)足各種鋼結(jié)構(gòu)建筑樓承板的需求。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋捆扎量,，鋼筋桁架5kg左右,，普通樓承板12kg左右。

如開(kāi)口壓型鋼板,、縮口壓型鋼板,，要作雙向樓板，則必須**壓型鋼板的肋高,，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度,，導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重,、造價(jià)等方面受到不利影響,。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計(jì)算時(shí)與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計(jì)理論等同，而其鋼筋柘架受力模式更為合理,，能提供更大的剛度,，且雙向剛度一致。綜上所述，目前我們?cè)诮ㄖ锝ㄔO(shè)的過(guò)程中,，人們對(duì)于鋼筋柘架樓承板的運(yùn)用已經(jīng)十分***,，更是由于它的方便性和經(jīng)濟(jì)性，而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火,、防腐,、抗壓等特性，**的推動(dòng)了施工技術(shù)的發(fā)展,。但是由于,，人們?cè)谶M(jìn)行施工設(shè)計(jì)是對(duì)于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很***，并且在進(jìn)行制造是多對(duì)鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握,。因此,，我們?cè)阡摻铊霞軜浅邪寮夹g(shù)的施工和設(shè)計(jì)時(shí)，還存在著許多的問(wèn)題,。不過(guò)這些問(wèn)題對(duì)我們的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展沒(méi)有什么太大的影響,，所以我們還行要在以后的社會(huì)實(shí)踐當(dāng)中對(duì)其進(jìn)行探討。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房,，多層,、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇,、各種不規(guī)則樓面等建筑領(lǐng)域,。貴州本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化

上下弦采用成盤(pán)供應(yīng)的熱軋鋼筋HPB235、HRB400或冷軋帶肋鋼筋550級(jí),；貴州本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化

有效保障施工周期,；8.設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝無(wú)建筑垃圾,。在關(guān)注未來(lái)前,，首先專(zhuān)注于現(xiàn)在。中構(gòu)新材專(zhuān)注樓承板領(lǐng)域13年,，在參加國(guó)內(nèi)眾多zhi名超高層建筑項(xiàng)目過(guò)程中,，不斷優(yōu)化研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)流程，形成產(chǎn)學(xué)研一體化,。中構(gòu)新材的生產(chǎn)基地從原料源頭開(kāi)始,，質(zhì)量檢測(cè)貫穿主輔材、成型加工,、出廠包裝等,，保證中構(gòu)樓的品質(zhì)可靠,。剔除了導(dǎo)致材料成本增加的因素,，減少了客戶(hù)后期維護(hù)的費(fèi)用，使得改產(chǎn)品得到guang泛運(yùn)用，中構(gòu)新材生產(chǎn)的鋼筋桁架在預(yù)制裝配式項(xiàng)目有著不可代替的作用,。中構(gòu)新材擁有多條國(guó)內(nèi)先進(jìn)樓承板生產(chǎn)線,，其中鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線7條，月產(chǎn)能近20萬(wàn)平方米,，具備穩(wěn)定的履約能力與周期保障,。各產(chǎn)品運(yùn)用領(lǐng)域guang泛，在超多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板,、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板,、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中已經(jīng)guang泛應(yīng)用。同時(shí),，在不規(guī)則樓面（圓形,、橢圓、其他形狀）結(jié)構(gòu)建筑,、大跨度結(jié)構(gòu),、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu),、斜坡屋面,、住宅鋼結(jié)構(gòu)等，不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦能大量采用,。貴州本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化