數(shù)控鋼筋滾焊機彎箍機設(shè)備優(yōu)勢鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架,；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達移動盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上,；然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進,同時進行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠,。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。整機使用厚冷板鋼,，gao于其他6個厚的鋼板,，機身更敦實，耐用,。全伺服電機,，電機同步性好，速度更快,，度高,，電機帶動旋轉(zhuǎn)盤協(xié)調(diào)性好。行走軌道采用鏈條式傳動,，不同于其他廠家齒輪式傳動,，不掰齒,，無故障?？梢赃x擇單主筋雙主筋雙繞筋,，滿足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快：一般下料和滾焊部分5人一班，分二班作業(yè),，10個人可以加工出20多個標(biāo)準化鋼筋籠（備料,、滾焊、加強筋安裝,、探測管安裝,、導(dǎo)向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄,，工作效率非常高,。成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定，精細度高：由于采用的是全機械化智能纏繞作業(yè),，主筋,、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致,，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到標(biāo)準化要求,。鋼筋籠直徑誤差控制準確，可達到極限偏差要求,；陜西全自動鋼筋籠滾籠焊接機廠

數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作原理根據(jù)施工要求,，先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的導(dǎo)管穿至移動轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)套管中，進行固定,。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上,。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，把繞筋纏繞在主筋（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進）,，同時進行焊接,，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠,。該鋼筋籠滾焊機yi天可加工籠徑為的鋼筋籠,，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要5-6人,，鋼筋籠滾焊機加工出來的籠子,，間距均勻，焊點飽滿,、牢固,，籠子不散架。數(shù)控鋼筋籠滾焊機基本工藝流程：上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位數(shù)控鋼筋籠滾焊機設(shè)備優(yōu)勢：加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè),，主筋,、纏繞筋的間距均勻,，鋼筋籠直徑一致,，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求,。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查。箍筋不需搭接,，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,，降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,，多個鋼筋籠搭接時很方便,，節(jié)省了吊裝時間。甘肅固特機械鋼筋籠滾籠焊接機公司自動上料裝置,，降低人工勞動強度,，提高工作效率；

數(shù)控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統(tǒng),，可加工箍筋和板筋,，自動完成鋼筋矯直、定尺,、彎箍,、切斷等工序，能夠彎曲直徑13mm鋼筋,，連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,，廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機機特點：1,、該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序,，操作簡單,。2、繞筋間距可調(diào),，調(diào)直速度,、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格,、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3,、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能,，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4,、設(shè)備具有遠距離遙控功能,，定制工業(yè)遙控,，配備信號增強天線，控制靈活方便,。5,、滾筒采用無縫鋼管壁厚，增加了設(shè)備的使用壽命,。6,、調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣,。7,、放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成,，結(jié)構(gòu)扎實,，可放整捆鋼筋,。

地下連續(xù)墻施工時對于鋼筋籠無法下放到位的預(yù)防及處理措施成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關(guān)鍵,，對于“一”字型槽段的垂直度須控制在設(shè)計要求以內(nèi)可保證鋼筋籠順利入槽,；對于異型槽段的垂直度須控制在設(shè)計要求以內(nèi)方可保證鋼筋籠順利入槽。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺上整體制作,，需要經(jīng)常復(fù)核鋼筋籠加工平臺的平整度,。鋼筋籠吊裝影響吊裝主要控制鋼筋籠變形和起吊后鋼筋籠的垂直度。對起吊后鋼筋籠垂直度的控制,，主要是計算鋼筋籠的重心（尤其是異型鋼筋籠）,，合理布置鋼筋籠吊點，使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度,，順利下放,。一種可能你的鋼筋籠沒有做好加固支撐，受重力影響鋼筋籠下部鼓脹變形,，無法到位,。一種可能是開槽成孔后時間太長，槽縮孔了,，你的槽內(nèi)泥漿膨脹土沒有加,。一種可能你的鋼筋籠邊側(cè)沒有鋼板卡住了。單段不超過12米,，吊裝,、運輸方便；

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架,；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達移動盤導(dǎo)管,，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接,，固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進,，同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠,。l主筋固定筒總成整體為焊接件,；在入口處加大導(dǎo)向面，使用壽命長,、進料更順暢,；螺栓為兩面帶螺母,，可內(nèi)外鎖緊,，單雙主筋可選。數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi),；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi),；生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人,，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋,、盤筋間距均勻，焊點飽滿,、牢固,，可實現(xiàn)監(jiān)理免檢。鋼筋籠加工完成后,，可加設(shè)兩個吊耳防止吊裝過程中箍筋及焊口損壞,。陜西固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機維修電話

流水線形式，DU立施工不受各工序影響,，不間斷完成主筋箍筋焊接成型,，繞筋過程、施焊等全部過程,。陜西全自動鋼筋籠滾籠焊接機廠

數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題，且數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標(biāo)準,，效率高,，省時省人工，對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),，使用方便靈活,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢：是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè)，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋,、纏繞筋間距均勻,，直徑一致；不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,，松松垮垮,，極易變形等質(zhì)量不合格的問題,，另一方面多個鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時間，數(shù)控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接,，無需人工操作,，節(jié)約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度,，及鋼筋工聘用人數(shù),，節(jié)約了工人工資支出，減少了成本,，為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益,。陜西全自動鋼筋籠滾籠焊接機廠