上下層鋼筋混凝土保護層厚度能保證符合設計要求。有效地解決了混凝土漏漿現象的發(fā)生,。3鋼筋格架樓承板與壓型鋼板的技術性能比較,、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板組合樓板，例如閉口壓型鋼板、開口壓型鋼板,、縮口壓型鋼板,，當鋼-砼組合樓板過火后，由于過火時間,、組合樓板抗火性能的不同,，組合樓板會發(fā)生不同程度的變形及損壞，因此需要對此鋼-砼組合樓板進行過火后修復,。需要考慮以下兩個方面的問題:過火后組合樓板有效承載面積是否有變化,，組合樓板的強度及延性是否有變化，承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后,，鋼樓承板的防腐蝕年限問題如何解決,。而對于樓板中使用鋼筋柘架樓承板，樓板過火后的修復等同于傳統(tǒng)的現澆鋼筋混凝土樓板,，而傳統(tǒng)的現澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復的問題上處理起來比較有經驗而且不存在防腐鍍層破壞的問題,。、縮口壓型鋼板,，按照英國標準一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2,、室內、干燥的條件下,，首度需要防護的時間為,。采用鋼筋析架樓承板時，鍍鋅板*作施工階段模板用,，使用階段不受力,，可不考慮防腐問題。,，在不增加樓板結構層厚度的情況下,，樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋，而其它壓型鋼板樓承板,。B 型鋼筋桁架模板則是將鋼筋桁架與竹膠板等模板在施工現場組裝后起吊安裝,。重慶綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產線

c.桁架撓度施工階段鋼筋桁架樓承板的撓度應按荷載的標準組合進行計算，撓度與跨度的比值應不大于1/180,，且撓度值應不大于20mm,。3、計算實例以本工程3層夾層板為例,，鋼筋桁架樓承板計算結果見表1,。鋼筋桁架樓承板計算結果四、鋼筋桁架樓承板施工技術1,、工藝流程彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊,、端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→砌塊施工→布筋→埋件→混凝土澆筑及養(yǎng)護,。2、型材連接方法⑴鋼筋桁架樓承板鋪設與鋼梁連接,，板端頭與鋼梁熔透點焊,，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；鋼筋桁架樓承板間用zhuan用夾緊鉗咬合壓孔連接,；端頭用zhuan用鍍鋅邊模鋼板與鋼筋桁架樓承板或鋼梁點焊,；典型連接方法如圖。支座連接圖⑵在鋼筋桁架樓承板與混凝土墻連接時,，應加設角鋼,，并用膨脹螺栓固定在混凝土墻上，如圖4,。樓板與混凝土墻(柱)連接3,、樓層標高的調整方法⑴當樓面層結構標高變化不一時，采取加焊Z型支架及附加鋼筋措施,，使水平結構呈臺階過渡，如圖a,；板面高差處節(jié)點圖⑵降低標高時,，在工字梁腹板加焊Z型支架和附加鋼筋，如圖b,。4,、樓面留洞處理混凝土樓面板預留孔洞，開洞直徑或寬度小于100mm時可不設加強筋,，混凝土澆注完畢并達到設計強度后切割洞口,。重慶綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產線鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板,。

屈服強度不低于250MPa,，鍍鋅層雙面總計120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向,、鋼筋替換原受力方向鋼筋,，樓板厚度為200mm，鋼筋的混凝土保護層厚度為20mm,，現選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160,，截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195,，受力方向上部現場需附加鋼筋φ10@195,，另一個方向的上下分布筋按原設計要求為φ12@200不變，具體配筋如圖3所示,。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現澆板相比,，鋼承板有如下3個優(yōu)勢,。（1）保證質量。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設備精確生產,，上下層及相鄰鋼筋間距,、混凝土保護層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制,，施工質量也能得到可靠保證,。（2）縮短工期。對比傳統(tǒng)的現澆混凝土樓板施工,，應用鋼承板避免了搭設腳手架,、支模板、綁扎鋼筋,、拆模板及腳手架的施工工序,，甚至可以多層同時進行混凝土作業(yè)，大幅提高施工速度,。據測算,，其樓板整體施工速度每工日可達到120~150m2。（3）節(jié)約工程量?，F場鋼筋綁扎量少,，使用鋼承板可有效利用場地，節(jié)省作業(yè)面,。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成,，可減少50%~70%的現場鋼筋綁扎工作量。本工程可供構件堆放的場地有限,。

在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前,，我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋,、桁架,、樓承板組成，在壓型樓承板的基礎上改進而來,，是一種新興建筑材料,。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板,。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工,，可預制長度。采用鈑金焊接,、硅烷化,、純錳磷化、水洗烘干,、鍍鋅等除銹防銹工藝技術,，防銹膜纏繞密封?，F場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋,，后焊接栓釘,，再放置現場鋼筋進行綁扎，客戶驗收后澆筑混凝土,。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,。在施工階段，能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件,，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用,。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作,，共同承受使用荷載,。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房，多層,、高層,、超高層鋼結構樓宇、各種不規(guī)則樓面,、混凝土結構,、高速鐵路等結構和建筑領域。因其具有經濟,、便捷、安全,、可靠的特點,，越來越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學、更具效益的鋼筋桁架樓承板?，F場鋼筋捆扎量,，鋼筋桁架5kg左右，普通樓承板12kg左右,。

經濟——綜合成本低1,、剔除導致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途，jin作為樓板施工階段的模板,，減少壓型鋼板的用量,，降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時,，節(jié)省了大量現場鋼筋綁扎量,。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）2,、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米,，并需要大量臨時支撐,，而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設到，這就減少了額外的成本,。3,、減少客戶后期維護的費用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現澆板性能基本一致，后期維護費用基本不計,。檢驗結果標明,，中構新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時，耐火性能為120min,。4,、縮短工期，提前贏取經濟效益鋼筋桁架樓承板在減少現場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工,，節(jié)省現場人工及工時,，管理費用和人工費用都降低。便捷——施工簡單便利1,、減少現場施工任務量工廠化制作,，模板與鋼筋桁架一體化，削減現場任務量,，方便施工,。2、提升現場安裝便利性模板分量輕,，搬運,、堆放、裝置及安裝便利,。3,、提高現場施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供，由此能提供更大的樓承板剛度,，削減或不需要暫時支持,，提高施工速度。安全——有效控制質量1,、鋼筋桁架樓承板模板化,。根據底部模板的不同，鋼筋桁架模板可分為 A,、B兩種類型,。天津綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產線機械設備

鋼筋桁架板節(jié)省現場人工及工時，管理費用和人工費用都降低,。重慶綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產線

前言鋼結構構件工廠產業(yè)化生產縮短了工程工期,。多高層鋼結構的迅猛發(fā)展對工程工期提出了更高的要求，而樓板的施工方法是影響工期的重要因素,。鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板,。施工階段，能夠承受混凝土自重及施工荷載,；使用階段,，鋼筋桁架與混凝土協同工作，承受使用荷載,。概況鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。根據底部模板的不同,，鋼筋桁架模板可分為A,、B兩種類型。A型鋼筋桁架模板是將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體,，然后運輸到施工現場安裝,；B型鋼筋桁架模板則是將鋼筋桁架與竹膠板等模板在施工現場組裝后起吊安裝。鋼筋桁架樓承板組成示意圖A型鋼筋桁架模板橫剖面圖A型鋼筋桁架模板縱剖面圖B型鋼筋桁架模板橫剖面圖B型鋼筋桁架模板縱剖面圖受力特點普通現澆鋼筋混凝土樓板,，施工階段因下部支模故基本沒有撓度,，待混凝土達到一定強度后拆模，在自重作用下,，樓板下撓,，板底混凝土產生拉力、甚至出現裂縫,。而鋼筋桁架模板根據是否設臨時支撐分為兩種情況：1.設臨時支撐時,，與普通現澆混凝土樓板基本相同。2.不設臨時支撐時,，在混凝土結硬前,。重慶綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產線