本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,，具體是指一種鋼箱梁施工平臺(tái)及使用方法。背景技術(shù)：隨著國(guó)家大力推廣裝配式建筑,，鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工速度快,，加工精度高，抗拉性能優(yōu)越,，大跨度鋼箱梁被應(yīng)用到市政交通工程中,。傳統(tǒng)工藝分段分塊斷口焊接，噴漆,，安裝排水管,，安裝和緊固螺栓等施工一般采用搭設(shè)腳手架、公路高空作業(yè)車,，汽車吊加吊籃來(lái)完成,，搭設(shè)腳手架或增設(shè)吊籃比較費(fèi)工時(shí)，且增加施工成本,，如果一旦碰到四周環(huán)境差不利于搭設(shè)腳手架的,，搭設(shè)起來(lái)比較麻煩，以上問題都亟待改進(jìn),。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,，克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種鋼箱梁施工平臺(tái)及使用方法,，結(jié)構(gòu)合理,，可移動(dòng)，施工方便,，減少施工成本,。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種鋼箱梁施工平臺(tái),，所述施工平臺(tái)搭設(shè)在鋼箱梁上部使用,，包括設(shè)置在鋼箱梁翼緣上的l形架體，所述l形架體水平段設(shè)置于鋼箱梁翼緣上方,，l形架體豎直段設(shè)置于鋼箱梁翼緣水平外側(cè),，所述l形架體豎直段底部設(shè)有操作平臺(tái)，所述鋼箱梁翼緣上部鋼箱梁頂板上表面設(shè)有導(dǎo)向軌道,，所述l形架體底部中段和右側(cè)各均勻設(shè)有至少兩個(gè)框架連接板,，所述框架連接板下部均連接滾輪座連接板,，所述滾輪座連接板下部設(shè)有豎直的框架管。φ22鋼筋一次彎曲成型,！安徽頂板筋箱梁生產(chǎn)線價(jià)格

根據(jù)施工平臺(tái)實(shí)際載重確定配重槽內(nèi)加配重量,，整個(gè)施工平臺(tái)的重心必須在導(dǎo)向軌道的右側(cè)，操作平臺(tái)橫檔間距應(yīng)當(dāng)保證施工人員可以從中穿過到操作平臺(tái),，人力推動(dòng)該施工平臺(tái)即可在鋼箱梁頂板上滑動(dòng)進(jìn)行作業(yè),。同時(shí)，施工平臺(tái)框架桁架管由方管或方鋼組成,，框架節(jié)點(diǎn)為焊接連接,。安裝該施工平臺(tái)時(shí)，將導(dǎo)向軌道通過間斷焊固定在鋼箱梁頂板上,，導(dǎo)向軌道為90°等邊角鋼,。樓梯橫檔間距應(yīng)當(dāng)保證施工人員可以從中穿過到操作平臺(tái)。人力推動(dòng)該施工平臺(tái)即可在鋼箱梁頂板上滑動(dòng),，無(wú)需借助動(dòng)力機(jī)具,。使用時(shí)根據(jù)施工平臺(tái)實(shí)際載重確定配重槽內(nèi)加配重量，整個(gè)施工平臺(tái)的重心必須在導(dǎo)向軌道的右側(cè),。施工時(shí)吊架配重槽端可用永磁手動(dòng)吸盤吸在橋面上,。操作平臺(tái)上可以鋪一層5mm厚的膠合板,。框架連接板與滾輪座連接板通過螺栓連接,，方便保養(yǎng)和維修,。兩滾輪座連接板上表面標(biāo)高相同,，能夠防止施工平臺(tái)在縱向移動(dòng)時(shí)發(fā)生傾覆，不允許發(fā)生橫向位移,。滾輪與框架連接板采用彈簧墊圈和平墊圈連接,，起到了抗震作用。雖然,，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述,，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上,，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn),，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的,。因此,。安徽頂板筋箱梁生產(chǎn)線價(jià)格可視化箱梁底座加工；

(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的,，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置,，包括定位套，所述定位套的頂部開設(shè)有橫槽,，所述定位套的頂部開設(shè)有豎槽,，所述橫槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有延伸至定位套外部的首先鋼筋，所述豎槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有延伸至定位套外部的第二鋼筋,，所述定位套的頂部開設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的螺紋槽，所述定位套的頂部活動(dòng)安裝有擠壓墊,，所述擠壓墊的頂部活動(dòng)安裝有固定片,，所述固定片的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的通孔,，四個(gè)所述通孔的內(nèi)部均活動(dòng)安裝有延伸至螺紋槽內(nèi)部的螺紋釘,，所述首先鋼筋和第二鋼筋的外部均套接有固定掛鉤,，所述固定掛鉤的底部固定連接有基板,。推薦的,，所述定位套的厚度大于首先鋼筋口徑的兩倍，所述定位套呈十字形,，所述定位套為不銹鋼,。推薦的,，所述首先鋼筋和第二鋼筋呈十字形交叉分布,，所述首先鋼筋和第二鋼筋的口徑相同。推薦的,，所述橫槽和豎槽的內(nèi)底壁均呈弧形,，所述首先鋼筋與橫槽的內(nèi)壁貼合。推薦的,，所述固定片與擠壓墊均呈十字形，所述擠壓墊為塑料,，所述擠壓墊的厚度不大于零點(diǎn)三公分,。推薦的，所述固定掛鉤呈勾形,，所述延伸至基板的內(nèi)部,，所述第二鋼筋與豎槽的內(nèi)壁貼合,。

具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,，顯然，所描述的實(shí)施例只只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,，而不是全部的實(shí)施例,?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,。請(qǐng)參閱圖1-4，一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置,，包括定位套1,，定位套1的頂部開設(shè)有橫槽2,，定位套1的頂部開設(shè)有豎槽3，橫槽2的內(nèi)部活動(dòng)安裝有延伸至定位套1外部的首先鋼筋4,，橫槽2和豎槽3的內(nèi)底壁均呈弧形,，首先鋼筋4與橫槽2的內(nèi)壁貼合，定位套1的厚度大于首先鋼筋4口徑的兩倍，定位套1呈十字形,，定位套1為不銹鋼,，豎槽3的內(nèi)部活動(dòng)安裝有延伸至定位套1外部的第二鋼筋5，首先鋼筋4和第二鋼筋5呈十字形交叉分布,，首先鋼筋4和第二鋼筋5的口徑相同,，定位套1的頂部開設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的螺紋槽6，定位套1的頂部活動(dòng)安裝有擠壓墊7,，擠壓墊7的頂部活動(dòng)安裝有固定片8,，固定片8與擠壓墊7均呈十字形，擠壓墊7為塑料,，擠壓墊7的厚度不大于零點(diǎn)三公分,，固定片8的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的通孔9，四個(gè)通孔9的內(nèi)部均活動(dòng)安裝有延伸至螺紋槽6內(nèi)部的螺紋釘10,。制作鋼筋骨架,，需要對(duì)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)化、拉伸,、調(diào)直,、切斷、彎曲,、連接等加工,，之后才能捆扎成形。

并明確表達(dá)構(gòu)件細(xì)節(jié),、混凝土尺寸,、鋼筋位置、預(yù)應(yīng)力筋位置和規(guī)格,、預(yù)留孔孔道位置和尺寸,、預(yù)埋件位置和型號(hào)。步驟2所述工序包括模具設(shè)計(jì),、澆筑方式,、脫模方式，以及模板安裝,、鋼筋綁扎,、預(yù)應(yīng)力筋孔道設(shè)置、混凝土澆筑,、混凝土養(yǎng)護(hù),、模板拆除、千斤頂定位安裝,、預(yù)應(yīng)力穿索,、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道灌漿、預(yù)應(yīng)力放松和切斷,、錨固,、封端。步驟4所述各加工圖和實(shí)體模型中,，包含全部構(gòu)件的所有參數(shù)特征,。。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,。因此,，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,，而且是非限制性的,，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi),。此外,，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,，但并非每個(gè)實(shí)施方式包含一個(gè)技術(shù)方案,，說(shuō)明書的這種敘述方式是為清楚起見,，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。全自動(dòng)鋼筋加工,，每分1根成品大蓋筋,！安徽頂板筋箱梁生產(chǎn)線價(jià)格

STW32箱梁鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線,，自動(dòng)上料速度20次/min,！安徽頂板筋箱梁生產(chǎn)線價(jià)格

本實(shí)用新型涉及現(xiàn)澆梁鋼筋安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置,。背景技術(shù)：現(xiàn)澆適用于建筑工業(yè)化，需要模具固定,，就是通過在現(xiàn)場(chǎng)組裝模板，然后進(jìn)行混凝土的澆筑,，鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材,，其橫截面為圓形，有時(shí)為帶有圓角的方形,，包括光圓鋼筋,、帶肋鋼筋和扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種，直條鋼筋排列時(shí)交叉部分會(huì)用扎絲固定,，從而對(duì)鋼筋進(jìn)行限位,，但由于扎絲接觸面較小，往往對(duì)鋼筋固定的不夠穩(wěn)定,，從而導(dǎo)致鋼筋的位置容易發(fā)生偏移,，影響現(xiàn)澆效果，故而提出一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置來(lái)解決上述所提到的問題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,，本實(shí)用新型提供了一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置，具備鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),，解決了直條鋼筋排列時(shí)交叉部分會(huì)用扎絲固定,，從而對(duì)鋼筋進(jìn)行限位,，但由于扎絲接觸面較小,，往往對(duì)鋼筋固定的不夠穩(wěn)定，從而導(dǎo)致鋼筋的位置容易發(fā)生偏移的問題,。安徽頂板筋箱梁生產(chǎn)線價(jià)格