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高壓磁力攪拌反應(yīng)釜天津城區(qū)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-09

    反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、醫(yī)藥,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、食品行業(yè),,是用來(lái)完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,。反應(yīng)釜由釜體、夾套,、攪拌器,、傳動(dòng)裝置等組成。反應(yīng)釜攪拌器里的磁力偶合器通過(guò)電機(jī)或配減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體旋轉(zhuǎn),,通過(guò)磁性作用從而帶動(dòng)密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn),,內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體,達(dá)到攪拌物料作用,,隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過(guò)螺栓壓緊,,實(shí)現(xiàn)與外界完全隔離,從而實(shí)現(xiàn)了高溫,、高壓下的無(wú)泄漏,。流型分析:1.軸向流:流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動(dòng),,使流體向動(dòng),,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流,。2.徑向流:流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸,,沿徑向流動(dòng),,碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動(dòng),,再回到葉端,,不穿過(guò)葉片,形成上,、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng),。3.切向流:無(wú)擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,流速高時(shí)液體表面會(huì)形成漩渦,,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差,。 寶坻區(qū)攪拌反應(yīng)釜設(shè)備,。高壓磁力攪拌反應(yīng)釜天津城區(qū)

    使用注意事項(xiàng):1)嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器,碰傷搪玻璃2)盡量避免冷釜時(shí)加熱料,,熱罐時(shí)加冷料,,由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,,影響使用壽命,。3)操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí),應(yīng)徐徐加壓,、升溫,,一般先通入(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,,在緩緩升壓,、升溫,升壓速度以10min/),,直到罐的操作壓力為止,,不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍之內(nèi)進(jìn)行,設(shè)備使用溫度0-200℃,,冷熱沖擊按GB25025規(guī)定執(zhí)行(熱沖擊120℃,,冷沖擊110℃)。超過(guò)上述使用溫度范圍,,訂貨合同中注明,,另行設(shè)計(jì)制造。4)出料時(shí),,如出料閥,、出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕撬開(kāi),,不得碰敲,。5)在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液,,以防止腐蝕夾套鐵胎和“氫爆”現(xiàn)象發(fā)生。6)清洗:清洗罐內(nèi)部時(shí),,不能使用金屬器具,,而且對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)壁上的物料必須清洗及時(shí)徹底。7)傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)盡量采用軟啟動(dòng),,防止電流過(guò)載,。使用、檢修時(shí)先斷電檢查內(nèi)部是否清潔,,人員如進(jìn)入罐內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。8)當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到70轉(zhuǎn)/分鐘時(shí),因停留5分鐘等待設(shè)備穩(wěn)定后,,再緩步提升轉(zhuǎn)速,。9)設(shè)備及鏈接法蘭管口處應(yīng)做好接地措施,防止靜電,。10)熱源進(jìn)口前端管路應(yīng)設(shè)置雙聯(lián)動(dòng)減壓閥門(mén),防止超壓,。 高壓磁力攪拌反應(yīng)釜天津城區(qū)寧河區(qū)反應(yīng)釜攪拌減速機(jī),。

    不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能:設(shè)備主要由罐體、夾套,、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,,確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式,、錨式,、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染,;◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無(wú)菌呼吸器,,CIP清洗噴頭,、視鏡、法蘭,、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等3,不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光,,確保無(wú)衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),,外表面可選噴砂,、磨砂,、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼<訜崂鋮s:加熱方式可選蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸,、耐堿,、耐高溫、耐磨蝕,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。

    真空鍍膜機(jī)主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜,具體包括很多種類,,包括真空電阻加熱蒸發(fā),,電子加熱蒸發(fā),磁控濺射,,MBE分子束外延,,PLD激光濺射沉積,離子束濺射等很多種,。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種,。ZKJB真空鍍膜機(jī)采用箱式結(jié)構(gòu),抽氣系統(tǒng)后臵,,便于拆卸和維修,。整機(jī)表面平整,便于清潔,,適合凈化間安裝,。蒸發(fā)室全部采用不銹鋼制造,外有可通冷,、熱水的護(hù)罩,,可對(duì)壁進(jìn)行加熱(熱水器選配)或冷卻。真空鍍膜機(jī)閥門(mén)采用氣動(dòng),,操作方便,,使用可靠。液氮冷阱和水冷擋板設(shè)計(jì)為一整體,。蒸發(fā)室抽氣口也設(shè)臵一光學(xué)密封機(jī)械擋板,,因此可使蒸發(fā)室的油污染降低到極低的程度。注意事項(xiàng):1.泵本身要保持清潔干燥,,泵內(nèi)的油具有密封和潤(rùn)滑作用,,因此要按照規(guī)定量添加。2.機(jī)械泵停止工作前要先關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),再停電并開(kāi)放氣閥,,將大氣通過(guò)進(jìn)氣口放入泵中,。3.要不定期檢點(diǎn)機(jī)械泵的皮帶松緊度、電機(jī)的轉(zhuǎn)速,,羅茨泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速,,和密封圈的密封效果。4.機(jī)械泵要安裝在清潔干燥的地方,。5.泵在工作期間,,油溫不可以超過(guò)75攝氏度,否則會(huì)由于油的黏度過(guò)小而導(dǎo)致密封不嚴(yán),。 寶坻區(qū)反應(yīng)釜廠家供應(yīng)商,。

    高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2),、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板,,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,,釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì),,加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配,。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,,可達(dá)到以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,,便于放料、清洗,。而反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式,刮板式,,組合式,,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。反應(yīng)釜密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤(pán)管,、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,,以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造,。 反應(yīng)釜玻璃雙層和平區(qū)。寧河區(qū)實(shí)驗(yàn)型反應(yīng)釜

寶坻區(qū)玻璃反應(yīng)釜密封,。高壓磁力攪拌反應(yīng)釜天津城區(qū)

    不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:一,、不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車前1、檢查釜內(nèi),、攪拌器,、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備,、指示儀表,、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求,。2,、檢查水、電,、氣是否符合安全要求,。二、不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車中1,、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),,加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求,。2、打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,,后開(kāi)進(jìn)氣閥,。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,,逐步升壓,,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。3,、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),,蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4,、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),,先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥,。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。5,、水環(huán)式真空泵,,要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí),,先停泵后停水,,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6,、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7,、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),,不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷,。 高壓磁力攪拌反應(yīng)釜天津城區(qū)

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