此時檢測點就可以放在塔頂或塔底,。然而由于成分分析儀表價格昂貴,，維護保養(yǎng)麻煩，采樣周期較長(即反應緩慢,，滯后較大)．而且應用中有時也不太可靠,，所以成分分析儀表的應用受到了一定的限制。因此,，精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量指標通常采用間接質(zhì)量指標,。(1)采用溫度作為間接質(zhì)量指標溫度是常用的間接質(zhì)量指標。因為對于一個二元組分的精餾塔來說,，在壓力一定時,，沸點和產(chǎn)品成分之間有單獨的函數(shù)關(guān)系。因此,，如果壓力恒定,，那么塔板溫度就可以反應產(chǎn)品成分。而對于多元精餾塔來說,，情況比較復雜,。然而煉油和石油化工生產(chǎn)中，許多產(chǎn)品由碳氫化合物的同系物組成,，在壓力一定時,，保持一定的溫度，成分的誤差就可以忽略不計,。其余情況下,，溫度在一定程度上也能反映成分的變化。通過上述的分析可見,，在溫度作為反映質(zhì)量指標的控制方案中,，壓力不能有劇烈的波動，除常壓塔外,，溫度控制系統(tǒng)總是與壓力控制系統(tǒng)聯(lián)系在一起的,。采用溫度作為被控變量時,，選擇哪一點溫度作為被控變量，應根據(jù)實際情況加以選擇,，主要有以下幾種：①塔頂(或塔底)的溫度控制：一般來說,，如果希望保持塔頂產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，也就是主要產(chǎn)品從頂部餾出時,，應選擇塔頂溫度作為被控變量,，這樣可以得到較好的效果。同樣,。陜西精餾塔填料設(shè)備圖!!河南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔有幾種類型

    進料流量,；回流量；冷劑量,；冷劑壓力等的變化以及儀表故障,、設(shè)備和管道的凍堵，都可以引起塔壓的變化,。當塔壓發(fā)生變化時,，首先要判斷引起變化的原因，而不要簡單地只從調(diào)節(jié)上使塔的壓力恢復正常,，要從根本上消除變化的原因,，才能不破壞塔的正常操作。例如：當冷劑量不足或塔頂冷凝其設(shè)備出現(xiàn)故障時引起塔壓升高時,，若不采取正常的處理方法,，而只是加大塔頂采出量來恢復正常的塔壓，就有可能使重組份帶到精餾段,，造成塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格,。又如，釜溫過低引起塔壓降低時,，若不提釜溫,，而單靠減少塔頂采出量來恢復正常塔壓，將造成釜液中輕組分大量增加,。當釜溫突然升高,，引起塔壓上升時，重要的是恢復塔釜正常的溫度,，而不是單靠增加冷劑量和加大塔頂采出量來降低塔壓,；否則將容易產(chǎn)生液泛，破壞塔的正常操作,。由于設(shè)備原因而影響了塔壓的正常調(diào)節(jié)時,，應當考慮改變其他操作因素以維持生產(chǎn)，嚴重時則要停工檢修,。17在精餾操作中如何調(diào)整進料口的位置,？精餾塔進料口通常有三個,，安裝在塔的不同高度上。按照佳進料板位置的含義可知,，對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的精餾塔,，進料口的選擇是依據(jù)進料的組成與進料板的組成相一致而決定,。一般說來,。青海精餾塔模擬精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。

    精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置,，液相輕組分（低沸點物質(zhì)）轉(zhuǎn)移到氣相,，氣相重組分（高沸點物質(zhì)）轉(zhuǎn)移到液相，達到分離的目的,，精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中廣泛應用的一種傳質(zhì)傳熱裝置,。精餾塔的操作應掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡,。物料平衡是指單位時間內(nèi)進塔物料的數(shù)量應等于出塔物料的總和,。物料平衡反映了塔的生產(chǎn)能力，主要由塔頂和塔底的進料量和出料量來調(diào)節(jié),。在運行過程中,，物料平衡的變化反映在塔底的液位上當塔的運行不符合物料總平衡時，可以通過塔壓差的變化來反映,。例如,，如果進多出少，塔壓差就會上升對于固定式精餾塔,，塔壓差應在一定范圍內(nèi),，塔壓差過大，塔內(nèi)上升蒸汽速度過大,，霧沫夾帶嚴重,，甚至因水淹損壞正常運行；塔壓差過小,，速度過快塔內(nèi)上升蒸汽量過小,，氣液兩相傳質(zhì)對塔板的影響減小，甚至發(fā)生液體泄漏,，降低了塔板的效率如果物料平衡得不好,，整座塔的運行就會處于混亂狀態(tài)。掌握物料平衡是塔架運行的關(guān)鍵,，如果破壞了正常的物料平衡,，就會影響到另外兩種平衡，即氣液相平衡不能達到預期的效果,，熱平衡也會受到破壞,，需要重新調(diào)整,。

    同時也有利于提高控制精度。靈敏板的位置可以通過逐板計算或計算機仿真,，依據(jù)不同情況下各板溫度分布曲線比較得出,。但是，由于塔板效率不容易估準,，所以還需結(jié)合實踐加以確定,。通常，先根據(jù)測算．確定出靈敏板的大致位置,，然后在它的附近設(shè)置若干檢測點,，然后在運行過程中選擇其中合適的一個測量點作為靈敏板。③中溫控制取加料板稍上,、稍下的塔板,，或加料板自身的溫度作為被控變量，這種溫度檢測點選在中間位置的控制通常稱為中溫控制,。這種控制方案雖然在某些精餾塔上已經(jīng)取得成功,，但在分離要求較高時，或是進料濃度ZF變動較大時,，中溫控制將不能保證塔頂或塔底的成分符合要求,。(2)采用壓力補償?shù)臏囟茸鳛殚g接質(zhì)量指標采用溫度作為間接質(zhì)量指標有一個前提，那就是塔內(nèi)壓力應保持恒定,。盡管精餾塔的塔內(nèi)壓力一般設(shè)有壓力控制系統(tǒng)進行控制,，但壓力也總會有些微小的波動，這對一般產(chǎn)品純度要求不太高的精餾塔是可以忽略的,，但是對精密精餾等控制要求較高的場合,，微小壓力的變化，將影響溫度與組分之間的關(guān)系,，使得產(chǎn)品質(zhì)量難于滿足工藝要求,，為此需對壓力的波動加以補償，常用的有溫差控制和雙溫差控制,。①溫差控制：在精密精餾時,，溫差控制可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在精餾中?，F(xiàn)已有很多高效填料品種,，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料，所選填料應能保持適當?shù)某忠毫俊?/p>

    當被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時,，選用位置較高的進料口,，進料狀態(tài)改變時也相應地調(diào)整進料口，進料溫度降低時，用位置較高的進料口,；反之用位置較低的進料口,。18對采用強制回流的精餾塔，回流突然中斷是什么原因,？怎樣處理,？回流突然中斷的原因可能是：回流液泵的電機跳閘；回流液貯槽內(nèi)的物料抽空,；回流液泵不上量,；對低沸點的回流液，因溫度過高或泵的輸出量過小,，物料在泵內(nèi)氣化而不上量,。19精餾操作中出現(xiàn)液泛現(xiàn)象如何處理,？若是設(shè)備問題引起的,，應該停車檢修；若是操作不當,，釜溫突然上升引起的,，則應停止或減少進料量，稍降釜溫,，停止塔頂采出,，進行全回流操作，使帶到塔頂去的難揮發(fā)組份慢慢流到塔釜,。當生產(chǎn)不允許停止進料時,，可將釜溫控制在稍低于正常的操作溫度下，加大塔頂?shù)牟沙隽?，減小回流比,，當塔壓降至正常值后，再將操作條件恢復正常,。這種操作只能保證產(chǎn)品數(shù)量,，不能保證質(zhì)量。20控制精餾塔的塔釜液面有什么意義,？只有塔釜液面穩(wěn)定時,，才能保證塔釜傳熱穩(wěn)定以及由此決定的塔釜溫度、塔內(nèi)的上升蒸汽流量,、塔釜液組成穩(wěn)定等的穩(wěn)定,，從而確保塔的正常生產(chǎn)。釜液面的調(diào)節(jié),，多半是用釜液的排除量來控制的,。釜液面增高，排出量增大，釜液面降低,，排出量減少,。大體上可以分為兩大類：①板式塔②填料塔。青海精餾塔模擬

天津有沒有做精餾塔工程的廠家,？河南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔有幾種類型

我國工業(yè)通過供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化,，機械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時代已經(jīng)過去，傳統(tǒng)制造業(yè)升級趨勢明顯,。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān),，具有較強的周期屬性，機械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標簽,。重大技術(shù)裝備是關(guān)系我國安全和國民經(jīng)濟命脈的基礎(chǔ)性,、戰(zhàn)略性產(chǎn)品，是有限責任公司企業(yè)綜合實力和重點競爭力的重要標志,。近年來,，機械工業(yè)在重大技術(shù)裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破，創(chuàng)新成果正逐步加入使用,。在我國經(jīng)濟步入發(fā)展新常態(tài)后,，銷售精餾塔設(shè)備，換熱器,，塔內(nèi)件,，反應釜行業(yè)也處于新舊增長模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時期，實施轉(zhuǎn)換的獨一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,。生產(chǎn)型企業(yè)要完善機械服務業(yè)體系,，培育機械后市場增長點。帶動維修,、售后,、網(wǎng)點、租賃,、進出口,、二手市場等相關(guān)產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展。建立信息管理系統(tǒng),，加強分類回收管理,，完善機械再制造體系，提升零部件循環(huán)利用能力,。河南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔有幾種類型

天津天大恒聚工程科技有限公司擁有公司主營業(yè)務分為以下兩大類：一是精餾,、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計、化工工程設(shè)計與咨詢,，提供擴建,、改造,、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務：二是塔器,、反應器,、蒸發(fā)器、儲存,、換熱等Ⅰ,、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器,、內(nèi)件,、高效填料、塔盤,、催化劑,、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計,、生產(chǎn)和銷售,。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋銷售精餾塔設(shè)備,，換熱器,，塔內(nèi)件，反應釜,。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力,，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務范圍主要包括：銷售精餾塔設(shè)備,，換熱器,，塔內(nèi)件，反應釜等,。公司奉行顧客至上,、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評,。公司深耕銷售精餾塔設(shè)備,，換熱器，塔內(nèi)件,，反應釜,，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間,、更寬泛的領(lǐng)域拓展,。