精餾塔(fractionatingcolumn),，又稱為蒸餾塔,。是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，有板式塔與填料塔兩種主要類型,。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔,。近年來出現(xiàn)的超重力精餾技術(shù)，利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的數(shù)百至千倍重力的超重力場(chǎng)代替常規(guī)的重力場(chǎng),，極大地強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程,，將傳質(zhì)單元高度降低1個(gè)數(shù)量級(jí)。從而使巨大的塔設(shè)備變?yōu)楦叨炔坏?米的超重力精餾機(jī),，達(dá)到增加效率,、縮小體積的目的。超重力精餾改變了傳統(tǒng)的塔設(shè)備精餾模式,，只要在室內(nèi)廠房里就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)精餾過程,。對(duì)社會(huì)的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源，延長地球資源的使用年限;對(duì)企業(yè)的發(fā)展而言,，可以節(jié)約場(chǎng)地與空間資源,，減少污染排放，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，改善經(jīng)營管理模式,，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，增加生產(chǎn)的安全性,。煙臺(tái)正太壓力容器制造有限公司主要塔器產(chǎn)品有精餾塔,、吸收塔、解析塔,、萃取塔,、干燥塔、反應(yīng)塔,、填料塔,、板式塔等各種塔器。塔器是進(jìn)相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備,，按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類,。板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接處進(jìn)行物質(zhì)傳遞,。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料,，液體沿填料由上向動(dòng)，氣體由下向上同液膜逆流接觸,，進(jìn)行物質(zhì)傳遞,。云南精餾塔填料大概價(jià)格是多少?浙江烯炔醇精餾塔填料

    都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍,。下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。實(shí)施例1如圖1-2所示,，一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,，包括精餾塔本體1，精餾塔本體1的頂部設(shè)置有蒸汽出口2,，精餾塔本體1的下端設(shè)置有出液口3,，精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口4，精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口5,，精餾塔本體1的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進(jìn)料口6，精餾塔本體1內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)塔板7,，精餾塔本體1的側(cè)壁上與塔板7豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口8,，每個(gè)清洗液入口8的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管9，清洗液入口8處設(shè)置有擺動(dòng)噴頭10,，進(jìn)液管9的兩側(cè)通過進(jìn)液總導(dǎo)管11串聯(lián)在一起,，精餾塔本體1的下端設(shè)置有排污口12，每兩個(gè)塔板7間的精餾塔本體1側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口13,，噴氣口13的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭14,，噴氣口13的外側(cè)安裝有輸氣管15，進(jìn)液總導(dǎo)管11的入口處和輸氣管15上均設(shè)置有電磁閥16,。取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,，通過多個(gè)清洗液入口8及進(jìn)液管9通入清洗液對(duì)精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行定期清洗，擺動(dòng)噴頭10在通水后,，可以邊擺動(dòng)邊經(jīng)常沖洗,，使得大面積對(duì)精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行沖洗，在沖洗的同時(shí),，打開輸氣管15上的電磁閥16,，使得轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭14邊360度的轉(zhuǎn)動(dòng)邊噴氣。北京好的精餾塔填料精餾塔是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置,。

    水箱7的頂部通過管道與水泵6的底部連通,，水泵6的頂部連通有第二連接管13，第二連接管13的另一端貫穿塔體1并延伸至塔體1的內(nèi)部,，塔體1的底部連通有排料管14,，排料管14的表面設(shè)置有閥門15，塔體1左側(cè)的底部連通有進(jìn)料管23,，通過設(shè)置沸石精餾網(wǎng)2,、太陽能電池板4、蓄電池5,、水泵6,、水箱7,、連接塊8、收集盒9,、螺栓10和冷凝器11的配合使用,，使易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用，精餾塔便于安裝,，且精餾塔能夠節(jié)省電力資源,，有利于人們的使用。使用時(shí),，通過螺栓10和連接塊8對(duì)冷凝器11進(jìn)行固定,，通過法蘭將冷凝器11上的連接管20與冷凝管12連接固定，通過進(jìn)料管23將產(chǎn)品放入塔體1,，啟動(dòng)水泵6和加熱器24,，對(duì)塔體1內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行精餾，氣體在塔體1內(nèi)高溫高壓的作用下通過冷凝管12和連接管20進(jìn)入冷凝器11內(nèi),，由冷凝器11液化成液體進(jìn)入收集盒9內(nèi),，精餾后的廢水通過排料管14排出，通過太陽能電池板4和蓄電池5對(duì)水泵6和冷凝器11供電,，使易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用,，精餾塔便于安裝，且精餾塔能夠節(jié)省電力資源,，有利于人們的使用,。綜上所述：該易于安裝的節(jié)能型精餾塔，通過沸石精餾網(wǎng)2,、太陽能電池板4,、蓄電池5、水泵6,、水箱7,、連接塊8、收集盒9,、螺栓10和冷凝器11,。

    記得大學(xué)老師給我講課時(shí)，曾經(jīng)講過這么一個(gè)故事：他去某化工廠精餾車間實(shí)地考察,，看到有一個(gè)操作工老師傅,，他就向老師抱怨：'你看，這個(gè)精餾塔,，塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂,，還讓它流回來，多浪費(fèi)啊,?！彼查g,，老師無言以對(duì)，這個(gè)問題怎么講呢,？連續(xù)精餾工藝流程首先說說,，精餾塔回流的主要作用吧！1.提供塔板上的冷回流,，取走塔內(nèi)多余的熱量,，維持塔內(nèi)的熱量平衡；2.提供塔板上的冷流體,，氣液兩相在塔板上逆向接觸,，上行的氣體中重組分冷凝，下行的液體中的輕組分吸熱汽化,，反復(fù)的冷凝汽化作用進(jìn)一步增加產(chǎn)品分離的精度,。回流液是精餾提純必須的條件那么,，精餾操作中常用回流方式有哪些？按回流方式的不同,，可以分為自然回流和強(qiáng)制回流,。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂，回流液借重力的作用回流到塔內(nèi),，冷凝器距塔頂回流口的高度,。自然回流操作簡單，不需要回流泵,，節(jié)省動(dòng)力消耗,。但是回流量隨塔壓的變化而變化，回流比不嚴(yán)格,，生產(chǎn)不正常時(shí),，調(diào)整起來較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置,。強(qiáng)制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進(jìn)行回流的,，見下圖：強(qiáng)制回流的回流量穩(wěn)定，容易調(diào)節(jié),，生產(chǎn)不正常時(shí),，調(diào)整起來較快。但是強(qiáng)制回流需要回流泵,，動(dòng)力消耗大,。通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。

    如四流形,、階梯形,、環(huán)流形等),。單流形塔板應(yīng)用為，它結(jié)構(gòu)簡單,，液流行程長,，有利于提高塔板效率。但當(dāng)塔徑或液量過大時(shí),，塔板上液面梯度會(huì)較大,，導(dǎo)致氣液分布不均，或造成降液管過載,，影響塔板效率和正常操作,。雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時(shí)，此時(shí),，液體分流為兩股,，可以減少溢流堰的液流強(qiáng)度和降液管負(fù)荷，同時(shí),，也減小了塔板上的液面梯度,。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊，多占一些塔板傳質(zhì)面積,。U形流形的塔板進(jìn)出口堰均置于塔板的同一側(cè),。其間置有高于液層的隔板。以控制液流呈U形流,，從而延長液流行程,，此種板型在小直徑塔及低液量時(shí)采用。四流形,、階梯流形則適于更大直徑的塔和很大的液量情況,。[1]精餾塔填料的分類填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔于19世紀(jì)中期已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),，此后,，它與板式塔競相發(fā)展，構(gòu)成了兩類不同的氣液傳質(zhì)設(shè)備,。填料塔的塔身是一直立式圓筒,，底部裝有支承板。填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上,。在填料的上方安裝填料壓板,，以限制填料隨上升氣流的運(yùn)動(dòng)。液體從塔頂加入,，經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置,。精餾塔工程大概價(jià)格是多少,？四川精餾塔填料怎么做

為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段,，而將每一柱段的回流液加以收集,，再重新分布到柱的中心。浙江烯炔醇精餾塔填料

    本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,，尤其涉及一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,。背景技術(shù)：精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝,，利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性,，實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作，板式塔是精餾塔一種主要類型,，精餾塔在使用過程中,，由于介質(zhì)結(jié)晶或聚合物的生成，這些物質(zhì)淤積導(dǎo)致塔板和管道堵塞,，給生產(chǎn)作業(yè)帶了了很大不便,。在生產(chǎn)聚乙烯醇過程中，難免會(huì)出現(xiàn)精餾塔內(nèi)部堵塞情況,，現(xiàn)有的技術(shù)下,，當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí)，往往通過人工清理塔板及溢流堰等結(jié)構(gòu),，耗費(fèi)大量人力,，降低作業(yè)效率,，存在一定的不足,，因此，開發(fā)一種防堵塞效果佳,、省事省力,、操作簡便的防堵塞精餾塔具有十分重要的意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,，以解決上述技術(shù)問題,。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,，包括精餾塔本體,，其特征在于：所述精餾塔本體的頂部設(shè)置有蒸汽出口，所述精餾塔本體的下端設(shè)置有出液口,，精餾塔本體的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口,，精餾塔本體的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口。浙江烯炔醇精餾塔填料

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