多個分流部的連接處設置有間隙,間隙中設置有除垢器,廢水從精餾塔塔板的上方流下,,經分流結構而分流,在湍流結構處產生湍流,,終通過間隙后流至精餾塔塔板下方,。本實用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流,使得系統(tǒng)在抗結垢性能優(yōu)良的情況下,,也改善了塔板上的水流水力變化情況,,有利于蒸汽和水流充分接觸,實現(xiàn)傳質傳熱,,終提高了塔板效率,,實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質高效分離、提取的效果,,同時具備高抗結垢的性能,。具體地,本實用新型涉及一種高效脫氮-抗結垢型精餾塔塔板,,其包括v型或平面型結構,,v型或平面型結構中間具有分水棱線,板面上具有凸起的擋水條,,構成菱形結構,,使得板面過水流態(tài)呈現(xiàn)紊流結構,v型或平面時結構中間有一定的間隙,,間隙內放置除垢片,,通過將除垢片與機械結構連接,實現(xiàn)塔板的降水通道一直處于通暢狀態(tài),,終提高了塔板抗垢功能,。這種類型的塔板結垢具有流道寬、抗結垢能力強的特點,,可以被使用在精餾法處理易結垢廢水領域,,如焚燒廠和填埋場垃圾滲濾液,以及高硬度,、高氨氮工業(yè)廢水等,。如圖1-圖2所示,本實用新型的實施例中提供了一種精餾塔塔板100,。精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中。新疆精餾塔填料工程總包,。貴州精餾塔填料結構圖
所述冷凝器的底部通過管道與收集盒的頂部連通,,所述冷凝器的頂部連通有連接管,所述連接管的頂部通過法蘭活動連接有冷凝管,,所述冷凝管的另一端與塔體的頂部連通,,所述水箱的頂部通過管道與水泵的底部連通,所述水泵的頂部連通有第二連接管,,所述第二連接管的另一端貫穿塔體并延伸至塔體的內部,,所述塔體的底部連通有排料管,,所述排料管的表面設置有閥門,所述塔體左側的底部連通有進料管,。推薦的,,所述沸石精餾網底部的兩側均固定連接有導桿,所述導桿的表面活動連接有連接板,,所述連接板的頂部與沸石精餾網的底部活動連接,,所述連接板的內壁與導桿的表面活動連接。推薦的,,所述塔體的表面活動連接有底座,,所述底座底部的兩側均固定連接有支腿。推薦的,,所述沸石精餾網的正面固定連接有擋板,,所述擋板的背面與塔體的正面活動連接。推薦的,,所述塔體的正面固定連接有透視窗,,所述透視窗為長方形。與現(xiàn)有技術相比,,本實用新型的有益效果如下:1,、本實用新型通過設置沸石精餾網、太陽能電池板,、蓄電池,、水泵、水箱,、連接塊,、收集盒、螺栓和冷凝器的配合使用,,使易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用,,精餾塔便于安裝,且精餾塔能夠節(jié)省電力資源,,有利于人們的使用,。廣東精餾塔填料目的壁流效應造成氣液兩相在填料層分布不均勻,從而使傳質效率下降,。
外回流是強制回流,,塔頂氣相冷凝后進入回流槽后通過回流泵并經過自調閥和流量計調整回流量,返回塔內。內回流是自回流,塔頂氣相冷凝后直接回到塔內.操作時要注意采出量即塔頂溫度防止產品不合格,。外回流可以說工業(yè)上95%甚至98%都是外回流在采用,。原因是它可以自動而且“無級”調節(jié)回流量,它是由回流泵+流量調節(jié)(或再加另一參數(shù)的串級調節(jié))從而滿足生產,,尤其是當加料量或組分有波動的情況,,可以自動調節(jié)回流量,。內回流雖然少了回流泵,但要在冷凝器和塔頂之間安裝一個回流分配器,,一般要求有一轉動或移動機構以分配回流比,,需要知道驅動裝置如電機或別的什么依靠電力的設施,是不宜封閉地裝在塔內的,。并且這種調節(jié)是“有級”的,。這是一個非標設備,往往要出圖,。內回流和外回流的應用1.外回流對工藝流量及溫度控制有利,,不但操作費用高,而且沒有利用液體的勢能,,所以成本高,。如果塔頂冷凝器達不到冷凝要求時,可以增設強制的冷凝回流系統(tǒng),,從而實現(xiàn)精餾塔的強化操作,。另外投資時還要比較操作費用和基礎設施的投資費用的相對大小。2.如果回流液的計量要求不高,,或者說回流比的操作彈性大,,就可以采用內回流;3.如果能在內回流的路線上裝上或開發(fā)出“在線流量測量儀器”,。
可通入清水對精餾塔進行清洗,,定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率,且整個清洗過程中,,操作員通過控制電磁閥來實現(xiàn),,無需耗費大量人力,省事省力,,在清洗結束后,,關閉進液總導管,開通輸氣管,,氣體對精餾塔本體進行噴射,,使內部的水分快速流失,本實用新型結構簡單,,操作簡便,,能夠很好的對精餾塔本體內部進行清洗,防止堵塞,,保證聚乙烯醇的高效生產,實用性高,。附圖說明圖1為本實用新型的立體結構結構示意圖,;圖2為本實用新型的剖視圖,;圖3為本實用新型擺動噴頭的立體結構示意圖;附圖標記:1-精餾塔本體,;2-蒸汽出口,;3-出液口;4-回流入口,;5-蒸汽入口,;6-進料口;7-塔板,;8-清洗液入口,;9-進液管;10-擺動噴頭,;10a-轉動軸,;10b-固定孔;10c-清洗噴頭,;10d-軸承,;10e-固定板;10f-電機,;11-進液總導管,;12-排污口;13-噴氣口,;14-轉動噴氣噴頭,;15-輸氣管;16-電磁閥,。具體實施方式為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段,、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,,下面結合具體實施例和附圖,,進一步闡述本實用新型,但下述實施例為本實用新型的推薦實施例,,并非全部,。基于實施方式中的實施例,,本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例,。在一定的填料層高度內,填料的總表面積與填料的型式,,規(guī)格,,材質以及填料的裝填方法均有關。
本實用新型涉及化工設備技術領域,尤其涉及一種用于聚乙烯醇生產用的精餾塔,。背景技術:精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,,蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝,利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性,,實現(xiàn)分離目的的單元操作,,板式塔是精餾塔一種主要類型,精餾塔在使用過程中,,由于介質結晶或聚合物的生成,,這些物質淤積導致塔板和管道堵塞,給生產作業(yè)帶了了很大不便,。在生產聚乙烯醇過程中,,難免會出現(xiàn)精餾塔內部堵塞情況,現(xiàn)有的技術下,,當出現(xiàn)堵塞情況時,,往往通過人工清理塔板及溢流堰等結構,耗費大量人力,,降低作業(yè)效率,,存在一定的不足,因此,,開發(fā)一種防堵塞效果佳,、省事省力、操作簡便的防堵塞精餾塔具有十分重要的意義,。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種用于聚乙烯醇生產用的精餾塔,,以解決上述技術問題。本實用新型為解決上述技術問題,,采用以下技術方案來實現(xiàn):一種用于聚乙烯醇生產用的精餾塔,,包括精餾塔本體,其特征在于:所述精餾塔本體的頂部設置有蒸汽出口,,所述精餾塔本體的下端設置有出液口,,精餾塔本體的側壁右側上方設置有回流入口,精餾塔本體的側壁右側下方設置有蒸汽入口,。小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后,,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。廣東精餾塔填料目的
精餾塔是石油化工生產中應用極為的一種傳質傳熱裝置,。貴州精餾塔填料結構圖
精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質,,使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中,,而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中,,從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中應用極為的一種傳質傳熱裝置,。中文名精餾塔外文名fractionatingcolumn目的獲得高純度產品類別一種塔式汽液接觸裝置精餾塔種類板式塔,、填料塔等平衡操作物料、氣液相,、熱量目錄1介紹2分類?塔板的分類?填料的分類3質量指標4平衡操作精餾塔介紹編輯無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,,但是并不能將精餾塔一混合物分離為具有一定量的高純度產品,。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品,。精餾過程所用的設備稱為精餾塔,,大體上可以分為兩大類:①板式塔,氣液兩相總體上作多次逆流接觸,,每層板上氣液兩相一般作交叉流,。②填料塔,氣液兩相作連續(xù)逆流接觸,。一般的精餾裝置由精餾塔塔身,、冷凝器、回流罐,,以及再沸器等設備組成,。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內,這塊塔板稱為進料板,。進料板將精餾塔分為上下兩段,,進料板以上部分稱為精餾段。貴州精餾塔填料結構圖
天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬科時代中心1-1-2405,,擁有一支專業(yè)的技術團隊,。在天大恒聚近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌天大恒聚等,。我公司擁有強大的技術實力,,多年來一直專注于公司主營業(yè)務分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計,、化工工程設計與咨詢,,提供擴建、改造,、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝,、試車等技術服務:二是塔器、反應器,、蒸發(fā)器,、儲存,、換熱等Ⅰ、Ⅱ,、Ⅲ類壓力容器,、內件、高效填料,、塔盤,、催化劑、吸附劑等的技術研發(fā),、設計,、生產和銷售。的發(fā)展和創(chuàng)新,,打造高指標產品和服務,。天津天大恒聚工程科技有限公司主營業(yè)務涵蓋銷售精餾塔設備,換熱器,,塔內件,,反應釜,堅持“質量保證,、良好服務,、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴,。