碳酸甲乙酯被廣泛應(yīng)用于鋰離子電池行業(yè),，是一種優(yōu)良的電解液溶劑,。由于傳統(tǒng)的合成方法存在很多弊端，筆者通過閱讀大量文獻(xiàn)并結(jié)合個人實(shí)踐,，研究了隔壁反應(yīng)精餾法用于碳酸甲乙酯合成的新工藝，并對其過程進(jìn)行了優(yōu)化,。優(yōu)化工藝對提高碳酸甲乙酯的收率,、降低生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行成本具有非常重要的意義。EMC的生產(chǎn)制備方法,，主要有光氣法,、羥基氧化法和酯交換法等幾種，但前兩種方法存在安全隱患或生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn),，目前常用的方法是酯交換法,，就是利用碳酸二甲酯（DMC）和乙醇反應(yīng)，來合成EMC,。這種方法的優(yōu)勢在于對設(shè)備的要求較低,、不易對環(huán)境產(chǎn)生影響、反應(yīng)條件較溫和等,。對多個過程或設(shè)備進(jìn)行整合,，如將反應(yīng)和分離過程集中在一個設(shè)備中進(jìn)行，可以減少設(shè)備投資,、節(jié)約能耗,、提高生產(chǎn)效率。將反應(yīng)和分離過程整合成反應(yīng)精餾塔的研究和工業(yè)化設(shè)備比較常見,，但對進(jìn)一步運(yùn)用隔壁反應(yīng)精餾塔實(shí)現(xiàn)反應(yīng)和分離的高度集成工藝流程目前只限于實(shí)驗(yàn)室研究,。隔壁塔實(shí)現(xiàn)了將兩臺精餾塔合并為一臺精餾塔，同時減少了一套冷凝器和再沸器,，研究報(bào)道隔壁塔與兩塔精餾工藝相比可減少大約30%的設(shè)備投資和約40%的操作費(fèi)用,，其投資及運(yùn)行成本優(yōu)勢突出。 為了保證另一產(chǎn)品質(zhì)量在一定的規(guī)格范圍內(nèi),，塔的操作要有一定裕量,。山西精餾塔材質(zhì)

    精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置，液相輕組分（低沸點(diǎn)物質(zhì)）轉(zhuǎn)移到氣相,，氣相重組分（高沸點(diǎn)物質(zhì)）轉(zhuǎn)移到液相,，達(dá)到分離的目的，精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種傳質(zhì)傳熱裝置,。精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡,、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡是指單位時間內(nèi)進(jìn)塔物料的數(shù)量應(yīng)等于出塔物料的總和,。物料平衡反映了塔的生產(chǎn)能力,，主要由塔頂和塔底的進(jìn)料量和出料量來調(diào)節(jié)。在運(yùn)行過程中,，物料平衡的變化反映在塔底的液位上當(dāng)塔的運(yùn)行不符合物料總平衡時,，可以通過塔壓差的變化來反映,。例如，如果進(jìn)多出少,，塔壓差就會上升對于固定式精餾塔,，塔壓差應(yīng)在一定范圍內(nèi)，塔壓差過大,，塔內(nèi)上升蒸汽速度過大,，霧沫夾帶嚴(yán)重，甚至因水淹損壞正常運(yùn)行,；塔壓差過小,，速度過快塔內(nèi)上升蒸汽量過小，氣液兩相傳質(zhì)對塔板的影響減小,，甚至發(fā)生液體泄漏，降低了塔板的效率如果物料平衡得不好,，整座塔的運(yùn)行就會處于混亂狀態(tài),。掌握物料平衡是塔架運(yùn)行的關(guān)鍵，如果破壞了正常的物料平衡,，就會影響到另外兩種平衡,，即氣液相平衡不能達(dá)到預(yù)期的效果，熱平衡也會受到破壞,，需要重新調(diào)整,。海南精餾塔設(shè)備圖進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段，進(jìn)料板以上部分稱為精餾段,。

    影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的主要因素是蒸發(fā)釜的加熱量,。在釜溫保持不變的情況下，加熱量增加,，塔內(nèi)上升蒸汽的速度加大,；加熱量減少，塔內(nèi)上升蒸汽的速度減小,。應(yīng)該注意,，加熱量的調(diào)節(jié)范圍過大、過猛,，有可能造成液泛或漏液,。09回流比的大小對精餾操作有什么影響？操作中改變回流比的大小,，以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問題,。當(dāng)塔頂餾份重組份含量增加時，常采用加大回流的方法將重組份壓下去,，以使產(chǎn)品質(zhì)量合格,。當(dāng)精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時,，可以用適當(dāng)減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比,，對從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的精餾塔來說,，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力,，增加水,、電、氣的消耗,?；亓鞅冗^大，將會造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過大,，甚至能導(dǎo)致液泛,，破壞塔的正常操作。10塔頂冷劑量的大小對精餾操作有什么影響,？對采用內(nèi)回流操作的塔（例如冷凝蒸出塔）,，其冷劑量的大小對精餾操作的影響是比較顯著的；同時,，也是影響回流量波動的主要因素,。內(nèi)回流塔的回流量是靠塔頂冷凝器的負(fù)荷來調(diào)節(jié)的。當(dāng)冷劑量無相變時,，冷凝器的負(fù)荷主要有冷劑量進(jìn)入的多少來調(diào)節(jié),。如果操作中冷劑量減少，塔頂溫度升高,，從而流量減少,，塔頂溫度升高。

    塔頂冷劑量或釜溫?zé)釀┝烤茏飨鄳?yīng)的調(diào)整為前提的,。進(jìn)料的變動范圍超出了塔頂冷凝器或加熱釜的負(fù)荷范圍,，此時，不僅塔內(nèi)上升蒸汽的速度改變而且塔頂溫度,、塔釜溫度也會相應(yīng)的改變,，致使塔板上的氣液相平衡組成改變，塔頂和塔釜餾分的組成改變,。進(jìn)料量過大的波動,，將會破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件，造成塔頂,、塔釜產(chǎn)品質(zhì)量不合格或者物料損失增加,。06進(jìn)料組成的變化對精餾操作有什么影響？進(jìn)料組成的變化，直接影響精餾操作,，當(dāng)進(jìn)料中重組分的濃度增加時,，精餾段的負(fù)荷增加。對于固定了精餾段板數(shù)的塔來說,，將造成重組份帶到塔頂,，使塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。若進(jìn)料中的輕組分的濃度增加時,，提餾段的負(fù)荷增加,。對于固定了提餾段塔板數(shù)的塔來說，將造成提餾段的輕組分蒸出不完全,，釜液中輕組分的損失加大,。應(yīng)該這樣理解：重組分增加要增加精餾段，所以要使加料口下移,，如果只有一個加料口那就要增加精餾段的負(fù)荷,，所以重組分也會上移到塔頂；反之也一樣,。同時,，進(jìn)料組成的變化還將引起全塔物料平衡和工藝條件的變化。組份變輕,，則塔頂餾分增加，釜液排出量減少,。同時,，全塔溫度下降，塔壓升高,。組份變重,，情況相反。進(jìn)料組成變化時,，可采取如下措施,。（1）改進(jìn)料口。 可以實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離,、提取的效果,，同時具備高抗結(jié)垢的性能。

    塔底采出量的大小對精餾操作有什么影響,？塔釜保持穩(wěn)定的液面,，是維持釜溫恒定的首要條件。塔釜液面的變化,，又主要決定于塔底采出量的大小,。當(dāng)塔底采出量過大時，會造成塔釜液面降低或抽空,。這將是通過蒸發(fā)釜的釜液循環(huán)量減少,，從而導(dǎo)致傳熱不好,，輕組分蒸不出去，塔頂,、塔釜的產(chǎn)品均不合格,。如果是利用列管式蒸發(fā)釜，由于循環(huán)液量太大,，使釜液經(jīng)過上半部列管時形成過熱蒸汽,，表現(xiàn)為揮發(fā)管的氣體溫度較高，而釜溫卻較低,。如果塔底采出量過小,，將會造成塔釜液面過高，增加了釜液循環(huán)阻力,，同樣造成傳熱不好,，釜溫下降。13塔的安裝對精餾操作有什么影響,？塔身,、塔板、溢流口等,，在安裝時若不符合要求,，都有可能對精餾操作帶來影響。（1）塔身塔身要求垂直,，一般的傾斜度不能超過千分之一,，否則將會在塔板上造成死區(qū)，對于小直徑的精餾塔來說,，如果塔板的安裝是先分節(jié)安裝,，然后再組裝的話，則塔身的不垂直將直接影響全塔的所有塔板的水平度,，使塔的效率降低,。（2）塔板塔板要求水平，其水平度用水平儀測定不能超過±2毫米,。（3）溢流口溢流口與下層塔板的距離,，用根據(jù)生產(chǎn)能力和下層塔板的溢流堰的高度而定，但必須滿足溢流口插入受液盤的液體中,。 黑龍江精餾塔工藝流程,！內(nèi)蒙古精餾塔定義

若采用填料塔，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料,，使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì),。山西精餾塔材質(zhì)

    它們的變化又可造成塔板上氣相和液相相對量的改變，從而破壞原來的物料平衡。（3）熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ),。沒有塔釜供熱就沒有上升蒸汽,，沒有塔頂冷凝就沒有回流液，整個精餾過程就無法實(shí)現(xiàn),。而熱量平衡又是依附于物料平衡和氣液相平衡的,。例如，進(jìn)料量或組成發(fā)生了改變,，則塔釜耗熱量和塔頂冷劑量均應(yīng)作相應(yīng)的改變,。塔的操作壓力、溫度發(fā)生了改變（即氣液平衡組成改變）,，則每塊板上氣相冷凝的放熱量和液體氣化的吸收熱量也會發(fā)生改變,。例如，加熱釜的供熱不夠,，就會造成塔釜溫度達(dá)不到規(guī)定值,，致使：物料平衡破壞，釜液排出量增多,，塔頂餾出量減少,，對塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的工藝過程來說，塔的生產(chǎn)能力下降,；氣液平衡破壞,，塔內(nèi)上升蒸氣量減少，氣液接觸變差,，傳質(zhì)效率下降,，同時氣相中重組份含量減少，液相中輕組分含量增加,，釜液中輕組分損失加大。由以上分析可知：掌握好物料平衡,、汽液平衡,、熱量平衡是精餾操作的關(guān)鍵所在。這三個平衡是能夠互相影響,，互相制約的,，操作中通常以物料平衡的變化為主，相應(yīng)地調(diào)節(jié)熱量平衡去達(dá)到氣液相平衡的目的,。16精餾塔操作中影響塔壓變化的因素有哪些,？該如何調(diào)節(jié)？因素有：塔頂溫度,；塔釜溫度,；進(jìn)料組成。山西精餾塔材質(zhì)

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