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甘肅精餾塔塔釜

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-04

    碳酸甲乙酯被廣泛應(yīng)用于鋰離子電池行業(yè),,是一種優(yōu)良的電解液溶劑,。由于傳統(tǒng)的合成方法存在很多弊端,,筆者通過(guò)閱讀大量文獻(xiàn)并結(jié)合個(gè)人實(shí)踐,,研究了隔壁反應(yīng)精餾法用于碳酸甲乙酯合成的新工藝,,并對(duì)其過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化,。優(yōu)化工藝對(duì)提高碳酸甲乙酯的收率,、降低生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行成本具有非常重要的意義,。EMC的生產(chǎn)制備方法,,主要有光氣法,、羥基氧化法和酯交換法等幾種,但前兩種方法存在安全隱患或生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn),,目前常用的方法是酯交換法,,就是利用碳酸二甲酯(DMC)和乙醇反應(yīng),來(lái)合成EMC,。這種方法的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)設(shè)備的要求較低,、不易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響、反應(yīng)條件較溫和等,。對(duì)多個(gè)過(guò)程或設(shè)備進(jìn)行整合,,如將反應(yīng)和分離過(guò)程集中在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行,可以減少設(shè)備投資,、節(jié)約能耗,、提高生產(chǎn)效率。將反應(yīng)和分離過(guò)程整合成反應(yīng)精餾塔的研究和工業(yè)化設(shè)備比較常見(jiàn),,但對(duì)進(jìn)一步運(yùn)用隔壁反應(yīng)精餾塔實(shí)現(xiàn)反應(yīng)和分離的高度集成工藝流程目前只限于實(shí)驗(yàn)室研究,。隔壁塔實(shí)現(xiàn)了將兩臺(tái)精餾塔合并為一臺(tái)精餾塔,同時(shí)減少了一套冷凝器和再沸器,,研究報(bào)道隔壁塔與兩塔精餾工藝相比可減少大約30%的設(shè)備投資和約40%的操作費(fèi)用,,其投資及運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)突出。 壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層分布不均勻,,從而使傳質(zhì)效率下降,。甘肅精餾塔塔釜

    在化工領(lǐng)域,精餾塔是一種常見(jiàn)的設(shè)備,,用于分離和凈化相關(guān)成分,。計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用使精餾塔的控制自動(dòng)化,,促進(jìn)了工藝的優(yōu)化。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和質(zhì)量體系推動(dòng)的技術(shù)越來(lái)越嚴(yán)格和精細(xì)化,,傳統(tǒng)的操作模式越來(lái)越不能滿足當(dāng)今行業(yè)的高效率和高質(zhì)量要求,。為了解決上述缺陷,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)溫度的精細(xì)有效控制,,計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)的改裝調(diào)試后應(yīng)用于蒸餾分離過(guò)程,。精餾塔(RectificationTower)精餾塔是一種用于精餾的塔式汽液接觸裝置。有兩種主要類型:板式塔和填料塔,。按操作方式可分為連續(xù)精餾塔和間歇精餾塔,。1.簡(jiǎn)介(Introduction)A.精餾原理(Principleofrectify)蒸餾的基本原理是將液體混合物多次氣化,部分冷凝,,利用分揮發(fā)性(相對(duì)揮發(fā)性,、α)的特性,實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作,。蒸餾按其操作方法可分為簡(jiǎn)單蒸餾,、閃蒸、精餾和特殊精餾,。過(guò)程簡(jiǎn)述(Introductionofprocedure)蒸汽從塔底進(jìn)入,。蒸發(fā)的氣相與下降液逆流接觸。在兩相接觸中,,下降液中的揮發(fā)性(低沸點(diǎn))成分不斷向氣相轉(zhuǎn)移,,氣相中的難揮發(fā)性(高沸點(diǎn))成分不斷向下降液轉(zhuǎn)移。


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    除沫器:防止塔頂氣體出口處夾帶液體。氣體從塔底送入,,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,,與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙,在填料表面上,,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì),。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,,在正常操作狀態(tài)下,,氣相為連續(xù)相,液相為分散相,。3,、填料塔的附件通常情況下,填料塔的附件有填料支撐裝置,、液體分布裝置,、液體再分布器,、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種,。4、填料塔的填料填料是塔的部件,,提供氣-液兩相接觸的傳質(zhì)和換熱表面,,與塔的其他內(nèi)件共同決定塔的性能。①填料的作用提供氣液接觸面積,;強(qiáng)化氣體湍動(dòng),,降低氣相傳質(zhì)阻力;更新液膜表面,,降低液相傳質(zhì)阻力,。②選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道,阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,,不易破碎,,重量輕,耐磨損,,耐腐蝕,,價(jià)廉,濕潤(rùn)性能好,。③填料的分類一般情況下,,填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類。3板式塔與填料塔的比較在化工操作中,,精餾塔分為板式塔和填料塔兩種主要類型,。對(duì)于操作要求、設(shè)備行性能,、設(shè)備維修,、試用場(chǎng)合都有各自的特點(diǎn)。

    在精餾尾氣當(dāng)中,,通常包含氫氣,、氮?dú)狻⒁胰?、氯乙烯,、有機(jī)溶劑等成分,將其作為裝置的原料氣,,在零下10℃,、。裝置中的換熱器實(shí)施加熱,,當(dāng)?shù)竭_(dá)固定的溫度之后,,尾氣部分進(jìn)入吸附塔,,其中相應(yīng)吸附劑會(huì)對(duì)乙炔、氯乙烯,、有機(jī)溶劑進(jìn)行吸附,,完成吸附之后排放符合標(biāo)準(zhǔn)的氣體部分。干法解吸階段在60℃~80℃,、真空壓力下主要針對(duì)所得的乙炔,、有機(jī)溶劑以及氯乙烯進(jìn)行回收再利用。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,,不同時(shí)間段所運(yùn)行的吸附劑不同,,對(duì)應(yīng)的操作也會(huì)有所差異,通常會(huì)運(yùn)用多臺(tái)裝置循環(huán),、錯(cuò)位時(shí)間進(jìn)行,。在吸附塔循環(huán)過(guò)程中,需要進(jìn)行吸附,、壓力均衡降,、逆向放壓、降溫,、抽空升溫,、壓力均衡升、終升壓等操作,。這就能夠保證整套吸附裝置始終處于吸附,、解吸、等待運(yùn)行狀態(tài),,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于尾氣的穩(wěn)定吸附處理,。變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置工藝特點(diǎn):①回收裝置具有自動(dòng)化程度高,操作方便,,勞動(dòng)強(qiáng)度小等特點(diǎn)通常在吸附解吸裝置中都搭載了自調(diào)整控制系統(tǒng),,由計(jì)算機(jī)負(fù)責(zé)具體的控制,根據(jù)具體的工作環(huán)境設(shè)定比較好操作條件,,那個(gè)根據(jù)原料氣組成,,壓力變化等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)完成關(guān)于吸附時(shí)間的自動(dòng)調(diào)整,與之相關(guān)的各個(gè)調(diào)節(jié)閥的給定值也能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)整,,確保各環(huán)節(jié)的銜接順暢,。 新疆精餾塔填料工程總包。

    影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的主要因素是蒸發(fā)釜的加熱量,。在釜溫保持不變的情況下,,加熱量增加,塔內(nèi)上升蒸汽的速度加大;加熱量減少,,塔內(nèi)上升蒸汽的速度減小,。應(yīng)該注意,加熱量的調(diào)節(jié)范圍過(guò)大,、過(guò)猛,,有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小對(duì)精餾操作有什么影響,?操作中改變回流比的大小,,以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問(wèn)題。當(dāng)塔頂餾份重組份含量增加時(shí),,常采用加大回流的方法將重組份壓下去,以使產(chǎn)品質(zhì)量合格,。當(dāng)精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時(shí),,可以用適當(dāng)減少回流比的方法以使釜溫度提起來(lái)。增加回流比,,對(duì)從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的精餾塔來(lái)說(shuō),,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力,,增加水,、電、氣的消耗,?;亓鞅冗^(guò)大,將會(huì)造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過(guò)大,,甚至能導(dǎo)致液泛,,破壞塔的正常操作。10塔頂冷劑量的大小對(duì)精餾操作有什么影響,?對(duì)采用內(nèi)回流操作的塔(例如冷凝蒸出塔),,其冷劑量的大小對(duì)精餾操作的影響是比較顯著的;同時(shí),,也是影響回流量波動(dòng)的主要因素,。內(nèi)回流塔的回流量是靠塔頂冷凝器的負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)的。當(dāng)冷劑量無(wú)相變時(shí),,冷凝器的負(fù)荷主要有冷劑量進(jìn)入的多少來(lái)調(diào)節(jié),。如果操作中冷劑量減少,塔頂溫度升高,,從而流量減少,,塔頂溫度升高。精餾塔做的好的廠家有哪些?廣東精餾塔設(shè)備圖

氣流會(huì)對(duì)精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行沖擊,,水流和氣流的雙重作用,,使得沖刷和清洗效果比較好。甘肅精餾塔塔釜

    在板效率和板間距確定的情況下,,決定與實(shí)際塔板數(shù),。而實(shí)際塔板數(shù)又是由小理論塔板數(shù)決定的。小理論塔板數(shù)愈多,,而實(shí)際塔板數(shù)也愈多,。塔徑、塔高對(duì)生產(chǎn)的影響是辯證地,,不可截然分開(kāi)的,。例如,增加塔高,,則可減少回流比,,從而提高生產(chǎn)能力;而增加塔徑,,則可加大回流比,,達(dá)到降低塔高的目的。03精餾塔操作壓力的變化對(duì)精餾操作有什么影響,?塔壓波動(dòng)對(duì)塔的操作將產(chǎn)生如下的影響,。(1)影響產(chǎn)品質(zhì)量和物料平衡壓力升高,則氣相中的重組份減少,,相應(yīng)的提高了氣相中的輕組分的濃度,;液相中的輕組分含量增加,同時(shí)也改變了氣液相的重量比,,使液相量增加,,氣相量減少??偟慕Y(jié)果是:塔頂餾分中的輕組分濃度增加,,但數(shù)量卻相對(duì)減少;釜液中的輕組分濃度增加,,釜液量增加,。同理,壓力降低,,塔頂餾份的數(shù)量增加,,輕組分濃度降低;釜液量減少,,輕組分濃度減少,。正常操作中應(yīng)保持恒定的壓力,,但若操作不正常,引起塔頂產(chǎn)品中重組分濃度增加時(shí),,則可采用適當(dāng)升高操作壓力的辦法,,使產(chǎn)品質(zhì)量合格,但此時(shí)液相中輕組分的損失增加,。(2)改變組分間的相對(duì)揮發(fā)度壓力增加,,組分間的相對(duì)揮發(fā)度降低,分離效率下降,,反之亦然,。(3)改變塔的生產(chǎn)能力壓力增加,組分的重度增大,。甘肅精餾塔塔釜

天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾,、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,,提供擴(kuò)建,、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝,、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器,、蒸發(fā)器,、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ,、Ⅱ,、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件,、高效填料,、塔盤、催化劑,、吸附劑等的技術(shù)研發(fā),、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售,。的公司,,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司,。天大恒聚擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供銷售精餾塔設(shè)備,,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜,。天大恒聚繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破,。天大恒聚始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏,。