影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的主要因素是蒸發(fā)釜的加熱量,。在釜溫保持不變的情況下,，加熱量增加,，塔內(nèi)上升蒸汽的速度加大,；加熱量減少,，塔內(nèi)上升蒸汽的速度減小,。應(yīng)該注意,，加熱量的調(diào)節(jié)范圍過(guò)大,、過(guò)猛,，有可能造成液泛或漏液,。09回流比的大小對(duì)精餾操作有什么影響？操作中改變回流比的大小,，以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問(wèn)題,。當(dāng)塔頂餾份重組份含量增加時(shí)，常采用加大回流的方法將重組份壓下去,，以使產(chǎn)品質(zhì)量合格,。當(dāng)精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時(shí)，可以用適當(dāng)減少回流比的方法以使釜溫度提起來(lái),。增加回流比,，對(duì)從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的精餾塔來(lái)說(shuō)，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,，但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力,，增加水、電,、氣的消耗,。回流比過(guò)大,，將會(huì)造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過(guò)大,，甚至能導(dǎo)致液泛，破壞塔的正常操作,。10塔頂冷劑量的大小對(duì)精餾操作有什么影響,？對(duì)采用內(nèi)回流操作的塔（例如冷凝蒸出塔），其冷劑量的大小對(duì)精餾操作的影響是比較顯著的,；同時(shí),，也是影響回流量波動(dòng)的主要因素。內(nèi)回流塔的回流量是靠塔頂冷凝器的負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)的,。當(dāng)冷劑量無(wú)相變時(shí),，冷凝器的負(fù)荷主要有冷劑量進(jìn)入的多少來(lái)調(diào)節(jié),。如果操作中冷劑量減少，塔頂溫度升高,，從而流量減少,，塔頂溫度升高。天津做填料的廠家有哪些,？西藏化工精餾塔

    全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態(tài)是不容易控制的,；略過(guò)冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理論回流比。還有全回流??！在精餾操作中，把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂?shù)牟僮鹘腥亓?。全回流是開(kāi)車期間必要的過(guò)程,，是為了保證產(chǎn)品盡快合格。而正常生產(chǎn)中就不能隨意全回流了,，除非工藝有波動(dòng),，因?yàn)闆](méi)有產(chǎn)品采出精餾塔也就失去存在的意義了。后,，精餾回流如何控制呢,？塔頂回流控制分兩種情況：一是手動(dòng)控制（強(qiáng)制回流），一是自動(dòng)控制,。自動(dòng)控制時(shí)：回流量受塔頂采出量的影響,。當(dāng)進(jìn)料量不變時(shí)，要控制好塔頂采出量,。若塔頂采出量增大,，回流比減小，氣液接觸不好,，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格,。如果進(jìn)料量加大，要計(jì)算出塔頂采出增加量,，采出過(guò)小,，回流量增加，回流量增大,，塔內(nèi)物料增多,，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜的壓差增大,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起液泛,；采出過(guò)大，回流量減小,，氣液接觸不好,，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格,。手動(dòng)控制時(shí)在精餾塔正常操作時(shí)，只要塔頂產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有大的變化,，塔的回流量變化很小,，甚至可以保持不變。在實(shí)際操作中,，回流量基本不受進(jìn)料量的影響。要保持回流罐液位,，不能出現(xiàn)滿罐或抽空現(xiàn)象,。 天津精餾塔作用通過(guò)精餾過(guò)程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。

    且物料管位于所述水箱內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),，能夠有效的延長(zhǎng)苯乙酮蒸餾后的原料在物料管中的停留時(shí)間和增大物料管與水箱內(nèi)部水的接觸面積,，有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會(huì)降低提前液化，使得后期在進(jìn)行精餾時(shí)的效果不會(huì)變差,。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2是本實(shí)用新型圖1中a處的放大圖；圖3是本實(shí)用新型圖1中b處的放大圖,。圖中：1-精餾塔,、2-支柱、3-安裝板,、4-管道連接套,、5-安裝臺(tái)、6-驅(qū)動(dòng)電機(jī),、7-聯(lián)軸器,、8-轉(zhuǎn)軸、9-安裝套,、10-攪拌葉片,、11-密封管道固定套、12-物料管,、13-導(dǎo)水管,、14-加水管、15-第二管道連接套,、16-水箱,、17-加熱器、18-控制旋鈕,、19-安裝通孔,、20-管腔、21-環(huán)臺(tái),、22-彈簧,、23-橡膠堵球,、24-堵塞、25-排水管,、26-支撐桿,、27-旋蓋。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,。請(qǐng)參閱圖1-3,。

    通過(guò)模擬工藝生產(chǎn)結(jié)果可以看出，反應(yīng)側(cè)塔頂采出為DMC與甲醇的共沸物,，精餾側(cè)塔頂采出為純度為,。通過(guò)隔壁塔反應(yīng)側(cè)各組分在每塊板上的液相分布圖可以看出：反應(yīng)生成物甲醇是體系中沸點(diǎn)比較低的組分，越靠近塔頂甲醇濃度越高,，并且在塔頂與DMC以共沸物的形式存在,，然而在反應(yīng)段以下甲醇濃度逐漸降低至微量；DMC在體系中是過(guò)量的,，其沸點(diǎn)較高,，未反應(yīng)完的DMC會(huì)進(jìn)入到反應(yīng)側(cè)反歧化反應(yīng)段，在此段與DEC發(fā)生反歧化反應(yīng),；目標(biāo)產(chǎn)品EMC在反應(yīng)側(cè)中生成,，越往塔的下部其濃度越高且在反應(yīng)側(cè)下端濃度達(dá)到比較大，在此處越過(guò)隔板進(jìn)入精餾側(cè),；副產(chǎn)物DEC的沸點(diǎn)是該體系中比較高的,，在塔釜濃度比較高。通過(guò)隔壁塔反應(yīng)側(cè)的溫度分布圖可以看出,，塔內(nèi)溫度從塔頂至塔釜呈現(xiàn)一直升高的趨勢(shì),，塔頂為甲醇與DMC的共沸組成，且溫度亦為其共沸溫度,；塔釜為EMC與DEC的混合物,，由于塔釜DEC的濃度遠(yuǎn)高于EMC濃度，所以塔釜的溫度更接近于DEC的沸點(diǎn)。 板式塔又有篩板塔,，浮閥塔,，泡罩塔等多種型式。

    常規(guī)的反應(yīng)精餾三塔工藝已應(yīng)用于EMC的工業(yè)生產(chǎn),，此流程比較大的問(wèn)題是副產(chǎn)物碳酸二乙酯（DEC）過(guò)多,，而DEC的市場(chǎng)需求量遠(yuǎn)低于EMC。通過(guò)調(diào)節(jié)物料配比,，EMC的選擇性可提高到80%左右,，但此時(shí)DMC的配比增多，因此循環(huán)量加大,，相應(yīng)的運(yùn)行能耗增加,，副產(chǎn)物DEC的產(chǎn)量占比仍高于市場(chǎng)要求。為進(jìn)一步提高EMC的產(chǎn)品選擇性,，降低設(shè)備投資和運(yùn)行成本，本文提出了隔壁反應(yīng)精餾合成EMC的優(yōu)化工藝,。隔壁塔隔板從塔頂分割至塔中,，隔板左側(cè)進(jìn)料，隔板左側(cè)是反應(yīng)區(qū),，隔板右側(cè)是EMC提純區(qū),，隔板下端是公用提餾段，在塔頂隔板兩側(cè)有各自的冷凝器,。從隔板左側(cè)塔頂采出甲醇與DMC的共沸物,，從隔板右側(cè)塔頂采出EMC產(chǎn)品，塔釜DEC循環(huán)至隔板左側(cè)反應(yīng)區(qū),。優(yōu)化工藝的創(chuàng)新之處在于,，將隔壁塔塔底的DEC循環(huán)回反應(yīng)側(cè)，利用了常規(guī)反應(yīng)精餾工藝忽略的DMC與DEC反歧化反應(yīng),，將隔壁塔隔板左側(cè)的反應(yīng)區(qū)分割為兩個(gè)反應(yīng)段,，其中上段以酯交換反應(yīng)為主，下段以反歧化反應(yīng)為主,，從而避免了副產(chǎn)DEC的問(wèn)題,，使得EMC收率大幅提高。 精餾塔外文名fractionatingcolumn,！河北精餾塔圖

根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來(lái)確定精餾柱的尺寸,。西藏化工精餾塔

    組份變重時(shí)，進(jìn)料口往下改,；組份變輕時(shí),，進(jìn)料口往上改；改變回流比。組份變重時(shí),，加大回流比,；組份變輕時(shí)，減少回流比,；調(diào)節(jié)冷劑和熱劑量,。根據(jù)組成變動(dòng)的情況，相應(yīng)地調(diào)節(jié)塔頂冷劑和塔釜熱劑量,，維持頂,、釜的產(chǎn)品質(zhì)量不變。07進(jìn)料溫度的變化對(duì)精餾操作有什么影響,？進(jìn)料溫度降低,，將增加塔底蒸發(fā)釜的熱負(fù)荷，減少塔頂冷凝器的冷負(fù)荷,。進(jìn)料溫度升高,，則增加塔頂冷凝器的冷負(fù)荷，減少塔底蒸發(fā)釜的熱負(fù)荷,。當(dāng)進(jìn)料溫度的變化幅度過(guò)大時(shí),，通常會(huì)影響整個(gè)塔身的溫度，從而改變氣液平衡組成,。例如：進(jìn)料溫度過(guò)低,，塔釜加熱蒸汽量沒(méi)有富余的情況下，將會(huì)使塔底餾份中輕組份含量增加,。進(jìn)料溫度的改變,，意味著進(jìn)料狀態(tài)的改變，而后者的改變將影響精餾段,、提餾段負(fù)荷的改變,。因此，進(jìn)料溫度是影響精餾塔操作的重要因素之一,。08塔內(nèi)上升蒸汽的速度和蒸發(fā)釜加熱量的波動(dòng)對(duì)精餾操作有什么影響,？塔內(nèi)上升蒸汽的速度的大小，直接影響著傳質(zhì)效果,。板式塔（例如泡罩塔）內(nèi)上升蒸汽是通過(guò)泡罩的齒縫以鼓泡的形式與液體進(jìn)行熱量和質(zhì)量交換的,。一般的說(shuō)，塔內(nèi)大的蒸汽上升的速度應(yīng)比液泛的速度小一些,。工藝上常選擇大允許速度為液泛速度的80%,。速度過(guò)低會(huì)使塔板效率顯著下降。 西藏化工精餾塔

天津天大恒聚工程科技有限公司擁有公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾,、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì),、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造,、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝,、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器,、蒸發(fā)器,、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ,、Ⅱ,、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件,、高效填料,、塔盤(pán)、催化劑,、吸附劑等的技術(shù)研發(fā),、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售,。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋銷售精餾塔設(shè)備，換熱器,，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜,。目前我公司在職員工以90后為主,，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。誠(chéng)實(shí),、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的銷售精餾塔設(shè)備,，換熱器,，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜,。公司深耕銷售精餾塔設(shè)備,，換熱器，塔內(nèi)件,，反應(yīng)釜,，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間,、更寬泛的領(lǐng)域拓展,。