把兩塊表面干凈的鉛塊壓緊下面吊一物體時(shí)不會(huì)將它們拉開(kāi),，則說(shuō)明分子間存在著（引力或斥力）D固體地分子間存在斥力,。分餾穿越知識(shí)庫(kù)3.分餾的原理：混合液沸騰后蒸氣進(jìn)入分餾柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中與繼續(xù)上升的蒸氣接觸,，二者進(jìn)行熱交換,，蒸汽中高沸點(diǎn)組分被冷凝,，低沸點(diǎn)組分仍呈蒸氣上升,，而冷凝液中低沸點(diǎn)組分受熱氣化，高沸點(diǎn)組分仍呈液態(tài)下降,。因?yàn)槔碚撍宓刃Ц叨龋核?，甲分餾柱的理論塔板等效高度為3cm，而乙分餾柱的理論塔板等效高度為1cm,。延遲焦化裝置分餾崗位技術(shù)**cyberholic(2)全塔壓降及氣相負(fù)荷變化,，包括處理量、原料性質(zhì)和加熱爐出口溫度變化,，焦炭塔換塔,，蠟油集油箱液面過(guò)高或沖塔，系統(tǒng)壓力波動(dòng),，爐注水量的變化,，柴油抽出量的變化等。42,、焦炭塔切換對(duì)分餾塔操作有何影響?此外對(duì)流油進(jìn)入分餾塔后,，大量水汽化會(huì)使氣相負(fù)荷大幅增加，塔頂壓力上升增加冷卻器負(fù)荷,，塔頂回流罐水量明顯增多,，塔底液面降低，塔頂產(chǎn)品變重,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成沖塔,，塔頂產(chǎn)品變黑，塔頂安全閥啟跳,，各側(cè)線集油箱液面上升等,。講文都閱覽室我國(guó)液壓與氣動(dòng)技術(shù)從上世紀(jì)60年代開(kāi)始發(fā)展較快，新產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)和先進(jìn)國(guó)家不差上下,。 槽式液體分布器應(yīng)用于煉油,，石油化工分餾塔,，空氣分離裝置分餾塔，精細(xì)化工分餾塔中,。新疆低占位塔內(nèi)件工藝流程

    槽式液體分布器通常是由分流槽（又稱主槽或一級(jí)槽）,、分布槽（又稱副槽或二級(jí)槽）構(gòu)成的。一級(jí)槽通過(guò)槽底開(kāi)孔將液體初分成若干流股,，分別加入其下方的液體分布槽,。分布槽的槽底（或槽壁）上設(shè)有孔道（或?qū)Ч埽瑢⒁后w均勻分布于填料層上,。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,，特別適合于大氣液負(fù)荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場(chǎng)合,。由于槽式分布器具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能,，應(yīng)用范圍非常。槽盤(pán)式分布器是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新型液體分布器,，它將槽式及盤(pán)式分布器的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合一體,，兼有集液、分液及分氣三種作用,，結(jié)構(gòu)緊湊,，操作彈性高達(dá)10:1。氣液分布均勻,，阻力較小,，特別適用于易發(fā)生夾帶、易堵塞的場(chǎng)合,。槽盤(pán)式液體分布器的結(jié)構(gòu)如圖片3-16（g）所示,。分布器的種類比較多，選擇的依據(jù)主要有分布質(zhì)量,、操作彈性,、處理量、氣體阻力,、對(duì)水平度等許多方面,。4．液體收集及再分布裝置液體在亂堆填料層內(nèi)向動(dòng)時(shí)，有一種逐漸向塔壁流動(dòng)的趨勢(shì),，即壁流現(xiàn)象,。為提高塔的傳質(zhì)效果，當(dāng)填料層高度與塔徑之比超過(guò)某一數(shù)值時(shí),，填料層需分段,。為改善壁流造成的液體分布不均，在各段填料層之間安設(shè)液體再分布器,，以收集來(lái)自上一填料層來(lái)的液體,。江蘇專業(yè)塔內(nèi)件槽式液體分布器具有安裝簡(jiǎn)便,，液體分布均勻，噴淋點(diǎn)密度大,，壓降極低等優(yōu)點(diǎn),。

    哈凱登填料產(chǎn)品除可用于一般氣體吸收，空氣凈化,，還可用做除霧器的填料,。階梯環(huán)填料與鮑爾環(huán)填料相同之處是均在環(huán)壁上開(kāi)有內(nèi)彎葉片的窗孔，但階梯環(huán)的高約為直徑的一半,，環(huán)的一邊有錐形翻邊,，由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，這種繞填料外壁流動(dòng)氣體的平均路徑較鮑爾環(huán)填料大為縮短,，增多了填料間的空隙率,，可以減少氣體通過(guò)填料層的阻力，這與短拉西環(huán)填料可以降低塔的奪降,、提高塔通量的結(jié)論是一致的,。由于翻邊不但增加了填料的強(qiáng)度，也改善了填料層內(nèi)填料堆積的狀況,，使填料的堆積接觸由環(huán)壁間的線接觸為主變?yōu)辄c(diǎn)接觸為主，而且增加氣液接觸點(diǎn),，有利于液體匯聚分散及液膜表面的不斷更新,，有利于填料傳質(zhì)效率的提高，一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量提高10-20%,，壓力降低30-40%,，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。a;">扁環(huán)的高徑比為,，取消了階梯環(huán)的翻邊,，采用內(nèi)彎弧形筋片來(lái)提高填料強(qiáng)度，內(nèi)彎弧筋片使填料層內(nèi)氣液分布更加均勻,，提高了分離效果,，具有傳質(zhì)交率高、床層阻力低,、自理能力大,、返混夾帶小、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn),。該填料在亂堆時(shí)能有序排列,，流道結(jié)構(gòu)合理，壓降低,。

    該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，應(yīng)用于化工,、石油,、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中,。2）主要原理：就是氣體通過(guò)除沫器中的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，可除去夾帶的霧沫。3）主要類型：抽屜式除沫器采用HG,、T21586-98標(biāo)準(zhǔn)，是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,，通過(guò)導(dǎo)軌插入塔體內(nèi),。該除沫器的特點(diǎn)是操作、維修方面,，可在塔體外更換除沫元件,，適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。4）材質(zhì)：絲網(wǎng)除沫器可采用國(guó)產(chǎn)進(jìn)口質(zhì)量材料,。4塔填料：填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,，主要是用來(lái)擴(kuò)大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要有兩大類：亂堆填料,，規(guī)整填料,。1）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路：促進(jìn)分離效率的不斷提高，改善塔內(nèi)流體（液相和氣相）的接觸與均勻分布,；漸漸的擴(kuò)大其通過(guò)能力從而提高其生產(chǎn)能力,，以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料,，對(duì)改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義,。2）對(duì)填料的基本要求：傳質(zhì)效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面,。即要求具有大的比表面積,，并要求填料表面易于被液體潤(rùn)濕。只有潤(rùn)濕的表面才是氣液接觸表面,。生產(chǎn)能力大,，氣體壓力降小。內(nèi)蒙古塔內(nèi)件工程總包,。

    塔頂采出選用先進(jìn)的回流比控制系統(tǒng),，并通過(guò)準(zhǔn)確、合理的調(diào)節(jié)回流和采出時(shí)間,，達(dá)到采出合格產(chǎn)品的要求,。除了為滿足“避免分解、提高拔出率”這一基本要求而引出的工藝特征外，減壓塔還由于其中的油,、氣的物性特點(diǎn)而反映出另一些特征,。在減壓下，油氣,、水蒸氣,、不凝氣的比容大，比常壓塔中油氣的比容要高出十余倍,。盡管減壓蒸餾時(shí)允許采用比常壓塔高得多(通常約兩倍）的空塔線速,，減壓塔的直徑還是很大。因此,，在設(shè)計(jì)減壓塔時(shí)需要更多地考慮如何使沿塔高的氣相負(fù)荷均勻以減小塔徑,。為此，減壓塔一般采用多個(gè)中段循環(huán)回流,，常常是在每?jī)蓚€(gè)側(cè)線之間都設(shè)中段循環(huán)回流,。這樣做也有利于回收利用回流熱。減壓塔處理的油料比較重,、粘度比較高,，而且還可能含有一些表面活性物質(zhì)。加之塔內(nèi)的蒸氣速度又相當(dāng)高,，因此蒸氣穿過(guò)塔板上的液層時(shí)形成泡沫的傾向比較嚴(yán)重,。為了減少攜帶泡沫，減壓塔內(nèi)的板間距比常壓塔大,。加大板間距同時(shí)也是為了減少塔板數(shù),。此外，在塔的進(jìn)料段和塔頂都設(shè)計(jì)了很大的氣相破沫空間,，并設(shè)有破沫網(wǎng)等設(shè)施。由于上述各項(xiàng)工藝特征,，從外形來(lái)看,，減壓塔比常壓塔顯得粗而短。減壓塔的底座較高,，塔底液面與塔底油抽出泵入口之間的高差在10米左右,。槽式液體分布器具有安裝簡(jiǎn)便，液體分布均勻,，噴淋點(diǎn)密度大,，壓降極低等優(yōu)點(diǎn)，目前應(yīng)用十分,。黑龍江利傳熱塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖

金屬填料適用于真空精餾塔,，處理過(guò)敏性、易分解、易緊合,、易結(jié)碳的物料,。新疆低占位塔內(nèi)件工藝流程

    槽式液體分布器具有槽液位均勻一至，液體分布相當(dāng)均勻,，氣體通道也均勻,，壓降低，操作彈性,，占塔空間小的特點(diǎn),，也被應(yīng)用于煉油，石油化工分餾塔,，空氣分離裝置分餾塔,，精細(xì)化工分餾塔中。槽式分布器是盤(pán)式液體分布器的新進(jìn)展,。之所以稱其為槽盤(pán)氣液分布器是因?yàn)樗侨舾蓚€(gè)分布槽規(guī)排序后組焊而成的盤(pán)式分布器,，起到了集液、布液,、布?xì)夂蛡?cè)線采出作用,，所以也取名“槽盤(pán)式氣液分布器”。槽式分布器是由矩形升氣管,、角鋼或槽鋼形導(dǎo)液管,、燕尾式或槽鋼形擋液風(fēng)帽、鋪板,、支撐圈和支撐梁組成,。它與盤(pán)式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開(kāi)在矩形升氣管的上部、中部或中下部,，同一垂線上的異徑大小孔被角鋼或槽鋼形導(dǎo)液管罩住,。盤(pán)中液體經(jīng)噴淋孔進(jìn)入液管，在導(dǎo)液管的保護(hù)下液體穿過(guò)高氣速區(qū)和變氣速區(qū),，自低氣速區(qū),，故導(dǎo)液管伸出長(zhǎng)度取100mm。槽式分布器與槽盤(pán)分布器區(qū)別:1.布液原理一樣,，氣體通道不同,。2.兩者液體分布都是利用同一液面下，液體流速一致的原理3.槽式分布器氣體是從槽間穿過(guò),，槽盤(pán)式分布有升氣管作為氣體通道4.槽式分布器與塔是點(diǎn)支撐,，槽盤(pán)式分布器需要與塔焊接起來(lái)。5.槽式的更可靠些,，槽盤(pán)安裝不當(dāng)有漏液,。新疆低占位塔內(nèi)件工藝流程

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