該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,,而且能濾除較小和微小液沫,應(yīng)用于化工,、石油,、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中,。2)主要原理:就是氣體通過(guò)除沫器中的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,,可除去夾帶的霧沫。3)主要類(lèi)型:抽屜式除沫器采用HG,、T21586-98標(biāo)準(zhǔn),,是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過(guò)導(dǎo)軌插入塔體內(nèi),。該除沫器的特點(diǎn)是操作,、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,,適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等,。4)材質(zhì):絲網(wǎng)除沫器可采用國(guó)產(chǎn)進(jìn)口質(zhì)量材料。4塔填料:填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,,主要是用來(lái)擴(kuò)大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備,。常用的填料主要有兩大類(lèi):亂堆填料,規(guī)整填料,。1)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路:促進(jìn)分離效率的不斷提高,,改善塔內(nèi)流體(液相和氣相)的接觸與均勻分布;漸漸的擴(kuò)大其通過(guò)能力從而提高其生產(chǎn)能力,,以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求,。正確地選擇填料,對(duì)改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義,。2)對(duì)填料的基本要求:傳質(zhì)效率高,,要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積,,并要求填料表面易于被液體潤(rùn)濕,。只有潤(rùn)濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大,,氣體壓力降小,。填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外,,塔內(nèi)件對(duì)它的影響也很大。湖南抗臟堵塔內(nèi)件安裝流程
以及脫硫泵的揚(yáng)程及流量等相應(yīng)的裝備,,特別強(qiáng)調(diào)的是,,為防噴頭的堵塞,,應(yīng)在貧液槽的出口配置并聯(lián)的“一開(kāi)一備”的管道過(guò)濾器,,此應(yīng)成為重要的塔系副件。核電閥門(mén)工作情況與設(shè)計(jì)技術(shù)要求萊新沂書(shū)齋核電閥門(mén)工作情況與設(shè)計(jì)技術(shù)要求,。根據(jù)核電閥門(mén)運(yùn)行的實(shí)際工況,,核電閥門(mén)其技術(shù)特點(diǎn)和要求比火力發(fā)電閥門(mén)更高。核電閥門(mén)的技術(shù)要求除了閥門(mén)常規(guī)的技術(shù)要求外,,還要著重考慮介質(zhì)中雜質(zhì)的污染,、環(huán)境溫度、運(yùn)行溫度,、環(huán)境濕度,、放射性、直流電源及電壓波動(dòng),、有關(guān)地震和振動(dòng)條件下穩(wěn)定性的技術(shù)要求,、安全等級(jí)等等。a)核電閥門(mén)需進(jìn)行常規(guī)的水壓試驗(yàn)——?dú)んw試驗(yàn),、閥瓣強(qiáng)度試驗(yàn),、上密封試驗(yàn)、閥座密封試驗(yàn),、填料密封試驗(yàn);煉油裝置中調(diào)節(jié)閥門(mén)泄漏,,你找到解決的辦法了...匯聚0005煉油裝置中調(diào)節(jié)閥門(mén)泄漏,你找到解決的辦法了嗎,?除了閥門(mén)的設(shè)計(jì)和制作工藝存在誤差和問(wèn)題之外,,引起調(diào)節(jié)閥門(mén)內(nèi)漏的原因還包括閥座的密封面出現(xiàn)變形,閥門(mén)密封不嚴(yán),,從而導(dǎo)致煉油裝置出現(xiàn)介質(zhì)泄漏問(wèn)題發(fā)生,。而調(diào)節(jié)閥門(mén)的介質(zhì)泄漏量的減少和降低,煉油裝置內(nèi)的介質(zhì)的使用壽命的延長(zhǎng),,介質(zhì)使用率的提高,。吉林低占位塔內(nèi)件生產(chǎn)廠(chǎng)家有哪些液體分布器的種類(lèi)較多,有多種不同的分類(lèi)方法,。
槽式液體分布器具有槽液位均勻一至,,液體分布相當(dāng)均勻,氣體通道也均勻,,壓降低,,操作彈性,,占塔空間小的特點(diǎn),也被應(yīng)用于煉油,,石油化工分餾塔,,空氣分離裝置分餾塔,精細(xì)化工分餾塔中,。槽式分布器是盤(pán)式液體分布器的新進(jìn)展,。之所以稱(chēng)其為槽盤(pán)氣液分布器是因?yàn)樗侨舾蓚€(gè)分布槽規(guī)排序后組焊而成的盤(pán)式分布器,起到了集液,、布液,、布?xì)夂蛡?cè)線(xiàn)采出作用,所以也取名“槽盤(pán)式氣液分布器”,。槽式分布器是由矩形升氣管,、角鋼或槽鋼形導(dǎo)液管、燕尾式或槽鋼形擋液風(fēng)帽,、鋪板,、支撐圈和支撐梁組成。它與盤(pán)式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開(kāi)在矩形升氣管的上部,、中部或中下部,,同一垂線(xiàn)上的異徑大小孔被角鋼或槽鋼形導(dǎo)液管罩住。盤(pán)中液體經(jīng)噴淋孔進(jìn)入液管,,在導(dǎo)液管的保護(hù)下液體穿過(guò)高氣速區(qū)和變氣速區(qū),,自低氣速區(qū),故導(dǎo)液管伸出長(zhǎng)度取100mm,。槽式分布器與槽盤(pán)分布器區(qū)別:1.布液原理一樣,,氣體通道不同。2.兩者液體分布都是利用同一液面下,,液體流速一致的原理3.槽式分布器氣體是從槽間穿過(guò),,槽盤(pán)式分布有升氣管作為氣體通道4.槽式分布器與塔是點(diǎn)支撐,槽盤(pán)式分布器需要與塔焊接起來(lái),。5.槽式的更可靠些,,槽盤(pán)安裝不當(dāng)有漏液。
小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,,與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙,,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì),。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,,氣相為連續(xù)相,,液相為分散相,。當(dāng)液體沿填料層向動(dòng)時(shí),有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì),,使得塔壁附近的液流量逐漸增大,,這種現(xiàn)象稱(chēng)為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,,從而使傳質(zhì)效率下降,。因此,當(dāng)填料層較高時(shí),,需要進(jìn)行分段,,中間設(shè)置再分布裝置,。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,,上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后,送到液體再分布器,,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上,。填料塔具有生產(chǎn)能力大,分離效率高,,壓降小,,持液量小,操作彈性大等優(yōu)點(diǎn),。填料塔也有一些不足之處,,如填料造價(jià)高;當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤(rùn)濕填料表面,,使傳質(zhì)效率降低,;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對(duì)側(cè)線(xiàn)進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等,。塔設(shè)備有許多種類(lèi)型,,塔設(shè)備是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一,。它可使氣液或液液兩相之間進(jìn)行緊密接觸,,達(dá)到相際傳質(zhì)及傳熱的目的??稍谒O(shè)備中完成常見(jiàn)的單元操作有:精餾,、吸收、解吸和萃取等,。槽盤(pán)式氣液分布器的特點(diǎn)是將分布器底圈固定在塔圈上,,在底盤(pán)開(kāi)矩形升氣管,升氣管側(cè)壁開(kāi)布液孔,,加導(dǎo)液管,。
填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置,、填料壓緊裝置、液體分布裝置,、液體收集再分布裝置等,。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要,。1.填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料,,常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型,、駝峰型等,。支承裝置的選擇,主要的依據(jù)是塔徑,、填料種類(lèi)及型號(hào),、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等,。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量,,同時(shí)保證氣液兩相順利通過(guò)。支承若設(shè)計(jì)不當(dāng),,填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上,。為使氣體能順利通過(guò),對(duì)于普通填料塔,,支承件上的流體通過(guò)的自由截面積為填料面的50%以上,,且應(yīng)大于填料的空隙率。此外,,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面。自由截面太小,,在操作中會(huì)產(chǎn)生攔液現(xiàn)象,。增加壓強(qiáng)降,降低效率,,甚至形成液泛,。由于填料支承裝置本身對(duì)塔內(nèi)氣液的流動(dòng)狀態(tài)也會(huì)產(chǎn)生影響,因此作為填料支承裝置,,除考慮其對(duì)流體流動(dòng)的影響外,,一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿(mǎn)足如下要求:(1)足夠的強(qiáng)度和剛度,以支持填料及所持液體的重量(持液量),,并考慮填料空隙中的持液量,,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動(dòng),機(jī)械震動(dòng),。甘肅彈性高塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖,。貴州盛漏液塔內(nèi)件
槽盤(pán)式氣液分布器兼具液體收集器,、液體分布器、氣體分布器,、三者功能,。湖南抗臟堵塔內(nèi)件安裝流程
化工填料:用于煉油、冶金,、煤氣,、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔,、冷卻塔,、洗滌塔、再生塔中起支撐,、覆蓋,、過(guò)濾作用,化工填料分為陶瓷,、塑料,、金屬材質(zhì)堆散和規(guī)整填料,。1,、塑料填料具有重量輕、耐熱,、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn),,包括PP、PE,、RPP,、PVC、CPVC,、PVDF等材料制成的塔填料,,塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質(zhì)單元高度低,、泛點(diǎn)高,、汽液接觸充分、傳質(zhì)效率高等特點(diǎn),。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-280℃,,塑料填料用于石油、化工,、氯堿,、煤氣、環(huán)保等待業(yè)的填料塔中,。塑料填料分為塑料散堆填料(萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠(chǎng)生產(chǎn):鮑爾環(huán),、拉西環(huán),、階梯環(huán)、泰勒花環(huán),、環(huán)保球,、多面空心球、高流環(huán),、矩鞍環(huán),、異鞍環(huán)、共軛環(huán),、興星環(huán),、燈籠球、空心浮球,、帶邊/不帶邊覆蓋球,、發(fā)泡球、海爾環(huán),、帶刺花環(huán),、環(huán)保拉西環(huán)、Q-PAC環(huán)等)和塑料規(guī)整填料(脫硫塔孔板波紋填料,、絲網(wǎng)波紋填料,、四氟波紋填料等)。2,、金屬填料是塔器廠(chǎng)家以碳鋼,、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料。金屬填料具有壁薄,、耐冷熱,、空隙率大、通量大,,壓降低,、阻力小、分離效果好,、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),,雖說(shuō)一次性投資稍大,但能充分發(fā)揮設(shè)備的潛在力,。金屬填料適用于真空精餾塔,,處理過(guò)敏性、易分解,、易緊合,、易結(jié)碳的物料。湖南抗臟堵塔內(nèi)件安裝流程
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類(lèi):一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì),、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢(xún),,提供擴(kuò)建、改造,、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝,、試車(chē)等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器,、蒸發(fā)器,、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ,、Ⅱ,、Ⅲ類(lèi)壓力容器、內(nèi)件,、高效填料,、塔盤(pán)、催化劑,、吸附劑等的技術(shù)研發(fā),、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售,。的公司,,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)化公司,。天大恒聚擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),,以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶(hù)提供銷(xiāo)售精餾塔設(shè)備,換熱器,,塔內(nèi)件,,反應(yīng)釜。天大恒聚致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶(hù)產(chǎn)品上的貼心,,為用戶(hù)帶來(lái)良好體驗(yàn),。天大恒聚創(chuàng)始人肖峰,始終關(guān)注客戶(hù),,創(chuàng)新科技,,竭誠(chéng)為客戶(hù)提供良好的服務(wù)。