封閉閥門兩端,,啟閉件處于微開啟狀態(tài),給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),,并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,,關(guān)閉啟閉件,如無(wú)特殊規(guī)定,,在殼體試驗(yàn)壓力下允許填料處泄漏,但當(dāng)試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時(shí),,應(yīng)無(wú)可見,。基于CFD的環(huán)流氣體分布器結(jié)構(gòu)優(yōu)化金烏神基于CFD的環(huán)流氣體分布器結(jié)構(gòu)優(yōu)化,。煙氣沿環(huán)形通道流動(dòng),,大部分氣體流向塔底并折返向上,雙切向環(huán)流式氣體分布器不對(duì)稱,;煙氣進(jìn)入分布器被分流板分流成為兩股流體,,并分別進(jìn)入氣相分布器的環(huán)形流道,氣體通過(guò)弧形導(dǎo)流擋板分流成多股流體并流向塔底,,再折向上由內(nèi)套筒流出,,流入填料塔內(nèi)部;填料塔兩側(cè)氣速較小,,可以考慮增大第四塊導(dǎo)流擋板高度或減小第二,、三塊導(dǎo)流擋板高度來(lái)增大填料塔兩側(cè)氣量,總而實(shí)現(xiàn)氣相的均勻分布。冷卻塔簡(jiǎn)單介紹方舟冷卻塔簡(jiǎn)單介紹冷卻塔,工業(yè)冷卻塔,注塑機(jī)模具冷水塔,。冷卻塔系列>冷卻塔產(chǎn)品名稱:深圳工業(yè)冷水塔,注塑機(jī)冷卻塔,,冷水機(jī)冷水塔,模具冷卻水塔,。二,、冷水塔分類及工作原理1.開式冷水塔的冷卻原理就是,通過(guò)將循環(huán)水以噴霧方式,,噴淋到玻璃纖維的填料上,,通過(guò)水與空氣的接觸,達(dá)到換熱,,再有風(fēng)機(jī)帶動(dòng)塔內(nèi)氣流循環(huán),,將與水換熱后的熱氣流帶出,,從而達(dá)到冷卻。②外循環(huán):在冷水塔中。槽式液體分布器具有結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,、安裝方便、壓降小等優(yōu)點(diǎn),,應(yīng)用于各種液體分布器的場(chǎng)合,。新疆專業(yè)塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些
降液板置于塔板的另一側(cè),降液板與塔壁構(gòu)成降液管,,浮閥置于塔板上的浮閥孔內(nèi),。泡罩塔盤在塔盤板上開許多圓孔,每個(gè)孔上焊接一個(gè)短管,,稱為升氣管,,管上再罩一個(gè)“帽子”,稱為泡罩,,泡罩周圍開有許多條形孔,,工作時(shí),液體由上層塔盤經(jīng)降液管流入下層塔盤,,然后橫向流過(guò)塔盤板,,流入再下一層塔盤;氣體從下層塔盤上升進(jìn)入升氣管,,通過(guò)環(huán)形通道再經(jīng)泡罩的條形孔流散到泡罩間的液層中,。槽盤式氣液分布器是盤式液體分布器的新進(jìn)展。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因?yàn)樗怯扇舾煞植疾垡?guī)格排列后組焊而成的盤式分布器,,起到了集液,、布液、布?xì)夂蛡?cè)線采出作用,,所以取名“槽盤式氣液分布器”,。槽式液體分布器通常是由分流槽(又稱主槽或一級(jí)槽),、分布槽(又稱副槽或二級(jí)槽)構(gòu)成的。一級(jí)槽通過(guò)槽底開孔將液體初分成若干流股,,分別加入其下方的液體分布槽,。分布槽的槽底(或槽壁)上設(shè)有孔道(或?qū)Ч埽瑢⒁后w均勻分布于填料層上,。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,,特別適合于大氣液負(fù)荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場(chǎng)合,。由于塔內(nèi)件槽式分布器具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能,,應(yīng)用范圍非常。開孔率在30%以上,,操作彈性1::1,,壓力降500pa。遼寧多功能塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家排名噴射型導(dǎo)向梯形浮閥塔盤是在吸取條形浮閥,、固舌和導(dǎo)向篩板等塔盤經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的,。
足夠的開孔率(一般要大于填料的空隙率),以防止首先在支撐處發(fā)生液泛,;為使氣體能順利通過(guò),,對(duì)于普通填料塔,支承件上的流體通過(guò)的自由截面積為填料面的50%以上,,且應(yīng)大于填料的空隙率,。此外,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面,。自由截面太小,在操作中會(huì)產(chǎn)生攔液現(xiàn)象,。增加壓強(qiáng)降,,降低效率,甚至形成液泛,。(3)結(jié)構(gòu)上應(yīng)有利于氣液相的均勻分布,同時(shí)不至于產(chǎn)生較大的阻力(一般阻力不大于20Pa),;(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,便于加工制造安裝和維修。(5)要有一定的耐腐蝕性,。常用的填料支承裝置有柵板形和駝峰形及各種具有氣升管結(jié)構(gòu)的支承板,。2.填料壓緊裝置填料上方安裝壓緊裝置可防止在氣流的作用下填料床層發(fā)生松動(dòng)和跳動(dòng)。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類,,每類又有不同的型式,。填料壓板自由放置于填料層上端,,靠自身重量將填料壓緊。它適用于陶瓷,、石墨等制成的易發(fā)生破碎的散裝填料,。床層限制板用于金屬、塑料等制成的不易發(fā)生破碎的散裝填料及所有規(guī)整填料,。床層限制板要固定在塔壁上,,為不影響液體分布器的安裝和使用,不能采用連續(xù)的塔圈固定,,對(duì)于小塔可用螺釘固定于塔壁,。
負(fù)荷彈性大,在處理能力和傳質(zhì)性能上均有所改善,。矩鞍環(huán)的形狀介于環(huán)形與鞍形之間,,因而兼有兩者之優(yōu)點(diǎn),這種結(jié)構(gòu)有利于液體分部和增加了氣體通道,,比鮑爾環(huán)阻力小,、通量大、效率高,。填料強(qiáng)度和剛性較好,,是目前應(yīng)用較廣的一種散堆填料。矩鞍環(huán)填料巧妙地綜合了開孔環(huán)形填料和一般矩鞍形填料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),,因此無(wú)論從傳質(zhì)性能還是流體力學(xué)性能,,都要由于環(huán)形填料。由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu),,因此具有較強(qiáng)的機(jī)械剛度與強(qiáng)度,。同時(shí)本公司針對(duì)于本填料在沖出弧環(huán)處強(qiáng)度比較弱,容易壓變形的缺點(diǎn),,開發(fā)了增強(qiáng)形金屬矩鞍環(huán)填料并可以批量生產(chǎn),,具體結(jié)構(gòu)尺寸與普通形相同。矩鞍環(huán)填料矩與鮑爾環(huán)相比,,MSR的壓降低30%,。**性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),與其它散堆填料相比,,其處理能力更大,,效率更高。優(yōu)異的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,使持液量下降明顯,。八四內(nèi)弧環(huán)(改型內(nèi)弧環(huán))是類似花環(huán)形狀的金屬填料,該填料有合理的幾何對(duì)稱性,,構(gòu)造均勻性好極高的空隙率,,八弧圈與四弧圈順軸向交替安排,,各弧段沿徑向環(huán)內(nèi)折進(jìn),從而使填料表面連續(xù)而不斷開,、且在空間均勻分布,,與鮑爾環(huán)相比,通量可提高15-30%,,壓降減少20-30%,,其加工壁薄、孔隙率大,、通量大,、阻力小,又耐熱,、耐腐蝕,,分離效果好,特別適用于真空精餾塔,。槽盤式氣液分布器的優(yōu)點(diǎn)是占用空間小,,集液體收集、分布,、側(cè)線采出于一體,。
前沿導(dǎo)讀填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置,、液體分布裝置,、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,,對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要,。1.填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料,常用的填料支承裝置有柵板型,、孔管型,、駝峰型等。支承裝置的選擇,,主要的依據(jù)是塔徑,、填料種類及型號(hào)、塔體及填料的材質(zhì),、氣液流率等,。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量,同時(shí)保證氣液兩相順利通過(guò),。支承若設(shè)計(jì)不當(dāng),填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上,。為使氣體能順利通過(guò),,對(duì)于普通填料塔,,支承件上的流體通過(guò)的自由截面積為填料面的50%以上,且應(yīng)大于填料的空隙率,。此外,,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面,。自由截面太小,,在操作中會(huì)產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強(qiáng)降,,降低效率,,甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對(duì)塔內(nèi)氣液的流動(dòng)狀態(tài)也會(huì)產(chǎn)生影響,,因此作為填料支承裝置,,除考慮其對(duì)流體流動(dòng)的影響外,一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求:(1)足夠的強(qiáng)度和剛度,,以支持填料及所持液體的重量(持液量),,并考慮填料空隙中的持液量,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動(dòng),。塔內(nèi)件為氣液相,、液液相提供傳質(zhì)、傳熱的接觸場(chǎng)所,。河北混合平塔內(nèi)件安裝流程
填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外,,塔內(nèi)件對(duì)它的影響也很大。新疆專業(yè)塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些
所述填料段設(shè)置于塔體1的中部,,所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成,,所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑,從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5,,所述填料段內(nèi)設(shè)有填料9,;所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10,所述支撐裝置10設(shè)置在填料段的底部,,所述填料通過(guò)支撐裝置10支撐,,所述液體分布裝置11設(shè)置于填料9內(nèi)的上部,所述液體分布裝置11連接有進(jìn)液管12,;所述塔體1的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口8,,所述塔體1的下部一側(cè)設(shè)置有排污口6及液體出口7,所述塔體1的下部另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口14,;如圖3所示,,所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體,所述防腐磚端部為棱錐型,,所述防腐磚端部的高度為10-30mm,,在本實(shí)施例中,,每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401,高度為20毫米,,既有利于避免壁流,,又方便塔壁的檢修和沖洗;防腐磚磚體為楔形磚體402或長(zhǎng)方體磚體403,;如圖4所示,,所述普通防腐磚3為長(zhǎng)方體狀。較佳地,,所述填料9采用亂堆的堆填方式,;所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合,,所述填料9的材質(zhì)為陶瓷,、金屬或塑料;所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上,;所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚,。新疆專業(yè)塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些
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