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晉中反應(yīng)釜高壓

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-26

    攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一,,根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì),、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,,對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度,、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。1,、平渦輪,、折葉渦輪、曲葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣,、液相混合的反應(yīng),,攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。2,、推進(jìn)式攪拌器一般適用于固,、液相催化懸浮反應(yīng),它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起,,并懸浮于液體中,,攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右,攪拌線速為5-15m/s,。3、錨板式或框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜,。4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大,、流動(dòng)性差的物料攪拌,,它可使物料上下竄動(dòng)混合攪勻,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般不超過60r/min,。5,、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器,如漿式加錨板式,,渦輪式加推進(jìn)式等,,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選配。 反應(yīng)釜通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,。晉中反應(yīng)釜高壓

    變頻器50Hz以上的應(yīng)用情況大家知道,對(duì)一個(gè)特定的電機(jī)來說,其額定電壓和額定電流是不變的.如變頻器和電機(jī)額定值都是:15kW/380V/30A,電機(jī)可以工作在50Hz以上當(dāng)轉(zhuǎn)速為50Hz時(shí),變頻器的輸出電壓為380V,電流為30A.這時(shí)如果增大輸出頻率到60Hz,變頻器的比較大輸出電壓電流還只能為380V/30A.很顯然輸出功率不變.所以我們稱之為恒功率調(diào)速.這時(shí)的轉(zhuǎn)矩情況怎樣呢?因?yàn)镻=wT(w:角速度,T:轉(zhuǎn)矩).因?yàn)镻不變,w增加了,所以轉(zhuǎn)矩會(huì)相應(yīng)減小.我們還可以再換一個(gè)角度來看:電機(jī)的定子電壓U=E+I*R(I為電流,R為電子電阻,E為感應(yīng)電勢(shì))可以看出,U,I不變時(shí),E也不變.而E=k*f*X,(k:常數(shù),f:頻率,X:磁通),所以當(dāng)f由50-->60Hz時(shí),X會(huì)相應(yīng)減小對(duì)于電機(jī)來說,T=K*I*X,(K:常數(shù),I:電流,X:磁通),因此轉(zhuǎn)矩T會(huì)跟著磁通X減小而減小.同時(shí),小于50Hz時(shí),由于I*R很小,所以U/f=E/f不變時(shí),磁通(X)為常數(shù).轉(zhuǎn)矩T和電流成正比.這也就是為什么通常用變頻器的過流能力來描述其過載(轉(zhuǎn)矩)能力.并稱為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速(額定電流不變-->最大轉(zhuǎn)矩不變)結(jié)論:當(dāng)變頻器輸出頻率從50Hz以上增加時(shí),。 湖南供應(yīng)反應(yīng)釜搪玻璃反應(yīng)釜適用的范圍:應(yīng)用在石油、化工,、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、科研等行業(yè),。

    化學(xué)反應(yīng)過程和反應(yīng)器是化工生產(chǎn)流程中的中心環(huán)節(jié),,反應(yīng)器的設(shè)計(jì)往往占有重要的地位。相對(duì)而言,,化工生產(chǎn)流程中的單元操作如熱交換,、蒸餾、吸收和干燥等,,只涉及物理變化,,其設(shè)計(jì)計(jì)算理論較為成熟,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較為豐富;而在反應(yīng)器中發(fā)生的,,是傳熱,、傳質(zhì)等物理過程和化學(xué)反應(yīng)過程共同以及交互作用的結(jié)果,比單純的物理操作或化學(xué)過程要復(fù)雜得多,。反應(yīng)器設(shè)計(jì)所依據(jù)的是化學(xué)反應(yīng)工程理論,,是化學(xué)反應(yīng)工程理論的實(shí)際應(yīng)用。由于化學(xué)反應(yīng)的多樣性,,化學(xué)反應(yīng)工程理論在實(shí)際應(yīng)用方面尚處于發(fā)展之中個(gè)好的反應(yīng)器設(shè)計(jì)往往較多地倚重研究試驗(yàn)工作,。由于以上原因,并因篇幅限制,,本章內(nèi)容側(cè)重于反應(yīng)器設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)原理,,即化學(xué)反應(yīng)工程的基礎(chǔ)知識(shí)方面,以及引導(dǎo)如何實(shí)際應(yīng)用,。

    單雙支點(diǎn)機(jī)架的選用一般來說,,高速的,150rpm以上的都會(huì)用雙支點(diǎn),,底部不設(shè)置底部支撐,;另外對(duì)于高粘度的,并且有機(jī)械密封的,,也可能會(huì)用雙支點(diǎn),,底部同時(shí)配置底支撐,但是雙支點(diǎn)對(duì)對(duì)中精度要求較高單支點(diǎn)的一般用在低轉(zhuǎn)速,、低粘度,,要么和底支撐配合使用。對(duì)對(duì)中精度要求稍低,,對(duì)于和底支撐配合使用的,,需要注意和底支撐的同軸度對(duì)于填料密封和機(jī)械密封一般來說,低速的可選用填料密封或者機(jī)封,,高速的一般只選用機(jī)封,,對(duì)于中低壓的一般可選用填料,,高壓的一般選用機(jī)封;主要的是選擇還得看介質(zhì)特性和工況,,比如臥式攪拌,,一般選用填料密封,選用機(jī)封容易損壞,,更換麻煩,,并且頻繁。還有一點(diǎn)重要的是對(duì)于介質(zhì)毒性為高度或者極度危害的,,都會(huì)選用機(jī)械密封或者磁力密封,。 反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,!

    螺桿式攪拌器主要用于高黏度流體,,也是一種慢速型攪拌器,其轉(zhuǎn)速的適用范圍一般不大于50r/min,,流體在其作用下處于層流狀態(tài),。由于這種攪拌器的槳葉直徑相對(duì)于其他幾種慢速型攪拌器為小,當(dāng)在高黏度流體中操作時(shí),,其拌范不夠大,。因此,該攪拌器所消耗的攪拌功率相對(duì)較小,。為彌補(bǔ)其拌范不夠大的缺陷,,螺桿式境拌器一般應(yīng)同導(dǎo)流筒一起使用。螺旋槳葉在導(dǎo)流筒內(nèi)推動(dòng)流體向動(dòng),,在該部分流體的作用下,使得導(dǎo)流筒外的流體向上流動(dòng),。第二種方法是將攪拌器偏心安裝,,利用槽壁起到擋板的作用。在這種情況下,,槳葉離開槽壁近處的距離應(yīng)小于1/204,。另外一個(gè)對(duì)攪拌能起到較好效果的方法是將螺桿和帶攪拌器一起安裝。外層帶攪拌器的螺旋方向向上,,而內(nèi)層螺桿攪拌器的螺旋方向向下,。當(dāng)攪拌器工作時(shí),攪拌軸附近流體向動(dòng),,靠近槽壁處的流體向上流動(dòng),,形成流體的對(duì)流循環(huán)。實(shí)際使用證明,,對(duì)高黏度流體的攪拌操作,,這種螺桿加螺帶拌器的效果比較好,。但由于這種結(jié)構(gòu)實(shí)際上相當(dāng)于裝了兩個(gè)攪拌器,因此其消耗的攪拌功率會(huì)大于其他兩種安裝結(jié)構(gòu)所需要的功率,。 壓力反應(yīng)釜,,設(shè)備主要組成部分有:加氫反應(yīng)釜(或加氫反應(yīng)器)、氫氣緩沖罐,、分離器等,。福建反應(yīng)釜原理

釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液清洗釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,。晉中反應(yīng)釜高壓

    生產(chǎn)的多功能壓力反應(yīng)釜可更換不同材質(zhì)的耐壓釜體,,不銹鋼或哈氏合金反應(yīng)釜有很強(qiáng)的耐酸性。也可以使用帶視窗的不銹鋼釜體在高壓反應(yīng)中觀察并監(jiān)控反應(yīng),。各種從低到高的磁力驅(qū)動(dòng)確保有效混合和攪拌反應(yīng)介質(zhì)以及優(yōu)異的換熱效果,。反應(yīng)釜的模塊化構(gòu)造能隨時(shí)改變或增加新任務(wù)。多種多樣的配件(液體/固體/氣體進(jìn)料器,,催化劑籃等)可以選擇–請(qǐng)就您的特殊需求咨詢我們,。磁力反應(yīng)釜部件的磁力驅(qū)動(dòng)裝置是一種利用永磁材料進(jìn)行磁力耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過不銹鋼仍能相互吸引的原理,,制作一封蓋與釜體固定連接,,形成靜密封腔,有效防止泄露,。密封罩體內(nèi)外各設(shè)一用永磁材料制作的磁鋼轉(zhuǎn)子,。內(nèi)外磁鋼通過磁力作用在旋轉(zhuǎn)方向上相互定位。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁缸旋轉(zhuǎn)時(shí),,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子連同攪拌部件則跟隨做同步旋轉(zhuǎn),,實(shí)現(xiàn)了攪拌目的。磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過填料密封攪拌軸的結(jié)構(gòu),,采用內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子用磁力透過密封罩體傳遞矩的全新傳動(dòng)方式,,釜內(nèi)攪拌部件完全在釜體靜密封腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn),徹底解決了填料密封無法克服的泄漏問題,,是反應(yīng)介質(zhì)處于封閉的狀態(tài)中,,無任何泄露和污染。 晉中反應(yīng)釜高壓

天津天大恒聚工程科技有限公司坐落在鞍山西道與白堤路交口萬科時(shí)代中心1-1-2405,,是一家專業(yè)的公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾,、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,,提供擴(kuò)建,、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器,、反應(yīng)器,、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存,、換熱等Ⅰ,、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器,、內(nèi)件,、高效填料、塔盤,、催化劑,、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和銷售,。公司。目前我公司在職員工以90后為主,,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì),。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋銷售精餾塔設(shè)備,,換熱器,,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜,,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),,對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意,。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、銷售精餾塔設(shè)備,,換熱器,,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜市場(chǎng)為導(dǎo)向,,重信譽(yù),保質(zhì)量,,想客戶之所想,,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要,。