由于前幾年P(guān)VC市場較為不景氣,，因此很多都處于低負(fù)荷狀態(tài)下進行運行生產(chǎn),。在負(fù)荷降低之后，排放的尾氣由于精餾系統(tǒng)自身的因素造成含氧量的增加。在變壓吸附自動控制程序中,，會限制分周期時間,，因而在吸附塔中，會造成氧的富集,，從而造成吸附塔內(nèi)燃燒的情況,。基于此,，在低負(fù)荷狀態(tài)下,，改進精餾系統(tǒng)，在正常范圍內(nèi)控制原料氣中的含氧量,，應(yīng)對分周期時間限制進行調(diào)整,，有效的解決了低負(fù)荷吸附塔燃燒的問題。通過精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置的應(yīng)用,，并在實際應(yīng)用中結(jié)合具體情況對其進行改進,，取得了十分良好的經(jīng)濟效益和社會效益。實踐證明,，在精餾尾氣的回收處理當(dāng)中,，相比于傳統(tǒng)的活性炭吸附法，該裝置具有更為良好的效率和性能,，因而能夠帶來更為良好的綜合效益,，對于相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展有著至關(guān)重要的意義。注重對于精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸裝置技術(shù)原理的分析以及研究,，有利于技術(shù)的創(chuàng)新和升級,，從而提高尾氣的吸附處理效果，對于化工企業(yè)各方面的效益都具有積極意義,，同時也是實踐環(huán)保理念的重要舉措,。 通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。湖北化工精餾塔

  技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,，本實用新型提供一種精餾塔塔板,，其特征在于，所述精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,，所述精餾塔塔板包括多個依次連接的板狀的分流部,，其中，所述分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),，所述湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè),，所述分流部的連接處設(shè)置有間隙,，所述間隙中設(shè)置有除垢器,，廢水從所述精餾塔塔板的上方流下，經(jīng)所述分流結(jié)構(gòu)而分流，在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流,，終通過所述間隙后流至所述精餾塔塔板下方,。在一個示例中，所述分流部包括平板和/或v型槽,，所述v型槽的開口方向朝向精餾塔的底部,。在一個示例中，所述分流結(jié)構(gòu)沿所述平板的中線設(shè)置或設(shè)置在所述v型槽的頂部,。在一個示例中,，所述分流結(jié)構(gòu)包括棱線。在一個示例中,，所述湍流結(jié)構(gòu)包括多個湍流單元,，多個湍流單元在所述分流部上對稱布置。在一個示例中,，所述湍流單元包括擋水構(gòu)件,。在一個示例中，所述擋水構(gòu)件包括交叉設(shè)置的擋水條,。在一個示例中,，所述間隙下方設(shè)置有橫梁，所述除垢器固定在所述橫梁上,。在一個示例中,，所述除垢器與氣動機械結(jié)構(gòu)連接。 福建精餾塔節(jié)能若采用填料塔,，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料,，使氣液兩相達到良好傳質(zhì)。

    也有用加熱釜的熱劑量來控制釜液面的,，釜液面增高,，熱劑量加大。但是只知道這些還是不夠的,，還必須了解影響釜液面變化的原因,，才能有針對性的進行處理。原因主要有以下五方面：（1）釜液組成的變化在壓力不變的前提下,，降低釜溫,，就改變了塔底的氣液平衡組成，加大了釜液量和釜液中輕組份的含量,。在釜液采出不變的情況下,，將使釜液面增高。發(fā)生這種現(xiàn)象時,，應(yīng)首先恢復(fù)正常的釜溫,，否則,，會造成大量的輕組份損失。（2）進料組成的變化當(dāng)進料中重組份含量增加時,，根據(jù)物料衡算,，釜液量將增加，此時應(yīng)相應(yīng)加大釜液排出量,，否則釜液面會升高,。如果保持正常的釜液排出量而用升高釜溫的方法去維持正常的釜液面，那么將會使重組份帶到塔頂,，造成塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量下降,。（3）進料量的變化進料量增大，釜液排出量應(yīng)相應(yīng)地加大,，否則釜液面會升高,。（4）調(diào)節(jié)機構(gòu)失靈調(diào)節(jié)機構(gòu)失靈時，應(yīng)該自動調(diào)節(jié)為手動調(diào)節(jié),，同時聯(lián)系檢修,。（5）在開車初期時，由于塔板上液體較少,，還沒有處于良好的氣液接觸狀態(tài),，大量的輕組份容易進入塔釜，其被塔釜氣化的量一時還滿足不了塔內(nèi)熱量要求,。因此,，對于剛開車的塔，應(yīng)在進料之前,，對加熱釜先適當(dāng)預(yù)熱,，在塔釜見液面后就要適量供熱。

    外回流是強制回流,，塔頂氣相冷凝后進入回流槽后通過回流泵并經(jīng)過自調(diào)閥和流量計調(diào)整回流量,返回塔內(nèi),。內(nèi)回流是自回流,塔頂氣相冷凝后直接回到塔內(nèi).操作時要注意采出量即塔頂溫度防止產(chǎn)品不合格。外回流可以說工業(yè)上95%甚至98%都是外回流在采用,。原因是它可以自動而且“無級”調(diào)節(jié)回流量,，它是由回流泵+流量調(diào)節(jié)（或再加另一參數(shù)的串級調(diào)節(jié)）從而滿足生產(chǎn)，尤其是當(dāng)加料量或組分有波動的情況,，可以自動調(diào)節(jié)回流量,。內(nèi)回流雖然少了回流泵，但要在冷凝器和塔頂之間安裝一個回流分配器,，一般要求有一轉(zhuǎn)動或移動機構(gòu)以分配回流比，需要知道驅(qū)動裝置如電機或別的什么依靠電力的設(shè)施,，是不宜封閉地裝在塔內(nèi)的,。并且這種調(diào)節(jié)是“有級”的,。這是一個非標(biāo)設(shè)備，往往要出圖,。內(nèi)回流和外回流的應(yīng)用1.外回流對工藝流量及溫度控制有利，不但操作費用高,，而且沒有利用液體的勢能,，所以成本高。如果塔頂冷凝器達不到冷凝要求時,，可以增設(shè)強制的冷凝回流系統(tǒng),，從而實現(xiàn)精餾塔的強化操作。另外投資時還要比較操作費用和基礎(chǔ)設(shè)施的投資費用的相對大小,。2.如果回流液的計量要求不高,，或者說回流比的操作彈性大，就可以采用內(nèi)回流,；3.如果能在內(nèi)回流的路線上裝上或開發(fā)出“在線流量測量儀器”,。精餾塔做的好的廠家有哪些？

    且物料管位于所述水箱內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),，能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管中的停留時間和增大物料管與水箱內(nèi)部水的接觸面積,，有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會降低提前液化，使得后期在進行精餾時的效果不會變差,。附圖說明圖1是本實用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2是本實用新型圖1中a處的放大圖；圖3是本實用新型圖1中b處的放大圖,。圖中：1-精餾塔、2-支柱,、3-安裝板,、4-管道連接套、5-安裝臺,、6-驅(qū)動電機、7-聯(lián)軸器,、8-轉(zhuǎn)軸,、9-安裝套,、10-攪拌葉片,、11-密封管道固定套,、12-物料管,、13-導(dǎo)水管,、14-加水管、15-第二管道連接套,、16-水箱、17-加熱器,、18-控制旋鈕,、19-安裝通孔、20-管腔,、21-環(huán)臺、22-彈簧,、23-橡膠堵球,、24-堵塞、25-排水管,、26-支撐桿,、27-旋蓋。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍,。請參閱圖1-3,。實驗常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM,。北京化工精餾塔

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    氣泡不斷發(fā)生碰撞和破裂，此時板上液體大部分以液膜的形式存在于氣泡之間,，形成一些直徑較小,，擾動十分劇烈動態(tài)泡沫，由于泡沫接觸狀態(tài)表面積大,，并不斷更新,，是一種較好的接觸狀態(tài)。④噴射接觸狀態(tài)當(dāng)氣速繼續(xù)增加,，把板上液體向上噴成大小不等的液滴,，直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上,，直徑較小的液滴被氣體帶走，形成液沫夾帶,。液滴回到塔板上又被分散,，這種液滴反復(fù)形成和聚集，使傳質(zhì)面積增加,，表面不斷更新,，是一種較好的接觸狀態(tài)。4,、板式塔的特點一般而論，板式塔的空塔速度較高,，因而生產(chǎn)能力較大,，塔板效率穩(wěn)定,，操作彈性大,，且造價低，檢修,、清洗方便,，故工業(yè)上應(yīng)用較為。2填料塔1,、填料塔介紹填料塔是塔設(shè)備的一種,。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面,。例如應(yīng)用于氣體吸收時,，液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降,。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上,，與液體密切接觸而相互作用。結(jié)構(gòu)較簡單,，檢修較方便,。應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾,、萃取等操作,。2、填料塔的結(jié)構(gòu)填料層：提供氣液接觸的場所,。液體分布器：均勻分布液體,，以避免發(fā)生溝流現(xiàn)象。液體再分布器：避免壁流現(xiàn)象發(fā)生,。支撐板：支撐填料層,，使氣體均勻分布,。湖北化工精餾塔

天津天大恒聚工程科技有限公司坐落在鞍山西道與白堤路交口萬科時代中心1-1-2405，是一家專業(yè)的公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾,、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計,、化工工程設(shè)計與咨詢，提供擴建,、改造,、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器,、反應(yīng)器,、蒸發(fā)器、儲存,、換熱等Ⅰ,、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器,、內(nèi)件,、高效填料、塔盤,、催化劑,、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計,、生產(chǎn)和銷售,。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團隊,，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司以誠信為本,，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋銷售精餾塔設(shè)備,，換熱器，塔內(nèi)件,，反應(yīng)釜,，我們本著對客戶負(fù)責(zé)，對員工負(fù)責(zé),，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,，爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量,、飽滿的工作態(tài)度,、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的銷售精餾塔設(shè)備,，換熱器,，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜形象,，贏得了社會各界的信任和認(rèn)可,。