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云南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔結(jié)構(gòu)圖

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-11

    按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同,可分為內(nèi)回流和外回流,。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流,,是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器,、全凝器,、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器,,塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分,直接回流到塔內(nèi),,就是內(nèi)回流,,沒有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器,,全凝器下設(shè)置受液盤,,一部分采出,一部分回流,,這部分也叫內(nèi)回流,。通常情況下,沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器,,在此進(jìn)行部分冷凝,,冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制,,調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確,,但回流冷凝器直接安裝于塔頂,無需其他支撐結(jié)構(gòu),,安裝方便,。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體,經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi),。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝,。回流管線上可安裝視鏡,、流量計(jì),、調(diào)節(jié)閥等,以調(diào)節(jié)回流液量,。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開塔頂經(jīng)外部管道,、流量計(jì)等之后,再回流到蒸餾塔內(nèi)。內(nèi)回流:是物料不離開塔頂,,在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi),。外回流可計(jì)量、分流,。內(nèi)回流計(jì)量有難度,,分餾與回流的比例不好精確確定。 精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,。云南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔結(jié)構(gòu)圖

    由于前幾年P(guān)VC市場(chǎng)較為不景氣,,因此很多都處于低負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)行生產(chǎn)。在負(fù)荷降低之后,,排放的尾氣由于精餾系統(tǒng)自身的因素造成含氧量的增加,。在變壓吸附自動(dòng)控制程序中,會(huì)限制分周期時(shí)間,,因而在吸附塔中,,會(huì)造成氧的富集,從而造成吸附塔內(nèi)燃燒的情況,?;诖耍诘拓?fù)荷狀態(tài)下,,改進(jìn)精餾系統(tǒng),,在正常范圍內(nèi)控制原料氣中的含氧量,應(yīng)對(duì)分周期時(shí)間限制進(jìn)行調(diào)整,,有效的解決了低負(fù)荷吸附塔燃燒的問題,。通過精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置的應(yīng)用,并在實(shí)際應(yīng)用中結(jié)合具體情況對(duì)其進(jìn)行改進(jìn),,取得了十分良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。實(shí)踐證明,在精餾尾氣的回收處理當(dāng)中,,相比于傳統(tǒng)的活性炭吸附法,,該裝置具有更為良好的效率和性能,因而能夠帶來更為良好的綜合效益,,對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展有著至關(guān)重要的意義,。注重對(duì)于精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸裝置技術(shù)原理的分析以及研究,有利于技術(shù)的創(chuàng)新和升級(jí),,從而提高尾氣的吸附處理效果,,對(duì)于化工企業(yè)各方面的效益都具有積極意義,同時(shí)也是實(shí)踐環(huán)保理念的重要舉措,。 廣東專業(yè)生產(chǎn)精餾塔有幾種類型現(xiàn)已有很多高效填料品種,,如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫俊?/p>

    在板效率和板間距確定的情況下,決定與實(shí)際塔板數(shù),。而實(shí)際塔板數(shù)又是由小理論塔板數(shù)決定的,。小理論塔板數(shù)愈多,而實(shí)際塔板數(shù)也愈多,。塔徑,、塔高對(duì)生產(chǎn)的影響是辯證地,不可截然分開的,。例如,,增加塔高,則可減少回流比,,從而提高生產(chǎn)能力,;而增加塔徑,則可加大回流比,,達(dá)到降低塔高的目的,。03精餾塔操作壓力的變化對(duì)精餾操作有什么影響?塔壓波動(dòng)對(duì)塔的操作將產(chǎn)生如下的影響,。(1)影響產(chǎn)品質(zhì)量和物料平衡壓力升高,則氣相中的重組份減少,,相應(yīng)的提高了氣相中的輕組分的濃度,;液相中的輕組分含量增加,同時(shí)也改變了氣液相的重量比,,使液相量增加,,氣相量減少??偟慕Y(jié)果是:塔頂餾分中的輕組分濃度增加,,但數(shù)量卻相對(duì)減少;釜液中的輕組分濃度增加,,釜液量增加,。同理,壓力降低,,塔頂餾份的數(shù)量增加,,輕組分濃度降低;釜液量減少,,輕組分濃度減少,。正常操作中應(yīng)保持恒定的壓力,但若操作不正常,,引起塔頂產(chǎn)品中重組分濃度增加時(shí),,則可采用適當(dāng)升高操作壓力的辦法,使產(chǎn)品質(zhì)量合格,但此時(shí)液相中輕組分的損失增加,。(2)改變組分間的相對(duì)揮發(fā)度壓力增加,,組分間的相對(duì)揮發(fā)度降低,分離效率下降,,反之亦然,。(3)改變塔的生產(chǎn)能力壓力增加,組分的重度增大,。

    所述支撐桿的一端設(shè)置有堵塞,,且所述支撐桿和所述堵塞均位于所述排水管的內(nèi)部。推薦的,,所述水箱頂部的一端固定安裝有導(dǎo)水管,,所述導(dǎo)水管的頂端設(shè)置有第二管道連接套,所述導(dǎo)水管的頂端通過所述第二管道連接套連接有加水管,。推薦的,,所述安裝板底部的四端均固定安裝有支柱,所述支柱與所述安裝板之間通過焊接固定,。推薦的,,所述導(dǎo)水管的內(nèi)部設(shè)置有管腔,所述管腔頂端的管徑小于所述管腔底端的管徑,,所述管腔的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)臺(tái),,所述環(huán)臺(tái)的頂端設(shè)置有彈簧,所述彈簧的頂端設(shè)置有橡膠堵球,。推薦的,,所述物料管位于所述水箱內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,,使用安全方便,通過加水管連接供水裝置,,向水箱的內(nèi)部輸入水,,通過導(dǎo)水管可有效的將水導(dǎo)入水箱的內(nèi)部,且通過內(nèi)部的橡膠堵球可防止液體回流,,以及防止在加熱時(shí)熱量通過導(dǎo)水管散失,,再根據(jù)苯乙酮原料在蒸餾時(shí)的溫度,通過控制旋鈕控制加熱器對(duì)水箱內(nèi)部的水進(jìn)行預(yù)加熱,,通過控制驅(qū)動(dòng)電機(jī),,使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),使得水箱內(nèi)部的水流動(dòng)加快加熱速度,,當(dāng)水箱內(nèi)部的溫度加熱至苯乙酮原料在蒸餾時(shí)的溫度時(shí),,通過物料管對(duì)苯乙酮原料進(jìn)行輸送,。可以實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離,、提取的效果,,同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。

    塔頂產(chǎn)品中重組份的含量增加,,純度下降,;如冷劑量增加,情況正相反,。當(dāng)冷劑有相變時(shí),,即液體冷劑蒸發(fā)吸熱,在冷劑量充分的情況下,,調(diào)節(jié)冷劑蒸發(fā)壓力高低所帶來的回流量變化,,將更為靈敏。對(duì)于外回流的塔,,同樣會(huì)由于冷劑量的波動(dòng),,在不同程度上影響精餾塔的操作。例如,,冷劑量的減少,,將使冷凝器的作用變差,冷凝液量減少,,而在塔頂產(chǎn)品的液相采出量作定值調(diào)節(jié)時(shí),,回流量勢(shì)必減少。假如冷凝器還有過冷作用(即通常所說的冷凝冷卻器)時(shí),,則冷劑量的減少,還會(huì)引起回流液溫度的升高,。這些都會(huì)使精餾塔的頂溫升高,,塔頂產(chǎn)品中重組份含量增多,質(zhì)量下降,。11塔頂采出量的大小對(duì)精餾操作有什么影響,?精餾塔塔頂采出量的大小和該塔進(jìn)料量的大小有著相互對(duì)應(yīng)的關(guān)系,進(jìn)料量增加,,采出量應(yīng)增大,。采出量只有隨進(jìn)料量變化時(shí),才能保持塔內(nèi)固定的回流比,,維持塔的正常操作,,否則將會(huì)破壞塔內(nèi)的氣液平衡。在強(qiáng)制回流的操作中,,如果進(jìn)料量不變,,塔頂采出量突然增大,,則易造成回流液貯槽抽空?;亓饕阂恢袛?,頂溫就升高,這同樣也會(huì)影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量下降,。如果進(jìn)料量加大,,但塔頂采出量不變,其后果是回流比增大,,塔內(nèi)物料增多,,上升蒸汽速度增大,塔頂與塔釜的壓差增大,。精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)板狀的分流部110,。河南技術(shù)好的精餾塔生產(chǎn)廠家有哪些

為了保持塔底產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。則應(yīng)以塔底溫度作為被控變量,。云南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔結(jié)構(gòu)圖

    精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置,,液相輕組分(低沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到氣相,氣相重組分(高沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相,,達(dá)到分離的目的,,精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種傳質(zhì)傳熱裝置。精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡,、氣液相平衡和熱量平衡,。物料平衡是指單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔物料的數(shù)量應(yīng)等于出塔物料的總和。物料平衡反映了塔的生產(chǎn)能力,,主要由塔頂和塔底的進(jìn)料量和出料量來調(diào)節(jié),。在運(yùn)行過程中,物料平衡的變化反映在塔底的液位上當(dāng)塔的運(yùn)行不符合物料總平衡時(shí),,可以通過塔壓差的變化來反映,。例如,如果進(jìn)多出少,,塔壓差就會(huì)上升對(duì)于固定式精餾塔,,塔壓差應(yīng)在一定范圍內(nèi),塔壓差過大,,塔內(nèi)上升蒸汽速度過大,,霧沫夾帶嚴(yán)重,甚至因水淹損壞正常運(yùn)行,;塔壓差過小,,速度過快塔內(nèi)上升蒸汽量過小,氣液兩相傳質(zhì)對(duì)塔板的影響減小,,甚至發(fā)生液體泄漏,,降低了塔板的效率如果物料平衡得不好,,整座塔的運(yùn)行就會(huì)處于混亂狀態(tài)。掌握物料平衡是塔架運(yùn)行的關(guān)鍵,,如果破壞了正常的物料平衡,,就會(huì)影響到另外兩種平衡,即氣液相平衡不能達(dá)到預(yù)期的效果,,熱平衡也會(huì)受到破壞,,需要重新調(diào)整。云南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔結(jié)構(gòu)圖

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