固定床實驗裝置應(yīng)用于石油化工,、煤化工,、精細化工、催化,、生物制藥,、環(huán)境工程,、反應(yīng)工程、化工自動化等諸多領(lǐng)域,。固定床實驗裝置的技術(shù)參數(shù)：1,、不銹鋼反應(yīng)器：φ25×650mm。三段加熱,，總功率：3KW,，最高使用溫度：6000C。2,、預(yù)熱器：φ10×250mm,，加熱功率：1KW。3,、催化劑裝載量：10-150ml,。4、氣體轉(zhuǎn)子流量計量程：,。5,、風(fēng)機：采用HG-370W型空氣旋渦泵,；功率：370W；比較大風(fēng)壓：,；最大風(fēng)量：48m3/h,。6、泵的型號微型隔膜計量泵,；功率：30W,；比較大流量：9L/h；沖程頻率：120/minute,；吸程：2m,。7、濕式氣體流量計：型號：LML-2,，額定流量：：5L/轉(zhuǎn),，精度：±1%。8,、冷凝器：φ40×400mm,；氣液分離器：φ50×150mm。9,、各項操作及壓力,、流量的顯示、調(diào)節(jié),、控制全在控制屏板面進行,。10、框架為不銹鋼材質(zhì),，結(jié)構(gòu)緊湊,，外形美觀，流程簡單,、操作方便,。11、外形尺寸：1600×600×1800mm,。數(shù)據(jù)采集型（SHYL-HY181-2）：配工業(yè)觸摸屏,、微機接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器,、溫度巡檢儀,。能在線監(jiān)測溫度實驗數(shù)據(jù)。 河北區(qū)反應(yīng)釜機械密封結(jié)構(gòu),。反應(yīng)罐加熱爐薊州區(qū)

    微型攪拌反應(yīng)釜適用于容積不大于500ml的反應(yīng)釜體,，或者用于水熱釜的加熱與攪拌，可以很方便的將整個釜體全部移動,。獲得高溫的方法通常有以下幾種：1.電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙,。2.水加溫：要求溫度不高時可采用,，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。3.蒸汽加熱：加熱溫度在100℃以下時,，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽,；當溫度更高時,，可采用高壓過熱蒸汽。4.用其它介質(zhì)加熱：若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）,、熔鹽（140～540℃）,、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。微型攪拌反應(yīng)釜主要規(guī)格介紹：溫度范圍：室溫-350℃壓力范圍：≤25Mpa有效容積：100ml200ml300ml500ml釜體材質(zhì)：玻璃,，不銹鋼,，其它耐腐蝕合金攪拌功率：40W60W攪拌方式：集成直流電機攪拌,，交流電機攪拌,。 塘瓷反應(yīng)釜廠家靜海區(qū)反應(yīng)釜槳式攪拌圖片和平區(qū)。

    不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：一,、不銹鋼反應(yīng)釜開車前1,、檢查釜內(nèi)、攪拌器,、轉(zhuǎn)動部分,、附屬設(shè)備、指示儀表,、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求。2,、檢查水,、電、氣是否符合安全要求,。二,、不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,，無雜音且正常時,，將料加到反應(yīng)釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2,、打開蒸氣閥前,，先開回氣閥，后開進氣閥,。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓,，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值,。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞,。4、開冷卻水閥門時,，先開回水閥,，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕,，也不準高于0．2兆帕,。5、水環(huán)式真空泵,，要先開泵后給水,，停泵時，先停泵后停水,，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水,。6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修,。7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時,，不準用堿水刷反應(yīng)釜,，注意不要損壞搪瓷。

    夾套反應(yīng)釜適用范圍帶攪拌的夾套反應(yīng)釜是精細化工,、涂料,、熱熔膠、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的反應(yīng)設(shè)備之一,。夾套反應(yīng)釜工作原理反應(yīng)釜是在一定壓力和溫度下,，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進其反應(yīng)的設(shè)備,。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊,。夾套反應(yīng)釜介紹夾套反應(yīng)釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套),、攪拌裝置、傳動裝置,、軸封裝置,、支座、人孔,、工藝接管和一些附件組成,。多為中、低壓壓力容器,。攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成,，攪拌形式通常由工藝設(shè)計而定，有錨式,、漿式,、蝸輪式、推進式或框式,。傳動裝置是為帶動攪拌裝置設(shè)置的,，主要由電機、減速器,、聯(lián)軸器和傳動軸等組成,；夾套反應(yīng)釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作,。分類：夾套反應(yīng)釜一般根據(jù)夾套加熱形式分類，分為：電熱棒加熱,、蒸汽加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜,。電加熱反應(yīng)釜通過電加熱棒加熱導(dǎo)熱油,，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)給釜體內(nèi)物料傳熱。蒸汽加熱反應(yīng)釜則通過往夾套內(nèi)充蒸汽加熱,，需加配鍋爐,，硬件投資略大，但運行時能耗比電加熱夾套反應(yīng)釜小,。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜主要通過夾套內(nèi)的盤管實現(xiàn)導(dǎo)熱油循環(huán)傳熱或冷卻,。 天津城區(qū)高壓反應(yīng)釜水熱反應(yīng)。

    高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）,、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋,、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計,；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配,。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底,，便于放料,、清洗?；窘Y(jié)構(gòu)與原理:1,、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接,。2、高壓反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度,，達到良好的密封效果,。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中,，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連,。4、釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜安全裝置,，汽液相閥，溫度傳感器等,，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行,。5,、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,。 河?xùn)|區(qū)搪瓷電加熱反應(yīng)釜,。不銹鋼反應(yīng)釜錢東麗區(qū)

天津市水熱反應(yīng)釜公司。反應(yīng)罐加熱爐薊州區(qū)

    化學(xué)反應(yīng)過程和反應(yīng)器是化工生產(chǎn)流程中的中心環(huán)節(jié),，反應(yīng)器的設(shè)計往往占有重要的地位,。相對而言，化工生產(chǎn)流程中的單元操作如熱交換,、蒸餾,、吸收和干燥等，只涉及物理變化,，其設(shè)計計算理論較為成熟,，實踐經(jīng)驗較為豐富;而在反應(yīng)器中發(fā)生的，是傳熱,、傳質(zhì)等物理過程和化學(xué)反應(yīng)過程共同以及交互作用的結(jié)果,，比單純的物理操作或化學(xué)過程要復(fù)雜得多。反應(yīng)器設(shè)計所依據(jù)的是化學(xué)反應(yīng)工程理論,，是化學(xué)反應(yīng)工程理論的實際應(yīng)用,。由于化學(xué)反應(yīng)的多樣性，化學(xué)反應(yīng)工程理論在實際應(yīng)用方面尚處于發(fā)展之中個好的反應(yīng)器設(shè)計往往較多地倚重研究試驗工作,。由于以上原因,，并因篇幅限制，本章內(nèi)容側(cè)重于反應(yīng)器設(shè)計的基礎(chǔ)原理,，即化學(xué)反應(yīng)工程的基礎(chǔ)知識方面，以及引導(dǎo)如何實際應(yīng)用,。 反應(yīng)罐加熱爐薊州區(qū)

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