搪瓷反應(yīng)罐常用于石油化工,、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥等行業(yè),,用以完成磺化,、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過(guò)程,,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。低壓反應(yīng)釜,,一般是指,。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,搪瓷反應(yīng)罐的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同,,但基本組成是相同的,,它包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置,、釜體(上蓋,、筒體、釜底),、工藝接管等,。設(shè)備的外觀尺寸,一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=,,如果Hgz/Di>,,則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di,,上,、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程,。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制(或襯里),、鑄鐵或搪玻璃。工藝搪瓷反應(yīng)罐所用的材料,、攪拌裝置,、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu),、容積大小,、溫度、壓力等各有異同,、種類很多,。 視窗高壓反應(yīng)釜南開(kāi)區(qū),。河西區(qū)反應(yīng)釜的原理
實(shí)驗(yàn)加熱爐以電為熱源,通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,,在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱,。電阻爐和火焰比,熱效率高,,可達(dá)50-80℅,,熱工制度容易控制,勞動(dòng)條件好,,爐體壽命長(zhǎng),,適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,但耗電費(fèi)用高,。按傳熱方式,,實(shí)驗(yàn)加熱爐分為輻射式電阻爐和對(duì)流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,,對(duì)流傳熱作用較小;對(duì)流式電阻爐以對(duì)流傳熱為主,,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進(jìn)行加熱,,爐溫多低于650℃,。按電熱產(chǎn)生方式,實(shí)驗(yàn)加熱爐分為直接加熱和間接加熱兩種,。在直接加熱實(shí)驗(yàn)室電阻爐中,,電流直接通過(guò)物料,因電熱功率集中在物料本身,,所以物料加熱很快,,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱,。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過(guò)2500□,。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐,,在粉末冶金中,常用于燒結(jié)鎢,、鉭,、鈮等制品。采用這種爐子加熱時(shí)應(yīng)注意:①為使物料加熱均勻,,要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致;②由于物料自身電阻相當(dāng)小,,為達(dá)到所需的電熱功率,工作電流相當(dāng)大,,因此送電電極和物料接觸要好,,以免起電弧燒損物料,,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失,。 天津市搪玻璃反應(yīng)釜構(gòu)造2l單層玻璃反應(yīng)釜寶坻區(qū),。
玻璃的強(qiáng)度是和厚度成正比的,因此越厚的玻璃自然抗壓抗撞擊的能力就越高,。但是實(shí)驗(yàn)室玻璃重要的特性并不是強(qiáng)度,,而是抗熱沖擊力、耐高溫,、耐低溫的能力,。在實(shí)驗(yàn)室玻璃的制造工藝中,需要將玻璃燒制1440度的高溫,,待定型后,要放置于烘箱中進(jìn)行退火,,使得內(nèi)層玻璃和外層玻璃能保持相同的降溫速率和冷縮比例,,從而確保內(nèi)層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數(shù)一致。然而,,玻璃厚度越厚,,則越難保證內(nèi)外層玻璃相同的降溫速率和冷縮比例,從而導(dǎo)致熱膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生應(yīng)力的質(zhì)量問(wèn)題(外層玻璃降溫速率快,,當(dāng)外層降至室溫并完成冷縮,,而內(nèi)層玻璃仍未完成,外層玻璃會(huì)阻礙內(nèi)層玻璃的進(jìn)一步冷縮,,從而玻璃內(nèi)部形成拉扯的力,。一旦玻璃再受到溫度變化,玻璃便會(huì)破裂),。其次,,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)大部分是加熱和制冷的反應(yīng)。厚度越厚,,玻璃的熱傳遞能力就越差,,直接影響反應(yīng)效果。因此,,在耐溫能力,、傳熱能力和強(qiáng)度之間,需要一個(gè)平衡點(diǎn),。根據(jù)國(guó)標(biāo),,6mm的玻璃厚度是比較理想的水平。
單雙支點(diǎn)機(jī)架的選用一般來(lái)說(shuō),,高速的,,150rpm以上的都會(huì)用雙支點(diǎn),,底部不設(shè)置底部支撐;另外對(duì)于高粘度的,,并且有機(jī)械密封的,,也可能會(huì)用雙支點(diǎn),底部同時(shí)配置底支撐,,但是雙支點(diǎn)對(duì)對(duì)中精度要求較高單支點(diǎn)的一般用在低轉(zhuǎn)速,、低粘度,要么和底支撐配合使用,。對(duì)對(duì)中精度要求稍低,,對(duì)于和底支撐配合使用的,需要注意和底支撐的同軸度對(duì)于填料密封和機(jī)械密封一般來(lái)說(shuō),,低速的可選用填料密封或者機(jī)封,,高速的一般只選用機(jī)封,對(duì)于中低壓的一般可選用填料,,高壓的一般選用機(jī)封,;主要的是選擇還得看介質(zhì)特性和工況,比如臥式攪拌,,一般選用填料密封,,選用機(jī)封容易損壞,更換麻煩,,并且頻繁,。還有一點(diǎn)重要的是對(duì)于介質(zhì)毒性為高度或者極度危害的,都會(huì)選用機(jī)械密封或者磁力密封,。 不銹鋼小型反應(yīng)釜西青區(qū),。
不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能:設(shè)備主要由罐體、夾套,、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,,確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式,、錨式,、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染,;◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,,方便衛(wèi)生;◆無(wú)菌呼吸器,,CIP清洗噴頭,、視鏡,、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等3,不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光,,確保無(wú)衛(wèi)生死角,,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),外表面可選噴砂,、磨砂,、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼<訜崂鋮s:加熱方式可選蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸,、耐堿,、耐高溫、耐磨蝕,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。 反應(yīng)器和反應(yīng)釜津南區(qū)。和平區(qū)4000l反應(yīng)釜
反應(yīng)釜一般多大和平區(qū),。河西區(qū)反應(yīng)釜的原理
高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2),、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板,,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,,釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì),,加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配,。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,,可達(dá)到以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,,便于放料,、清洗。而反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,,刮板式,,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。反應(yīng)釜密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),,加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,,以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。 河西區(qū)反應(yīng)釜的原理
天津天大恒聚工程科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全,。天大恒聚是天津天大恒聚工程科技有限公司的主營(yíng)品牌,,是專業(yè)的公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì),、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,,提供擴(kuò)建、改造,、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝,、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器,、蒸發(fā)器,、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ,、Ⅲ類壓力容器,、內(nèi)件、高效填料,、塔盤,、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā),、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和銷售。公司,,擁有自己**的技術(shù)體系,。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專注于公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾,、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì),、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,提供擴(kuò)建,、改造,、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器,、反應(yīng)器,、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存,、換熱等Ⅰ,、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器,、內(nèi)件、高效填料,、塔盤,、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā),、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和銷售。的發(fā)展和創(chuàng)新,,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù),。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,,也是我們做人的基本準(zhǔn)則,。公司致力于打造***的銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,,塔內(nèi)件,,反應(yīng)釜,。