反應(yīng)釜的五個(gè)要素:體積,,工作壓力,,工作溫度,攪拌形式,,反應(yīng)介質(zhì),。如果不需要使用這些功能,則不建議配備所有功能,,增加成本,,并且操作不容易。如果不需要采樣,,則無(wú)需安裝采樣管,,無(wú)需顆粒催化劑,無(wú)需安裝過(guò)濾器并且無(wú)需高工作壓力,。無(wú)需設(shè)計(jì)高工作壓力,,如非數(shù)字顯示壓力,壓力小,,難以準(zhǔn)確讀取,,反應(yīng)釜身重,操作不方便,。1,、隨著工作壓力的增加,反應(yīng)釜會(huì)相應(yīng)變厚和變重,,壓力表的范圍和安全閥的爆裂值將增加,,壓力方法也會(huì)改變。通常,,鋼制氣瓶用于加壓,。如果是空氣,您多可以添加12MPA,。如果不增加溫度并需要更高的實(shí)驗(yàn)壓力,,則只能增加泵設(shè)備。2,、工作溫度,。工作溫度決定攪拌測(cè)試的類(lèi)型。通常,,在由磁體攪拌的反應(yīng)器中,,在攪拌電動(dòng)機(jī)和磁體之間沒(méi)有冷卻功能,并且溫度不能超過(guò)300度,。如果溫度超過(guò)此溫度,,則會(huì)發(fā)生消磁。也就是說(shuō),,它失去了磁性,,這意味著它無(wú)法被攪拌。如果超過(guò)300度,,則只能使用另一種攪拌方法,,槳式攪拌,可以使用軟軸磁耦合機(jī)械攪拌或直接連接的電機(jī)磁耦合機(jī)械攪拌,。3,、關(guān)于攪拌形式和反應(yīng)介質(zhì)的粘度,通常以三葉槳為標(biāo)準(zhǔn),。如果粘度小,,則可以構(gòu)造錨式攪拌槳。如果粘度高,,則可以選擇剪切式攪拌槳,。4、體積的大小還決定了反應(yīng)釜的重量,。 不銹鋼聚合反應(yīng)釜天津城區(qū),。500l電加熱反應(yīng)釜南開(kāi)區(qū)
高壓磁力反應(yīng)釜部位是(環(huán)形)強(qiáng)磁力偶合攪拌配置,多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體,;內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,,密封筒體與釜蓋、釜體,、緊固聯(lián)接形成靜密封膠,,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,無(wú)任何泄露,、污染和人身危險(xiǎn),;調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體,強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力相互吸引,、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,,進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。高壓磁力反應(yīng)釜具有運(yùn)行平穩(wěn),、操作簡(jiǎn)單,、靜密封、無(wú)泄漏,、無(wú)噪音,、無(wú)污染的特點(diǎn),,能在高溫、高壓,、高真空,、高轉(zhuǎn)速、固液懸浮,、對(duì)流狀態(tài)下,、使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進(jìn)行易燃,、易爆,、劇毒、氫氣,、硫化氫等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)工藝,。加熱方式有夾套蒸氣式、夾套電加熱式,、外盤(pán)管加熱式,、訂貨時(shí)任意選配??筛鶕?jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,。 小型反應(yīng)釜型號(hào)河西區(qū)南開(kāi)區(qū)遠(yuǎn)紅外線加熱反應(yīng)釜。
反應(yīng)釜應(yīng)安裝符合防爆要求,。安全是很重要的一件事情,。尤其準(zhǔn)備安裝多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),每臺(tái)反應(yīng)釜之間需要用防爆墻隔開(kāi),,每間操作室都有自己的安全通道,。反應(yīng)釜安裝之前需要對(duì)配件進(jìn)行檢查,查看有沒(méi)損害,,所配備件是否齊全,,根據(jù)設(shè)備所帶的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,,購(gòu)買(mǎi)的導(dǎo)熱油的溫度要合適,,加入導(dǎo)熱油的時(shí)候?qū)A套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi),通過(guò)加油口往里加油,,待油位口滿(mǎn)油就行,,后將油位口擰死,但是加油口不要固定死,。閥門(mén),、壓力表、安全閥的正反螺母要擰緊,,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不能相對(duì)旋轉(zhuǎn),。反應(yīng)釜的防爆安全裝置:采用不銹鋼正拱型金屬爆破片,,出廠已經(jīng)配好,不要隨意調(diào)整,,如果爆破片已爆破,,及時(shí)替換掉,替換日期需要記錄下來(lái),,如果使用中過(guò)了破片標(biāo)定爆破壓力即便沒(méi)有爆破也要替換,替換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上,,一般情況下使用的時(shí)候不要過(guò)爆破片的下限壓力的80%,。設(shè)備安裝好后,通入特定量的氮?dú)獗?0分鐘,,查看是否泄露,,如有泄漏請(qǐng)用肥皂沫涂滿(mǎn)管路、管口,,找到泄漏處,,標(biāo)記好,就可以放掉氣體擰緊,,再次通入氮?dú)鈱?shí)驗(yàn),,直到?jīng)]有泄露為止。當(dāng)降溫冷卻時(shí),,可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻,,但是水溫差不能一下達(dá)到。
不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:一,、不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)前1,、檢查釜內(nèi)、攪拌器,、轉(zhuǎn)動(dòng)部分,、附屬設(shè)備、指示儀表,、安全閥,、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。2,、檢查水,、電、氣是否符合安全要求,。二,、不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)中1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,,無(wú)雜音且正常時(shí),,將料加到反應(yīng)釜內(nèi),,加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。2,、打開(kāi)蒸氣閥前,,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥,。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值,。3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),,蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞,。4、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),,先開(kāi)回水閥,,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕,。5、水環(huán)式真空泵,,要先開(kāi)泵后給水,,停泵時(shí),先停泵后停水,,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水,。6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修,。7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),,不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,,注意不要損壞搪瓷。 視窗高壓反應(yīng)釜南開(kāi)區(qū),。
化學(xué)反應(yīng)工程和反應(yīng)器設(shè)計(jì)反應(yīng)器設(shè)計(jì)所依據(jù)的化學(xué)反應(yīng)工程理論,,是研究化工生產(chǎn)中化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的學(xué)科技術(shù),它把反應(yīng)的化學(xué)特性和反應(yīng)器的傳遞特性結(jié)合起來(lái),,涉及化學(xué)動(dòng)力學(xué),、傳遞過(guò)程和工程控等領(lǐng)域。研究化學(xué)反應(yīng)工程的主要任務(wù)是①對(duì)已有反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行分析,,尋求進(jìn)一步改進(jìn)或強(qiáng)化的方法;②開(kāi)發(fā)新的反應(yīng)技術(shù)和設(shè)備;③反應(yīng)過(guò)程的優(yōu)化④設(shè)計(jì)反應(yīng)器,。其中反應(yīng)器設(shè)計(jì)主要包括:反應(yīng)器選型;尋找合適的工藝條件;確定實(shí)現(xiàn)這些工藝條件所需的技術(shù)措施;確定反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)尺寸;確定必要的控制手段,。反應(yīng)器的基本類(lèi)型:反應(yīng)器按結(jié)構(gòu)大致可分為管式、釜式,、塔式,、固定床和流化床等類(lèi)型。由于每個(gè)反應(yīng)均有其自身的特點(diǎn),,選型時(shí)需要結(jié)合反應(yīng)器的特性進(jìn)行綜合分析,,做出合理選擇。 河?xùn)|區(qū)試驗(yàn)用高壓反應(yīng)釜,。小型反應(yīng)釜的價(jià)格天津市
天津城區(qū)反應(yīng)釜怎么使用,。500l電加熱反應(yīng)釜南開(kāi)區(qū)
實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜工作前后要注意這些細(xì)節(jié)問(wèn)題:1、使用前須了解高溫高壓反應(yīng)釜安全使用范圍,,實(shí)際使用不得超過(guò)安全范圍的2/3,,并且也不能超過(guò)表頭量程的2/3,,盡量在量程的1/3~2/3,,否則需更換表頭,并應(yīng)注意表頭適用的氣體,;2,、將內(nèi)襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,,物料總體積不能超過(guò)反應(yīng)釜體積的2/3,;3、加料時(shí),,物料盡量加到釜底,,尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋;4,、加料完畢,,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附其他雜質(zhì),,防止密封不緊,;5、蓋上釜蓋,,用扭力扳手按對(duì)角線方向多次逐步將螺母旋緊,,嚴(yán)防用力不均,產(chǎn)生偏斜,,損傷密封面(墊),;6、上緊釜蓋后,,用氮?dú)饣蚍磻?yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣,,一般用10公斤壓力需置換3次,。置換時(shí),注意要緩慢充放,,避免反應(yīng)物帶出或飛濺,;7、置換好后,,充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力,,開(kāi)始攪拌,用聽(tīng)診器原理磁子轉(zhuǎn)動(dòng)情況,,調(diào)整攪拌和壓力釜,,使轉(zhuǎn)動(dòng)適宜,帶壓工作的高壓釜,,嚴(yán)禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭,;8、等反應(yīng)結(jié)束后,,取出釜(如在油浴中,,盡量趁熱取出,控干油擦干),,放置冷卻,。為了降低釜內(nèi)溫度,可以用冷水冷卻,;9,、等反應(yīng)結(jié)束后,一般需待壓力降到常壓后,,再打開(kāi)釜蓋,,開(kāi)釜前必須緩慢放空釜內(nèi)氣體。 500l電加熱反應(yīng)釜南開(kāi)區(qū)
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