酚醛樹脂反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力,、力學(xué)控制（攪拌,、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置,、加熱裝置,、冷卻裝置、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱,、冷凝器、分水器,、收集罐,、過濾器等。酚醛樹脂反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。 武清區(qū)三元前驅(qū)體反應(yīng)釜,。東麗區(qū)微型平行高壓反應(yīng)釜

    由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,，反應(yīng)釜分為二大系列：電加熱系列和蒸汽加熱（循環(huán)油加熱）系列,。電加熱反應(yīng)釜的原理是將電加熱器插入夾套導(dǎo)熱油中，利用導(dǎo)熱油為介質(zhì)傳入釜內(nèi),，使釜內(nèi)的物料受熱進(jìn)行反應(yīng),。不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身,、夾套,、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成,，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,，不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的用途與性能：應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品科研等行業(yè)，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程,，以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。1）可依據(jù)客戶要求定制錨式,、漿式、鍋輪式,、推進(jìn)式或框式攪拌形式,，以及不同的攪拌形式組合。2）可根據(jù)客戶要求定制各類換熱器,，包括夾套,，盤管，電加熱,，蒸汽加熱,，導(dǎo)熱油加熱3）可選防爆性能、密封性能,、釜內(nèi)正壓或負(fù)壓等各種配置4）由于大量設(shè)計(jì),、制造、出售非標(biāo)攪拌釜,，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),，對(duì)客戶需求更為理解開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求,。 靜海區(qū)高壓反應(yīng)釜定做小型反應(yīng)釜的使用方法寧河區(qū),。

    高溫氫腐蝕：①在選材上。a）正確選擇能抵抗氫腐蝕的材料,，嚴(yán)格檢查的納爾遜曲線為依據(jù),；b）盡量減少鋼材中對(duì)氫腐蝕不利影響的雜質(zhì)元素(如Sn、Sb),；c）主材應(yīng)采用正火（允許加速冷卻）+回火的處理制度,，不允許淬火。②在熱處理上,。設(shè)備必須進(jìn)行焊后熱處理,。③在操作指導(dǎo)上。a）嚴(yán)格禁止設(shè)備超溫,；b）控制外加應(yīng)力水平（不要急劇升溫或者降溫,，升壓或者降壓）。2、氫脆：①氫脆的敏感性一般是隨鋼材強(qiáng)度的提高而增加,；鋼材強(qiáng)度不要超過設(shè)計(jì)規(guī)定值,。且要注意降低焊接熱影響區(qū)的硬度，所以設(shè)計(jì)文件應(yīng)該規(guī)定焊縫及其熱影響區(qū)的硬度,。②鋼的顯微組織對(duì)氫脆有影響,，通過無損檢測(cè)消除宏觀缺陷。③殘余應(yīng)力對(duì)氫脆有影響,，通過熱處理消除殘余應(yīng)力,。3、高溫H2S腐蝕：內(nèi)壁堆焊TP309L+TP347奧氏體不銹鋼（奧氏體不銹鋼抵抗高溫H2S腐蝕能力很強(qiáng)）,。4,、連多硫酸應(yīng)力腐蝕開裂：①選用碳或穩(wěn)定型的不銹鋼，如Tp321,、Tp347,。②結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免有應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)。5,、鉻鉬(Cr-Mo)鋼的回火脆性：設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格控制材料化學(xué)成分中的雜質(zhì)元素(如P,、Sn、As,、Sb)和某些合金元素(如Si,、Mn等)。6,、奧氏體不銹鋼堆焊層的剝離：①在選材上,。從材質(zhì)上加以改進(jìn)，例如降低Cr-Mo鋼母材中的C含量,。

    反應(yīng)釜裝置攪拌器的分類與選型：反應(yīng)釜攪拌器的作用：使物料混和均勻,，強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，包括均相液體混合,；液-液分散,；氣-液分散；固-液分散,；結(jié)晶,；固體溶解；強(qiáng)化傳熱等,。反應(yīng)釜攪拌原理：攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件,，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能施加給液體,，并促使液體運(yùn)動(dòng),。攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械能傳遞給流體,，在攪拌器附近形成高湍動(dòng)的充分混合區(qū)，并產(chǎn)生一股高速射流推動(dòng)液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng),。反應(yīng)釜攪拌影響因素：液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的途徑稱作液體的“流動(dòng)模型”,，簡稱“流型”。流型與攪拌效果,、攪拌功率的關(guān)系十分密切,。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,，以及流體性質(zhì),、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。軸向流：流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸,，流體由槳葉推動(dòng),，使流體向動(dòng)，遇到容器底面再向上翻,，形成上下循環(huán)流。徑向流：流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸,，沿徑向流動(dòng),，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動(dòng),，再回到葉端,，不穿過葉片，形成上,、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng),。切向流：無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，流速高時(shí)液體表面會(huì)形成漩渦,，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差,。上述三種流型通常同時(shí)存在,。 寧河區(qū)水熱反應(yīng)釜公司。

    不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能:設(shè)備主要由罐體,、夾套,、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和,；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式,、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染,；◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,，方便衛(wèi)生；◆無菌呼吸器,，CIP清洗噴頭,、視鏡、法蘭,、衛(wèi)生快開人孔等3,不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光,，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài),，外表面可選噴砂,、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚?。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐堿、耐高溫,、耐磨蝕,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。 300l搪玻璃反應(yīng)釜南開區(qū),。塘瓷反應(yīng)釜廠家西青區(qū)

南開區(qū)遠(yuǎn)紅外線加熱反應(yīng)釜,。東麗區(qū)微型平行高壓反應(yīng)釜

    雙層玻璃反應(yīng)釜還可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，滿足其他實(shí)驗(yàn)的需求：雙層玻璃反應(yīng)釜即為雙層玻璃設(shè)計(jì),，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒,，可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液,，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng),。在設(shè)定恒溫條件下，密封的玻璃反應(yīng)釜內(nèi),，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工,、生物制藥和新材料合成的理想中試,、生產(chǎn)設(shè)備。雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理：通過雙層反應(yīng)釜體夾層,，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液,，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,，并且可以提供攪拌。此設(shè)備可以進(jìn)行真空攪拌反應(yīng),，蒸餾濃縮反應(yīng),，分離萃取，反應(yīng)發(fā)熱實(shí)驗(yàn),，我們可以在夾套中通入自來水即可把反應(yīng)熱量帶走,，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,，反應(yīng)完畢,，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便,。雙層玻璃反應(yīng)釜真正可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,，滿足不同實(shí)驗(yàn)的方方面面需要，此設(shè)備可以進(jìn)行：1,、真空攪拌反應(yīng)2,、恒速運(yùn)轉(zhuǎn)混勻反應(yīng)3、可以蒸餾,，回流,，濃縮4、負(fù)壓操作,，分液功能5、通過組裝精餾柱進(jìn)行精餾6,、根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線7,、針對(duì)植物提取，濃縮有良好的工藝效果8,、攪拌分離,，配置分液裝置。 東麗區(qū)微型平行高壓反應(yīng)釜

天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾,、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì),、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建,、改造,、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器,、反應(yīng)器,、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存,、換熱等Ⅰ,、Ⅱ,、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件,、高效填料,、塔盤、催化劑,、吸附劑等的技術(shù)研發(fā),、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售,。的公司,，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè),。天大恒聚深耕行業(yè)多年,，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的銷售精餾塔設(shè)備,，換熱器,，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜,。天大恒聚始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。天大恒聚始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè),。滿足市場(chǎng)需求,，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量,。