精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔。板式塔又有篩板塔,，浮閥塔，泡罩塔等多種型式,。但實(shí)驗(yàn)室的精餾塔多用玻璃或金屬制成。其中常用的是玻璃精餾塔,。其中常用的是玻璃精餾塔,。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱,、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。2.精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱,。若采用填料塔,，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì),。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長(zhǎng)度,。為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段,，而將每一柱段的回流液加以收集,，再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程,，可將填料柱制成真空夾套以便保溫,。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來(lái)確定精餾柱的尺寸。實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM,、1000MM和1300MM,。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。影響分離能力的因素很多,，其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要,。在一定的填料層高度內(nèi)，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格,，材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān),，其影響到液膜的厚度，壓降和分離效率,。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑的1／10,，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜。現(xiàn)已有很多高效填料品種,，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,，所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫俊，F(xiàn)已有很多高效填料品種,，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,，所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫俊Ｎ鞑鼐s塔填料層溫度

    一般的精餾多為外回流,！外回流優(yōu)點(diǎn)是便于調(diào)節(jié),，但要增加運(yùn)行費(fèi)用，且增加了泄漏點(diǎn),，對(duì)于一此高危介質(zhì)不一定適宜,，所以對(duì)于塔不是太高的高危介質(zhì)優(yōu)先考慮內(nèi)回流，如氟化氫精餾就是選用內(nèi)回流的,。所以,，對(duì)于回流方式的選擇要從多個(gè)方面綜合考慮的。按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流,。熱回流回流液的溫度處于泡點(diǎn)溫度,，稱為熱回流。冷回流回流液的溫度低于泡點(diǎn)溫度,，稱為冷回流,。“精餾塔一般回流是飽和液體回流,，但是近接觸的一套工藝采用的是略過冷液回流的,，這樣做有什么意圖呢？過冷液體的回流是不是會(huì)增加精餾塔的理論塔板數(shù)呢,？”精餾塔回流是為了保證提餾段工作狀態(tài)穩(wěn)定,，使回流液體略過冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理論回流比，因?yàn)榛亓饕哼M(jìn)入提餾段后會(huì)使提餾段上升的蒸汽大量冷凝,，提高塔頂產(chǎn)品純度的同時(shí)又可以保證塔頂產(chǎn)品的數(shù)量,，但是有一點(diǎn)不好是增加塔釜的熱負(fù)荷，熱量消耗較大,，如果產(chǎn)品的附加值高,，那么經(jīng)濟(jì)上還是比較合理的,，比飽和液體回流劃算的多！對(duì)于全冷凝冷凝器的精餾裝置,，工業(yè)上大多數(shù)回流采用冷回流,，主要原因?yàn)椋?、塔頂氣相在冷凝過程中可以達(dá)到冷凝完全,，減少氣相排放損失,。 甘肅實(shí)驗(yàn)精餾塔填料安徽精餾塔填料工藝流程。

    本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)桿和連接板,，便于對(duì)沸石精餾網(wǎng)的位置進(jìn)行固定,，通過設(shè)置底座和支腿，使精餾塔放置更穩(wěn)定,，通過設(shè)置擋板,，便于對(duì)塔體進(jìn)行密封，通過設(shè)置透視窗,，便于觀測(cè)沸石精餾網(wǎng)的使用情況,。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖,；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)連接塊側(cè)視圖,。圖中：1塔體、2沸石精餾網(wǎng),、3固定桿,、4太陽(yáng)能電池板、5蓄電池,、6水泵,、7水箱、8連接塊,、9收集盒、10螺栓,、11冷凝器,、12冷凝管、13第二連接管,、14排料管,、15閥門、16底座,、17支腿,、18導(dǎo)桿、19連接板,、20連接管,、21擋板,、22透視窗、23進(jìn)料管,、24加熱器,。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,，而不是全部的實(shí)施例,。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,，一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,，包括塔體1，塔體1的正面固定連接有透視窗22,，透視窗22為長(zhǎng)方形,，通過設(shè)置透視窗22，便于觀測(cè)沸石精餾網(wǎng)2的使用情況,，塔體1的表面活動(dòng)連接有底座16,。

    本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精餾塔,。背景技術(shù)：精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的,。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置,。精餾塔有板式塔與填料塔兩種主要類型，填料塔是一種以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備,，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、壓降低、填料易用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點(diǎn),，因此,，填料塔已被推廣到大型氣、液操作中,，在某些場(chǎng)合還代替了傳統(tǒng)的板式塔?，F(xiàn)有的精餾塔在填料塔中,，液體由上往動(dòng)時(shí)，由于塔壁處阻力較小而使液體向塔壁偏流,，使塔內(nèi)填料不能全部潤(rùn)濕,，減少了氣液接觸面積，導(dǎo)致氣液接觸不良,，影響傳質(zhì)效果,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種精餾塔,，具備氣液兩相接觸均勻,，傳質(zhì)充分等優(yōu)點(diǎn)，解決了氣液兩相接觸不均勻,，傳質(zhì)不充分,，導(dǎo)致能耗高，組分分離精度不夠的問題,。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述氣液兩相接觸更加均勻,，傳質(zhì)更加充分的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種精餾塔,。柱的高度限制在500MM和1500MM之間,。

    為水流與蒸汽的充分接觸創(chuàng)造條件。除垢片主要為表面粗糙,、摩擦系統(tǒng)較大的改性樹脂,、汽車離合片、陶瓷或金屬等物質(zhì)組成,，需要具備耐高溫,，不易變形，摩擦系統(tǒng)大,，耐酸,、耐堿等特性，以實(shí)現(xiàn)除垢片在精餾塔塔體內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行,。除垢片需要與一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接,，并通過連桿接至塔體外，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)配合plc電路實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),，以使v型或平面時(shí)結(jié)構(gòu)中間間隙中的結(jié)垢物得到,，保證塔板的水力下降通道通暢,，終實(shí)現(xiàn)高效率,、抗結(jié)垢塔板的特性。在實(shí)際應(yīng)用中,，由該型高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板組成的精餾塔塔器,，其在處理廢水時(shí),，廢水自塔體中上部加入，蒸汽自塔體底部加入,，自下而上的蒸汽,，與自上而下的水流在塔板上進(jìn)液傳質(zhì)，其中蒸汽提供動(dòng)力,，將廢水中的氨氮等物質(zhì)從廢水中逐級(jí)實(shí)現(xiàn)分離,。蒸汽自“v”型結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)間的縫隙自下而上，由于此間隙也是廢水自上而下的通道,，則蒸汽與廢水在此界面附近進(jìn)液交換,。廢水自上而經(jīng)塔板時(shí)，廢水在重力的作用下有一定的加速度向動(dòng),，經(jīng)過“v”型結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)的棱線上一次分水后,，繼續(xù)沿塔板表面流動(dòng)。沿塔板表面流動(dòng)的水經(jīng)過塔板表面的菱形結(jié)構(gòu)擋水條時(shí),，會(huì)產(chǎn)生湍流,，進(jìn)而使得流經(jīng)塔板的水更為分散，其與自下而上蒸汽接觸面積更大,。精餾塔填料的工作原理???湖北精餾塔填料有幾種類型

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    本實(shí)用新型涉及精餾塔技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,。背景技術(shù)：精餾裝置是化工生產(chǎn)領(lǐng)域常用的大型設(shè)備,，傳統(tǒng)精餾裝置由再沸器、精餾塔,、預(yù)熱器和冷凝器構(gòu)成,，工作時(shí)，原料液經(jīng)預(yù)熱器加熱到設(shè)定溫度后,，進(jìn)入到精餾塔,，在精餾塔的進(jìn)料板上與塔內(nèi)回流的液體和上升的氣體進(jìn)行物質(zhì)和能量的交換，目前常見的精餾塔安裝不方便,，且精餾塔依靠市政供電,，使用時(shí)需要消耗大量電力資源，不利于人們的使用,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,，具備易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種易于安裝的節(jié)能型精餾塔,，包括塔體，所述塔體的內(nèi)部活動(dòng)連接有沸石精餾網(wǎng),，所述塔體的內(nèi)部固定連接有加熱器,，所述沸石精餾網(wǎng)的數(shù)量為兩個(gè),，所述塔體頂部的兩側(cè)均固定連接有固定桿，所述固定桿的頂端固定連接有太陽(yáng)能電池板,，所述太陽(yáng)能電池板的底部固定連接有蓄電池,，所述塔體左側(cè)的頂部和底部分別固定連接有水泵和水箱，所述塔體右側(cè)的頂部和底部分別固定連接有連接塊和收集盒,，所述連接塊的內(nèi)部螺紋連接有螺栓,，所述螺栓的前端貫穿連接塊并延伸至連接塊的外部，所述連接塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有冷凝器,。西藏精餾塔填料層溫度

天津天大恒聚工程科技有限公司主營(yíng)品牌有天大恒聚,，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司,。天大恒聚是一家有限責(zé)任公司企業(yè),，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針,。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的銷售精餾塔設(shè)備,，換熱器,，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜,。天大恒聚以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展,。